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如何做好物料數量管控

時間：2022-04-27 16:46:59 管理

如何做好物料數量管控

　　在物資管理中，只有加強倉儲管理工作，才能迅速提高倉儲物資管理水平，保障各項生產的后勤供應，為企業的發展做出更大的貢獻。以下是小編整理的如何做好物料數量管控，希望對大家有所幫助。

　　如何做好物料數量管控篇1

　　1、加強倉儲管理各個基本環節倉儲活動雖服務于生產，但又與生產活動不同，有它獨特的勞動對象和方式。

　　在倉儲活動過程中，物資驗收、入庫、出庫等一些基本環節，是倉儲業務活動的主要內容，這些基本環節工作質量的好壞直接關系到整個倉儲工作能否順利進行，直接影響整個倉儲工作質量的好壞。因此，加強各個基本環節的管理,是搞好倉儲工作的前提。

　　1)物資驗收。

　　物資驗收是倉儲管理工作的開始，通常有兩種含義：一種是對物資進行一般性的檢查，簡稱驗收;另一種是指對物資的內在質量和物理、化學性質進行檢查化驗，簡稱檢驗或商檢。首先，物資到庫后，必須經過保管員的嚴格驗收才能入庫。為保證驗收工作及時、準確地進行，提高驗收工作效率，必須做好驗收的準備工作;其次，核對物資部門提供的入庫通知單、訂貨合同或協議書等，供貨單位提供的質量證明書、產品合格證、裝箱單、磅碼單、發貨明細表等;第三，要做好實物的質量和數量驗收工作。第四，在驗收過程中對證件不全、質量、包裝不符合要求時，應將不符合物資單獨存放并妥善保管，同時積極與相關單位部門取得聯系，力爭盡快處理完畢。在物資驗收過程中要求保管員樹立高度的責任心，精心核對，認真檢查。驗收要及時準確并在規定的期限內完成，同時，對物資的配套做全面檢查，為保管、保養打好基礎。

　　2)物資入庫。

　　物資經驗收合格后應辦理入庫手續，保管員在入庫時要把好數量、質量、單據填制關，嚴格管理確保入庫物資的準確、及時、安全。建立健全物資保管賬、材料卡片、物資技術檔案，做到賬、卡、物三相符。物資保管賬應隨收、發業務活動的發生而及時進行記賬，在登銷賬料時，必須以正式收發憑證為依據。材料卡片應標明物資的名稱、規格、型號、級別、入庫日期及實存數量、儲備定額等，一般直接掛在貨位上，有變動時，應隨時登記，以防事后漏記,以便于查對和管理。物資技術檔案，可準確地了解物資在入庫前和在保管期間以及出庫業務活動中的數量、質量變化情況，管理措施、方法及效果，有利于積累倉儲管理經驗，提高管理質量，物資檔案應一物一檔，專人管理，統一編號，便于查閱。建帳立卡，及時正確地反映倉庫物資收、發、存數量動態,這是加強倉儲管理的重要工作。

　　3)物資出庫。

　　物資的發放是倉庫管理工作的最后階段。將物資及時準確地發放是物資倉庫管理的最終任務，也是物資部門監督用料部門按定額用料、節約用料的第一道關口，這項工作的好壞將直接影響企業生產和經濟效益。因此，在物資發放時，保管員要加強責任心，必須堅持按質按量迅速及時，嚴格執行限額發料制度，發料依據完整，認真貫徹“先進先出”、“存新發舊”“三檢查”、“四核對”、“六不發”的原則。

　　4)物資盤點。

　　制定盤點程序和盤點制度，依據盤點程序和盤點制度對倉庫的物資進行數量和質量的檢查，做到賬、物、卡三方面的數字都相符合;查明呆廢物資的規格和數量;檢查庫存物資盈虧數量及其原因等，將盤點結果上報相關部門及負責人并對存在的問題及時進行整改。

　　2、物資保管、保養是倉儲管理的中心內容。

　　物資在入庫驗收時進行了一次嚴格的檢查后，就進入了儲存階段，因此物資入庫后必須實行“四號定位”、“五五擺放”，標識清楚，合理堆放，做好“三化”、“五防”、“5S”等工作，以上工作都是使物資在儲存中不受損失的必要措施，但是因物資本身性質，自然條件的影響或人為的原因，易造成物資數量的損失。物資損耗有可以避免的，也有難以完全避免的，一般將難以完全避免的稱為自然損耗。因此要求從事儲存工作人員就需要能掌握和運用所儲存貨物的性質及受到各種自然因素影響而發生的質量變化規律，從根本上采取“預防為主,防治結合”的方針，做到早防早治，最大限度地避免和減少貨物損失。

