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5S管理的

時間：2023-08-10 18:01:39 管理

5S管理的15篇[經典]

5S管理的1

　　一、生產車間：

　　1、生產現場要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本準確;區域劃分清晰鮮明。

　　2、工房周圍、房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄設備、設施。

　　3、門窗完好，玻璃齊全、干凈。門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。

　　4、物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，并掛有品名標志牌。室內不得存放與生產無關的雜品。

　　5、地面沒有積水、落塵，無衛生死角，無雜物，對于灑落的物料要及時清理。

　　6、車間使用的各種容器要標明所裝物料名稱，使用時放置整齊，保持潔凈。

　　7、清場后的工具、容器要清潔無異物，無前次產品的遺留物。

　　8、墻壁無料跡、灰塵，無涂抹及刻痕，墻皮無脫落，頂棚潔凈、完好。

　　9、墻壁上各種標牌張貼端正，距地面高度一致，室內各種規章制度整齊，無灰塵。

　　10、走廊及樓梯無明顯腳印及污跡，扶手無塵土。樓道、走廊不得存放無關的生產用具或其它物品。

　　11、照明設施及開關完好，照明設施及防護罩無塵土。

　　12、各種原輔材料、半成品、成品的存放區域要有明確的區分和界限。

　　13、生產區域中各種可移動的物品要設置定置區。

　　14、消防器材的放置不影響生產現場的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求掛于符合規定高度的固定位置，有明顯標志，嚴禁隨意挪用。

　　15、各種管道、管線排列整齊，保溫層包扎完好，管道上無灰塵、無料跡，無跑、冒、滴、漏現象。

　　16、操作間內桌椅存放完好，無損壞，無劃痕。

　　17、原始記錄：記錄要保持整潔，無破損、無污跡。崗位記錄統一放置固定地點，填寫完整不缺項。

　　18、各種表格、通知及告示必須貼在專用標題欄中，如有破損應及時更換。

　　19、衛生工具使用后是否放于定置區內。

　　20、垃圾桶應有固定存放區，除早班定期清理外，垃圾要及時清理，積存垃圾不得超過三分之二;不得用物料周轉桶裝運垃圾。

　　21、笤帚和簸箕與垃圾桶應相鄰放置，放置整齊;墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛;放置墩布處墩布架及水池經常清理，不能有堵塞現象。

　　22、抹布用后洗好晾干疊整齊放于規定處。

　　23、職工必須按規定穿戴好工作服及防護用品進行生產操作。

　　二、車間庫房

　　庫房內各種物品的擺放與定置管理圖相一致，各種物品的.標識清楚，庫內無與所存貨物無關的物品。

　　各倉庫及庫區存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。對于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施，存放區域要有定置線和標識牌。

　　貨架層上物品標識清楚，擺放整齊，貨架及物品整潔無塵土、污垢。各種物品的領用要有臺帳，能夠清楚確切地反映物品的使用情況。

　　庫房的溫、濕度符合物品存放規定。各區域工作現場對蚊蠅、蟲、鼠定期進行殺滅，并定期進行清理。

　　成品庫中各品種間區分明顯，沒有無標識的物品存在。原料藥的堆高不超過5件，成品的堆放要做到齊、方、正、直，做到平穩、牢固。要求貨物離墻0.5米、貨行間距0.5米。庫房內的道路暢通無阻

5S管理的2

　　前一段時間公司給每個員工發了一份5S守則，讓大家好好的學習，并認真的去執行，通過學習，我對5S管理有了進一步的認識淺談我的一些看法。

　　5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(紀律)等五個單詞組成，其日文的羅馬拼音均為S，因此簡稱5S。

　　整理：SEIRI 要/不要整頓：SEITON 定位

　　清掃：SEISO 沒有垃圾和臟亂清潔：SEIKETSU 保持光亮和衛生

　　習慣：SHITSUKE 養成紀律的素養

　　5S管理最早是在日本推行的。根據日本勞動安全協會在1950年推行的口號是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓。可見日本早期只推行5S中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業空間，后因生產管理需求和水準的提高，另增清掃、清潔、素養，而成為現在的5S，著眼點不限于安全，擴大到環境衛生、效率、品質、成本等方面。所以推行5S是不可能在短期內獲利，而是長期投資;沒有捷徑，只有腳踏實地去做。得邦電子是一家比較大型的生產型企業，做好5S管理是非常重要的，我們公司在不遺余力的.實施5S管理，也說明了這點。

