如何做好制程的管控
導語：提起質量大家更多想到的是產品質量，實際這是狹義的概念。所謂質量應涵蓋產品質量、工作質量、服務質量、人的質量等多個方面。
如何做好制程的管控
1、制定行業認可且正確的產品規范、制定有各測量、試驗設備操作規程、普通產品來料、制程、半成品、成品、出貨檢驗規程;特殊產品的各項檢驗規程若干。
2、設立品質部，確認QC、QA人員，通過在崗在職培訓考核、早會宣導等方法，要求質量人員對檢驗規范和標準的理解，能準確無誤的判斷，現實行每半年一次培訓并考試，合格方可繼續勝任原工作崗位，每一季度一次現場考核，通過QC驗證后的.產品進行再確認，確認誤檢、誤判、漏檢機率，并將此結果納入檢驗員的績效考核;
3、要求QC人員能夠對質量結果進行簡單的分析和解釋，當有QC向我匯報不良現象時，我都會問對方：你認為是何種原因導致這種不良現象產生，并與對方進行必要的討論和分析。
4、每天不定時走訪車間各工序，觀察現有正在生產產品的工作流程，以減少工作失誤，提高工作效率為準，不合理的流程容易造成質量不穩定，部門間相互扯皮影響團體合作，若發現不合理流程，及時與管理層協商溝通，糾正其工作流程;
5、觀察全員質量意識，是否承擔應有的質量責任，是否按流程工作，工作質量如何。發現問題，及時與管理層及部門負責人溝通、改善。主導并協助各部門建立有一套有效的績效考核，從而增加全員質量意識。
如何做好制程的管控
(一)明確把握問題，調查現狀
1.問題描述
①發生品質問題,應事先了解“問題是什么”,才能迅速有效地解決問題;
②對問題從“多個角度”進行分析,以“事實”說明清楚,使之真相大白.
2 .問題把握步驟
①收集數據 可以利用查檢表來記錄數據的狀況.
②數據的整理 利用查檢表、層別法、柏拉圖、直方圖、管制圖或推移圖，將數據統計、整理，尋求規律，發現問題。
3.據配合觀察與意見 現狀把握不能只著重于數據整理分析，應注重“三現”(現場、現人、現物)原則，實地了解問題發生的狀況，避免被虛假數據迷惑，或者陷入理想化之境地。
(二)原因分析
確認真正原因, 重點要因再作特性要因圖分析:
①指認可能的原因 根據經驗或歷史事件判斷; 用層別法或柏拉圖判斷; 用特性要因圖腦力激蕩法分析。
②評估可能的原因 相關專業人員討論、表決; 收集相關數據，加以層別比較; 模擬試驗以確定。
③確認真正的原因 通過實踐來驗證; 通過事實調查分析。
(三)要因確認
1.對圈選要因進行檢討
①有無標準?
②是否依標準?
③標準是否合理?
2.以柏拉圖確認重要原因的影響度
①必要時柏拉圖可連續展開;
②應用不同的.層別角度追查焦點;
③模擬實驗.
3.要因明確且可采取對策者,立刻進行
①經驗、專業判斷。
②歷史事件啟示。
③及時總結調整。
4 影響度大的要因尚無法確定對策時
①再作特性要因分析，并確認重要因影響度。
②用問題阻力因素和助力因素分析影響問題的各種要素，并選出其中的重點。
(四)制定對策 提出對策的注意要點:
①對策要具體可行;
②盡量是自己能力可解決的對策方案;
③活用創造性思考原則，運用改善技巧與方法;
④治本而非治標;
⑤經濟效益大的對策;
⑥考慮風險;
⑦符合公司經營理念、企業文化。
(五)實施對策
1.教育訓練 對策實施前，應充分進行說明、訓練。其內容應包括：
①應達成的目標;
②實施的方式;
③注意事項.
2.實施執行 對策要確實有效，應該注意以下事項：
①制定執行辦法;
②分段實施;
③容易做、效果大的先做;
④實施過程要做點檢;
⑤讓部屬看得到實施狀況.
3.問題的回饋
①問題點查核，并回饋;
②當對策無效或有反(副)作用時，應討論，并調整。
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