　　1)合理存放。

　　根據物資的類別和特點,結合倉庫內各庫房、貨場的容量及建筑結構情況等具體條件，對不同品種、規格、型號、牌號、等級、批次的物資應分開堆碼，為了確保存放和便于保管，能上架的物資盡量上架。同時應對貨位按“四號定位”法進行統一編號。對于滅火方法、溫濕度要求不同的物資,不能放在一起。

　　2)物資的堆碼、苫墊。

　　物資在堆碼時應堆碼整齊美觀，便于檢查、盤點，做到過目成數，盡量采用“五五化”堆碼方法，同時必須保證物資的質量不受損失、包裝不受損壞、裝卸搬運方便、安全，力求達到合理、牢固、整齊、方便，盡量節省勞動力和保管費用。為保證存放在露天貨場的物資不受露水、雨雪、日光的侵蝕照射，不受潮氣、水的侵入，必須對物資加以苫蓋和在垛底放上適當的襯墊物。常用襯墊物有枕木、墊板、水泥塊、石塊等。一般露天貨物的墊垛要高出地面300~500 mm，庫房為200~300 mm，具體高度，要視地勢的高低、排水能力的大小、地面載荷程度等而定。

　　3)物資的維護保養。

　　倉儲物資的養護是一項綜合性應用科學技術工作，是來源于實踐，通過實驗研究成果上升到理論，再用理論指導實踐，從而使養護技術不斷地得到提高、創新和發展。庫存物資質量發生變化受多種因素影響，有人為的造成的，有自然災害造成的'，有物資內在的因素也有外在的因素。一般按照物資的物理、化學性質，結合物質儲存的自然環境(如溫度、濕度、空氣、日光、雨露、塵土、雜物、蟲害等)及其儲存期限，掌握各類物資的防護要求，搞好倉庫清潔衛生，采取不同的預防措施和不同的維護、保養手段,同時加強物資的質量檢查，達到防潮、防蟲、防變形、防盜、防火等目的。對于質量有變化跡象時，應按物資的維護要求進行緊急處理。

　　3、建立健全倉庫質量保證體系。

　　倉庫質量管理就是“全面質量管理”的理論和方法在倉庫技術經濟作業活動中的具體運用，是提高企業經濟效果的必要途徑。全面質量管理倡導將管理的觸角深入到各個作業環節，并不厚此薄彼，并能通過其所提供的方法，發現影響倉庫著落的薄弱環節，以便采取改進措施，這對降低供應成本，提高企業經濟效益具有重要意義。在質量保證體系運行過程中，人人都要牢固樹立“質量第一”的思想，工作積極主動，以達到供應好、消費低、效益高的要求。

　　如何做好物料數量管控篇2

　　物料發放

　　物料發放是由倉庫根據生產計劃，將來料檢驗合格的物料，發放到生產現場的。一般的流程就是：來料合格，根據數量，倉庫發放，產線簽收。所有單據保留輸入數據庫。但是物料的發放也需要一些基本的要求，不是說放就放的。

　　第一：應有一個穩定合理的生產計劃;生產計劃是合理性關系到生產部門與倉庫的配合。以及在時間上的吻合。

　　第二：應有一個標準的損耗量：只有有標準損耗量，才能確實用料的多少。

　　第三：應建立良好的溝通：良好的溝通才能使生產現場與倉庫之間的合作，信息的交流。避免配合不到位導致的停工停料。

　　物料超領

　　物料不會百分百的適合運用，也有可能因損耗而需要超領，但也不能任意超領，因此應制定好超領的要求。

　　大至有三種：

　　第一：因原料不良品補料，就是上線生產時發現物料的不良，而因此缺料，此種可追補物料。

　　第二：因作業不良超領：這種是生產作業過程中，因作業原因造成的物料不良需要超領的。

　　第三：因后續工充問題超領的，這種就是原生產線沒有出現不良，但是后續工作中出現各種問題而導致成品量不足需要超領物料的。

　　物料的搬運

　　搬運大家都會想到的安全問題，因為搬運中總會出現一些無法掌控的事情，必須物體是的移動，那么在搬運物料時應該做好以下要求：在搬運過程中，對易磕碰的部位應做好防護，比如上好保護套等。對于一些易燃易爆的危險品，需做好更加嚴格的控制程序，并收專業人員搬運，不可隨意動用。還有就是盡可能的少搬動以及搬運的距離，以免影響物料的損耗。