　　現代化企業成功的經營告訴我們：一個組織要發展，設備一定要精密、產品要優良，而5S就更加重要。因為臟亂的工作場所，非但時間成本太高，人員安全沒保障、士氣低落，更重要的是不能制造出優良的產品，尤其是客戶下大筆訂單前，一定要求到生產現場參觀。如果未徹底推行5S，則經常臨時抱佛腳來整理，即費時又耗人力。反之實施5S的組織，則一定到處窗明幾亮，物品放置井然有序，標識、看板、通道暢通無阻，因此可以提高組織的形象，獲得客戶的信賴，成為組織無形的寶貴資財。現今人們生活水平提高，教育水準層次高，追求美好的生活品質觀念，充滿新的價值觀。組織環境品質的好壞也成為新一代年輕人選擇工作的條件之一。因此，塑造組織明朗的工作場所，成為追求人力資源成功的對策之一。

　　做好5S，不是整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實實地去做的事。相信通過全體員工的共同努力，得邦的5S現場管理將會做的更好。

5S管理的3

　　一、5S管理內涵：

　　A、整理、整頓、清掃、清潔、安全素養。

　　B、（1）行跡管理；（2）、顏色管理；（3）燈（聲）號管理；（4）對齊管理；（5）影象管理。

　　二、5S管理理念：

　　全員參與、人人品管、持之以恒、堅持不懈。

　　三、5S管理口號：

　　整理現空間、整頓省時間、清掃來改善、清潔去亂源、素養成習慣

　　四、如何實施5S管理：

　　（一）目視管理——目標看板視覺化，看得到的管理是最好的管理。

　　（二）目的——（1）可標示出管理的重點；（2）大家都看得到；（3）大家都可分辨出它的“好”和“壞”、“正常”與“異常”；（4）提醒或警示一些異常現象的征兆，使大家防患于未然；（5）簡單易懂，使用方便；（6）易于遵守，便于改正。

　　五、5S管理意義：

　　5.1實施項目

　　5.2定義

　　5.3改善對象

　　5.4達到目標

　　5.5效果

　　5.6目的

　　5.6.1整理

　　區分要與不要的`東西，把不要的東西棄置

　　5.6.2空間

　　清爽的工作環境；庫存量減少，把場地拓寬并有效運用，減少不安全的情形；減低庫存、提高效率、提高品質、降低故障、安全無公害、提高干勁

　　5.6.3整頓

　　安全規范場所使所需要的東西立即拿到

　　5.6.4時間

　　一目了然的工作場所

　　5.6.5清掃

　　使環境無垃圾、污物、異物

　　5.6.6設備

　　高效率、高品質的工作場所；維持并提高設備的性能，并掃除設備的重要地方并給予檢查消除安全隱患

　　5.6.7清潔

　　不管衛生或公共方面都保持整潔

　　5.6.8亂源

　　衛生、明朗的工作、習慣養成

　　5.6.9素養

　　養成遵守既定的習慣

　　5.6.10紀律

　　全員參與、自覺行動的文明人；遵守相關的事，有良好的人際關系

　　六、5S管理推廣實施方案：

　　1、5S管理推廣宣傳工作在20xx年2月20日展開；

　　形式：標語、黑板報、到相關單位觀摩、會議等。

　　2、具體實施分五步：

　　第一步：現在金工車間試點，在20xx年3月20日前作出樣板車間。

　　第二步：在20xx年4月1日開始在電機車間實行，根據金工車間實施經驗，逐步調整、完善。

　　第三步：在20xx年5月1日根據金工、電機車間實施經驗，在全廠范圍內全面展開，包括辦公室[后勤等。

　　第四步：在在20xx年6月30日前結束，7月上旬召開總結表彰大會。

　　第五步：堅持、檢查、持續。

　　3、5S管理推廣主要資金投入：

　　1）周轉箱

　　2）防潮墊板

　　3）基礎設施整改（如金工車間倉庫隔離間、貨架、工具箱等）

　　4）車間宣傳標語

　　5）獎勵基金

　　6）培訓工作的適當投入

5S管理的4

　　按照20xx年全廠工作計劃，為保證5S活動的順利有效實施，結合實際，提出本方案。

　　一、5S推行的目標：強化基礎管理，提升全員品質。

　　二、5S推行的準備階段

　　（1）召開車間動員大會，表達推行5S活動的決心，統一員工思想。

　　（2）成立5S管理活動推行領導小組，負責5S管理活動的組織、策劃、實施、檢查、考評等。

　　（3）組織全體員工學習5S基本管理常識，實現全員參與。

　　三、5S的實施階段

　　（一）整理階段

　　1、整理的基本思想

　　（1）對工作場所進行全面檢查，對各種物品進行徹底地清理。

　　（2）對生產現場的東西加以區分，是要還是不要。

　　（3）把長期不用和報廢的物品全部，干凈地清除出去。

　　（4）對有用的東西，按實際需要擺放好。

　　（5）定期進行檢查，循環整理。

　　2、整理的范圍：

　　辦公區域：行政辦公區和生產車間辦公區域

　　（1）辦公桌椅、衛生工具、燒水壺及茶杯、花盆、公共圖書、桌面文件夾柜、抽屜、各口資料柜等整理。

　　（2）電腦內各管理人員電子文件夾的歸類整理。

　　生產區域：一、二、四樓生產車間

　　（1）各工具、管線、工具柜、舊衣柜等。

　　（2）設備及管線、各標識牌、安全通道線、照明燈及線路、設備及工藝卡片、衛生區域、消防器具、各膠皮管線、取樣桶等整理。

　　倉儲區域：三樓倉庫及二樓及一樓儲物區域。

　　（1）倉儲區域的的消防設施及器具、衛生區域、安全通道線、物品分類及整理工作。

　　3、整理的檢查項

　　1、安全通道是否暢通，有無物品擺放超出通道等；

　　2、工作場所的設備一個月以上未用的物品是否雜亂堆放等；

　　3、角落放置不必要的東西等；

　　4、是否劃分出經常用，一周一次，半月才用，一月才用的區域等；

　　5、辦公桌（作業臺）抽屜里不使用的物品是否雜亂堆放，半個月才用一次的有，一周內要用的也有；與工作無關的物品也有等。

　　6、桌面、料架上是否存放不使用的物品等；

　　7、倉庫塞滿東西；東西雜亂擺放；沒有劃分類別區域等。

　　8、辦公室計算機文件夾私人文件與公用文件混雜，無用、重復、過期文件充斥其間；文件是否按照分類進行存儲；文件歸類、標識是否明確，是否易于查找，且對重要的舊文件進行備份等。