　　現場儲存物料

　　一般倉庫轉到現場的物料都不會馬上就用完，而是會將一天甚至更長時間的物料先放在現場。這就是要做到現場物料的管控了。現場的儲存區域應該做到整潔，環境條件要適應，比如溫度，濕度等。根據自身物料性質，選擇適合自己的儲存方法。還有做好對儲存品的監控，定時檢驗，確保物料安全。在產線的`物料基本上是暫存狀態，因此做好暫存的各種標志，指示牌。讓人能一目了然。

　　退料補貨

　　退料補貨的情況是比較少的，但也不是不會出現。為了不影響各部門及生產計劃的進行，那有些情況是可以進行退料補貨的，比如以下幾種情況：

　　產線發現物料產品規格不符的，這個比較經常遇到。因此，當出現此種情況應及時退還錯誤的物料，發放符合的物料。

　　還有就是超發物料，這個或許計劃有變，或許工作人員失誤，導致超發，那應該及時將超發的物料退回。

　　不良的物料，對于影響品質的物料應該及時退回，并發上達標的物料以保證產品正常運營。

　　如何做好物料數量管控篇3

　　一、入庫環節

　　做好物料入庫驗收，把好數量質量關。物料管理最怕廢料呆料，一開始就要把好關從源頭杜絕不良品。

　　措施：物資到庫后，必須經過保管員的嚴格驗收才能入庫；入庫后應做好四項驗收工作：即驗品種，驗規格，驗質量，驗數量。

　　要求:保管員應樹立高度的責任心，精心核對，認真檢查。驗收要及時準確并在規定的期限內完成，同時，對物資的配套做全面檢查，為保管保養打好基礎。

　　二、出庫環節

　　物料出庫時,要嚴格執行領用制度。對出庫嚴格把關，會減少物品丟失或錯記的情況，物料出庫監管不嚴非常容易造成賬實不符的現象。因此，有部門需要領物資時,應持有己批準的領料單到倉庫領料。保管員根據手續齊全的領料單發放物料,除緊急事故搶修物資外,一律不應白條發料,需要白條發料時必須有主管主任簽字方可發料。嚴格按領料單據的數量進行發放。

　　措施：按照“先進先出,易霉易損先出,接近失效期先出”的原則發貨。倉庫保管員與領料員要當面點清物料,保證數量準確,質量完好,包裝牢固,標志清楚。

　　發料時必須堅持“三檢查”“三核對”“五不發”制度。

　　三檢查:檢查物資的品種、數量、規格、質量,包裝完好情況。檢查憑證是否正確無誤。檢查抄發的技術證件是否齊全。

　　三核對:實物與賬卡相核對。賬卡與發料憑證相核對。發料憑

　　證與發放實物相核對。

　　五不發:發料憑證手續不全的不發。應附技術文件而未附的不發。質量不符的不發。規格不符、配件不全、應配套而未配套,應附的工具而未附的不發。未經驗收入帳建卡的`不發。

　　三、物料保管、保養

　　物料保管保養的基本要求是：保質、保量、保安全、保急需、倉庫規范化、存放系列化、保養，經常化。

　　維護保養是經常性的工作. 主要包括溫度和濕度的調節控制，通風、去潮、去濕、去污染、清潔衛生、防蟲、防鼠、防盜、防火、貨垛貨架維護等等。其目的是維持合適的保管條件和保管安全，維持被保管物資的使用價值。對已經發生變質損壞的物資，要采取各種救治措施，防止損失的擴大。救治措施有除銹、破損修復、晾曬等。

　　四、物料盤點

　　物資盤點是指對庫存物資進行清查核算。其目的是要掌握庫存數量及保管情況，以便及時發現問題，采取有效措施，堵塞漏洞，保證物資的完整和安全。

　　主要工作內容：檢查物資的帳面數字與實存數是否相符；檢查各種物資有無超儲積壓、損壞和變質；檢查物資的收發工作有無差錯；檢查保管條件是否良好，倉庫的各種安全措施和消防設備是否符合安全要求等。

　　總之，?

如何做好物料數量管控

如何做好物料數量管控 篇1

如何做好物料數量管控 篇2

如何做好物料數量管控 篇3

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　　如何做好物料數量管控篇3