　　（二）整頓階段

　　1、整頓的基本思想

　　（1）對物品進行科學合理的布置。

　　（2）確定放置場所，規定擺放方法。

　　（3）進行標識，大量使用“目視管理” 。

　　2、整頓的范圍

　　辦公區域：行政辦公區和生產車間辦公區域

　　（1）辦公桌椅、衛生工具、燒水壺及茶杯、花盆、公共圖書、桌面文件夾柜、抽屜、各口資料柜

　　等整理。

　　（2）電腦內各管理人員電子文件夾的歸類整理。

　　生產區域：一、二、四樓生產車間

　　（1）各工具、管線、工具柜、舊衣柜等。

　　（2）設備及管線、各標識牌、安全通道線、照明燈及線路、設備及工藝卡片、衛生區域、消防器具、各膠皮管線、取樣桶等整理。

　　倉儲區域：三樓倉庫及二樓及一樓儲物區域。

　　（1）倉儲區域的的消防設施及器具、衛生區域、安全通道線、物品分類及整理工作。

　　3、整頓的要求

　　一目了然，取用快捷，干凈整齊，布局合理、規范、有序。

　　（3）、整頓的檢查項

　　1、設備儀表是否安裝到位；

　　2、工具不能用的工具雜放著，勉強可用的工具多，工具有無定置。

　　3、零件好的與壞的是否堆放一起；

　　4、文件檔案是否零亂放置。

　　（三）清掃階段

　　1、清掃的'基本思想

　　（1）建立清掃責任區，實行組長責任制和獎懲制度。對劃定的區域每月給予組長100元的現金獎勵，三次抽檢不合格的扣罰100現金獎勵，超過三次不合格的扣100元工資。所產獎罰資金均用于對組長的獎勵上。

　　（2）對生產現場的設備、工具、物品、工作地面等進行打掃。

　　（3）對清掃過程中發現的問題及時進行整頓。

　　2、清掃的范圍

　　辦公區域、生產車間、倉儲區域。

　　（3）、清掃的檢查項

　　1、通道有無紙屑、等其他雜物。

　　2、地面是否有水污、臟物、灰塵等。

　　3、拖把、零件、包裝材料等存放是否妥當。

　　4、辦公桌作業臺文件、工具、零件是否臟亂隨意擺放。

　　5、墻面是否亂貼亂掛不必要的東西。

　　6、設備工具儀器等是否生銹，有無油垢等。

　　（四）清潔階段

　　1、清潔的基本思想

　　（1）落實前面3S工作

　　（2）保持良好的現場環境。

　　（3）領導小組成員經常巡查，帶動全員重視5S活動。

　　2、清潔的檢查項

　　（1）作業臺、椅子的檢查

　　1、雜物、私人物品藏在抽屜里或臺墊下。

　　2、放在臺面上當天不用的材料、設備、夾具、手電等。

　　3、設備和工具破損、掉漆、缺損。

　　（2）貨架的檢查

　　1、不用的貨物、材料、設備都堆放在上面。

　　2、擺放的物品沒有識別標志，除了當事人之外，其他人一時都難以找到。

　　3、貨架或物品堆積太高，不易拿取。

　　4、不同的物品層層疊放，難于取放。

　　5、沒有按“重低輕高”的原則來擺放。

　　6、布滿灰塵，臟污。

　　7、物品已放很久已變質。

　　（3）通道的檢查

　　1、物品亂堆放，造成通行不便

　　2、行人和貨物通道混用

　　3、作業區與通道混雜在一起整頓

　　4、有積水、油污、紙屑等

　　（4）設備的檢查

　　1、現場有不使用的設備

　　2、殘舊破損的設備有人使用卻沒有進行維護

　　3、過時老化的設備仍在勉強運作整頓

　　4、設備放置不合理，使用不便

　　5、導線、導管破損老化

　　6、過濾裝置未及時更換

　　7、標識脫落，無法清晰地分辨

　　（5）辦公桌的檢查

　　1、辦公臺面干凈，但抽屜里邊卻雜亂無章

　　2、私人物品隨意放置

　　3、許多文件、報表等資料隨意堆放

　　4、已處理和待處理的資料沒有分類擺放

　　5、桌面臟污，物品擺放雜亂無章，并且積有灰塵

　　（6）文件資料的檢查

　　1、各種新舊版本并存，分不清誰是最新版本

　　2、過期的仍在使用

　　3、需要的文件沒有，無關的反倒很多

　　4、保密文件無人管理，任人隨意閱讀

　　5、個人隨意復印留底

　　6、沒有分門別類，也沒有專用文件柜、文件夾來存放

　　7、接收、發送都未記錄或未留底稿

　　8、文件破損、臟污，文件柜、文件夾沒有防潮、防蟲、防火等措施

　　（3）、清潔的檢查項

　　1、通道、樓梯扶手有無清理。

　　2、地面是否有水污、臟物、灰塵等。

　　3、墻面是否亂貼亂掛不必要的東西。

　　4、設備工具儀器等是否生銹，有無油垢等。

　　5、辦公桌、作業臺、是否清理。

　　（五）素養階段

　　1、素養的基本思想

　　（1）持續推行4S直到成為全員共有的習慣

　　（2）教育培訓

　　（3）員工嚴格遵守規章制度

　　（4）培養員工責任感

5S管理的5

　　為了使5s管理活動的長期有效和深入進行，實現文明辦公、安全生產，使生產現場達到科學化、標準化和制度化，特制定本制度。

　　1．主題內容與適用范圍

　　1.1 本制度規定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔、素養活動，對生產現場、工作間、庫房、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置，實現文明生產，達到科學化、標準化和制度化。

　　1.2 本制度適用公司各辦公室、班組、生產現場及生活后勤場所的定置管理。

　　2．組織機構

　　2.1 由5s推行委員會成員組成，并負責組織本公司職工進行定置管理的設計、組織、實施、調整，保證定置管理工作的順利完成；

　　2.2 各班組由部室負責人負責；班組是定置管理工作的具體實施單位，負責完成定置管理的各項工作。

　　3. 定置管理的原則

　　3.1 定置管理要符合工藝要求，經過設計、調整生產現場的人、物、信息處于最佳狀態，以滿足工藝流程的需要；

　　3.2 定置管理要以安全為前提，做到操作安全，物放穩妥、防護得力、道路暢通、消防方便；

　　3.3 符合環境保護和勞動保護規定標準；

　　3.4 定置管理要貫徹節約的原則，要因地制宜，利用現有條件，少花錢、多辦事；

　　3.5 定置管理的動態原則，定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。

　　4．定置管理的基本要求

　　4.1 劃清定置管理范圍，實行定置管理責任制；

　　4.2 物品擺放優化定位；

　　4.3 與生產、工作無關的物品，一律不得擺放在生產、工作場所；

　　4.4 制定室內物品平面定置圖；

　　4.5 物品要有完整規范的標簽、標志。

　　5．定置管理的內容

　　5.1 生產現場的區域定置管理

　　5.1.1 按運行區域和工藝流程對生產場所的劃分進行定置，確定本區域各種設備、工器具的位置和存放區；

　　5.1.2 對區域的設備、工具、儀器、儀表等實行規范定置，達到標準化；

　　5.1.3 對非運行的'設備、備品、廢棄物（垃圾）、綠化區等確定定置區域，定置后不得隨意變動。

　　5.1.4現場劃線規定

　　黃色60mm實線：預備料區、工具、工具車、輔料、工作臺等。

　　黃色100mm：區域劃分用實線，出入口用虛線。

　　黑黃（斑馬線）60mm實線：危險區、電機區、風機、水泵等。

　　紅色60mm實線：廢品區，消防區。

　　紅色100mm實線：禁止進入區。

　　藍色60mm實線：等處理區，暫存待回收區。

　　綠色60mm實線：飲水區。

　　綠色100mm實線：作業區

　　5.2 設備檢修定置管理

　　5.2.1 周轉工具、材料要按區定置擺放，如道木、跳板、模板、腳手架、滑輪、鋼絲繩、手推車等，用后及時清理、收回，以保證施工現場整潔，道路暢通；

　　5.2.2 油系統、高電壓作業要實行特別定置，設安全防護標志，準備足夠的滅火器材。按照設備運行方式，設置安全圍欄，明顯地區別帶電和不帶電設備，防止誤登、誤進、誤觸、誤動。

　　5.2.3 安全用具定置管理：閥門、開關、刀閘、開關室、電纜層等設備的鑰匙，號位要對應，放置要合理；絕緣桿、接地線、絕緣手套、絕緣膠靴等號位相符；消防用具、安全網、安全繩、安全帽、安全標示牌、驗電器等定置定位，方便使用。試驗不合格的安全用具要及時處理，不可混放。

　　5.3 工作間的定置管理

　　5.3.1 工作間內所擺（存）放的物品都應與工作有關，無關不得放置；

　　5.3.2 工作臺（桌）上可放置儀器、儀表、工具材料等，但要及時清理、整頓；

　　5.4 倉庫（包括班組工具、材料間）定置管理

　　5.4.1 庫房內或露天儲存的物品，均按物品類別存庫，分區定置，按物資的品種、規格、型號性能，因素等區別存放，按“四號”定位（庫號、柜號、層號、位號），“五五”擺放（按五個為一個記數單元進行擺放）的要求，做到齊、方、正、直，保證安全，領取方便，帳、卡、物相符；

　　5.4.2 事故備品配件要進行特別定置，不得與一般物資混放，并有明顯的區別標志；

　　5.4.3 易燃、易爆、有毒物品要進行特別定置；

　　5.4.4 庫房內通道暢通，溫度適宜、清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。

　　5.5 工具柜（架）、儀器柜與資料柜的定置管理

　　5.5.1 工具柜內物品要按上輕下重、精密粗糙分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置；

　　5.5.2 工具柜內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品；

　　5.5.3 儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產經營有關的物品；

　　5.5.4 資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置，資料每冊有目錄及順序號，對應資料編上順序號，并按序裝訂；

　　5.5.5 物品定置后，要依次編號，排列有序，號碼與定置表標注相符。定置圖、表貼在工具柜門背后，（若是玻璃門柜貼放在左上方）；

　　5.5.6 工具柜及資料柜要經常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態；

　　5.5.7 更衣柜內定置擺放衣、帽、鞋、等個人用具及生活用具，要保持清潔、衛生，嚴禁存放其它物品。

　　5.6 辦公室定置管理

　　5.6.1 辦公桌上可定置電話機、臺歷、臺燈、茶杯，文具等，除辦公時間外，一律不擺放文件、書報、資料等；

　　5.6.2 辦公桌玻璃板下，可放電話號碼、年歷及與工作有關的圖表，要求擺放整齊，不得放置與工作無關的照片，圖表、畫報等；

　　5.6.3 資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置，資料每冊有目錄及順序號，對應資料編上順序號，并按序裝訂；資料柜要經常保持清潔、有序、方便取用查找的狀態；

　　5.6.4 更衣柜內定置擺放衣、帽、鞋、等個人用具及生活用具，要保持清潔、衛生，嚴禁存放其它物品。

　　5.6.5 衛生用具放在隱蔽處，保持清潔；

　　5.6.6 定置圖貼在門后上方居中位置。

　　5.7 示板定置管理

　　5.7.1 示板的結構可根據現場實際情況設計和制作,力求統一，板面布局合理、緊湊、樸實，不搞形式主義；

　　5.7.2 內容按其作用可分為三類：

　　5.7.2.1 提示：班組的目標及對策表、設備檢修進度表等；

　　5.7.2.2 規范：如職工守則、安全管理規定等；

　　5.7.2.3 運行班組的系統接線、設備揭示、指標競賽表、設備巡視路線圖、影響設備安全的障礙物、污染區圖表等。

　　5.8 特別定置管理

　　在實施定置管理的同時，把安全、質量突出出來進行特別定置管理。

　　5.8.1 特別定置管理的內容

　　5.8.1.1 易燃、易爆、放射、劇毒、異味、揮發性強，對環境和人身產生不良影響的物品；

　　5.8.1.2 安全帽、安全繩、絕緣靴、絕緣手套、絕緣拉桿、高壓驗電器、接地線、安全標志牌、圍欄繩，消防器材、刀閘（開關）鑰匙等安全防護用具、事故備品、配件等；

　　5.8.1.3 保密資料、文件。

　　5.8.2 特別定置管理的要求

　　5.8.2.1 要有特別存放的場所，對危險品必須定置在對人與生產設備不會造成危害的地方；消防器材的存放位置符合消防的要求；

　　5.8.2.2 要有特別的物品標示，如對危險品及其存放場所要懸掛規定的危險品標示牌或示意圖等；

　　5.8.2.3 要有特殊的管理辦法，如對劇毒之類的物品，要有幾個部門或幾個人共同管理，庫房或柜門要上鎖，非兩個以上人員不能開鎖；安全用具及計量器具應有試驗記錄；消防器材的定置變動要得到安質部的同意等；

　　5.8.2.4 要用特別的、固定的形式進行定置，如刀閘鑰匙、接地線等的編號與定位要對應，以防止用錯.

　　6. 定置圖的繪制

　　6.1. 定置圖的種類和職責分工

　　6.1.1 各生產部門辦公室、會議室、文件柜、儀器柜、更衣室，工具柜由各單位結合實際分層繪制，建立定置表。定置圖由各生產單位自行設計、繪制；

　　6.2 定置圖的設計原則

　　6.2.1 與生產、經營無關的，欲清理的物品，不要在定置圖上出現；

　　6.2.2 隨著生產經營條件的變化，定置圖也應隨之修改，使其符合實際。

　　6.3 定置圖的繪制要求

　　6.3.1 定置圖可按正視、俯視、立體示意圖表示，不要求像技術圖那樣嚴格，但要做到簡明、扼要、精練，完整，場所中需要定置的物品其形狀輪廓、尺寸比例、相對位置可大致準確，區域劃分清晰鮮明；

　　6.3.2 定置圖中所有定置物均用阿拉伯數字標示，并給出漢字對照表；

　　6.3.3 固定型設備和物品，用粗實線繪出；可移動設備和物品，用虛線繪出；區域界線用細點劃線繪出；

　　6.3.4 定置圖應設明細欄，設在圖的右方或下方；

　　6.3.5 定置圖規格分a4和a3兩種。

　　7.檢查與考核

　　7.1該制度執行情況由5s推行委員會進行檢查和考核。

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　　內容摘要工業區是城市中重要的組成部分，高科技工業園是現代城市發展的方向，如何搞好高科技工業園區規劃建設是我們規劃工作者的一項重要工作。本期邀請了合肥、海口、蘇州、上海等地規劃工作者介紹方案、闡述體會、反思過去、總結經驗，以供借鑒，希望能給大家帶來一絲啟示。合肥是全國重要的科教基地。

　　企業應重視人性化管理

　　企業的一切生產經營活動都是人所從事的，而人是有思想感情的，這是人與機器的最大不同。人不但有物質需要，還有精神需求，他的自尊需要受到尊重，他的價值希望得到承認，他的理想渴望得以實現……一個優秀的現代化企業管理者，應時刻不忘記把“以人為本”的哲學思想納入到他的管理意識之中。

　　從銀行內控制度建設看防范風險的有效性

　　從內控制度建設看防范風險的有效性健全有效的內控機制是防范金融風險的第一道屏障,而以建立和完善科學性、安全性、合理性、有效性為內容的商業銀行內控制度，則是銀行風險監管的基礎和關鍵。XX銀行XX支行成立一年來，加強內控制度建設。

　　xx區委中心組學習制度建設情況匯報

　　學習制度化是促進學習深入持久的有力保證。十六大以來，##區委中心組加強學習制度建設，建立了多項學習規章制度，使中心組學習走向了制度化、規范化、經常化的軌道。一是建立學習組織制度，不斷強化責任保障機制。由區委下發《關于成立區委學習中心組的通知》，要求區直副科以上單位都必須成立理論學。

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　　隨著現代企業制度的建立和發展，現代企業管理理念也顯得越來越重要，其中“三基工作”和“5s理念”就是其中重要的現代企業管理理念。“基礎不牢，地動山搖。”夯實企業基礎性工作事關企業未來發展全局的大事，只有將基礎性的工作抓好，才能支撐起企業穩步提高的高樓大廈。不斷提升“三基”管理工作水平是企業戰略目標能否實現以及企業全面、協調、可持續發展的關鍵，也是企業全面提升安全管理工作，促進管理工作向深層次、精細化、系統化方向發展的根本。

　　bz34-12ep油田近一時期也積極響開展“三基工作”和“5s理念”的宣貫工作，認真組織大家學習和理解“三基”和“5s”管理理念，結合本平臺特點，從實際出發，通過認真思考和討論，在許多方面作了一些工作，使平臺管理工作得到了一定的提升。本著“把簡單的工作做好了就是不簡單，把平常的事情做好了就是不平常”的工作態度，堅持從小事做起、從細節抓起，努力把三基工作和5s理念抓實，并使之真正發揮作用，取得顯著成效。

　　首先、在隊伍建設方面規范化、標準化

　　bz34-12ep有員工7人，管理3座平臺，15口油井，4口注水井。針對本平臺人員少，工作任務重的特點，為了確保班組建設的規范性，我們制定和完善了、等多項規章制度來約束、規范班組成員的工作行為，做到分工明確、職責清楚，同時又能互補互幫形成合力。對于制定的各項規章制度實行定期或不定期的檢查和評比制度，并納入員工的考核當中，對于工作當中的問題積極聽取大家的意見和建議，對相應的制度予以及時的修改和完善，對于制度的實施嚴格把關絕不放松。對于處理工藝、設備故障和隱患，平臺長高度重視，并排除一切困難帶頭組織相應成員進行研究解決和處理。近一時期我感覺本平臺有了一些變化，由于較之以前組織更嚴密、制度更合理、考核更公平，從而也增強了員工好學上進的動力。

　　其次、在日常管理方面精細化

　　交接班制度的規范是本平臺另一個工作重點，專門組織制定了詳細的，對交接班規定了具體的交接程序，其中規定交接班至少有10分鐘的時間，而且要求一對一的交接，并在交接時把存在的問題明確指出并對裝置運行狀態做出準確說明判斷等。

　　除此之外，在備件庫的管理當中引入了“5s”管理理念，組織各專業討論制定了必要物和不必要物的標準，如何將不必要物清理出生產現場并進行相應的處置方法；并根據“3定”定量和“3要素”原則對生產現場的必要物進行規范有效的管理，努力做到現場管理標準化，大到生產裝置現場設備的跑冒滴漏、運行完好情況，小到消防設施擺放、作業工具擺放、操作室和休息室物品擺放都有明確規定，決不允許隨意擺放。針對以上新的現場管理制度和“5s”管理理念我們予以定期不定期的現場檢查和監督，對于不規范和不達

　　標的行為給予督促和整改，并組織大家結合具體情況予以分析和討論并要求責任人拿出整改意見和建議，限期整改。保證“5s”管理理念真正和長效的發揮積極作用，提高本平臺的現場管理水平。通過堅持不懈地實施標準化、規范化的“5s”管理理念，我相信一定可以使班組成員養成良好的工作習慣和工作作風。

　　三、在基本功訓練方面制度化

　　全員培訓工作堅持長效性和實戰性，堅持每班次至少培訓4次，培訓內容主要以本月工作中遇到的有技術深度的生產和設備問題為重點，結合事故案例進行分析和討論，引導大家充分交流、各抒己見。同時，每班次現場實操練習和講解至少兩次，平時結合實際工作中遇到的不同內容有針對性地練兵也屢見不鮮。就拿近期的工作來說吧，2ep于xx年年低納入到bz34-1油礦進行管理，先后經歷了停產、再投產前流程改造、再投產等工作，在進行投產前的流程改造中，我們借著流程改造之機進行現場流程及設備的培訓，在講解有關pic清管球發球閥工作原理及基本構造后，當組織進行pic清管球發球閥實際演練時發現了一個事關重大的問題，其2ep到bz34－1cepa海管入口的pic清管球發球閥的外部流向指示牌的指示方向與其內部的結構方向不一致，也就是說該pic清管球發球閥不能實現發球的功能，而只能實現接球的功能，要實現發球的功能只能將其調換方向，經過大家討論確認后，我們及時通報了bz34－1項目組的有關負責人，與廠家取得聯系，確認為pic清管球發球閥的外部流向指示牌方向指示安裝錯誤，最后通過現場協調問題最終得以解決，保證了投產的順利進行。通過這件事更使我們認識到了現場練兵的重要性，現場練兵它不僅使我們鍛煉了我們的實操能力，培養了各種工作技能，還深刻地熟悉和掌握了流程及設備操作和特性等，也為我們的日常工作打下了堅實的基礎，保證了安全生產。

　　2ep在xx年年經歷了流程改造、油井大修、酸化、3wj和2ep的停產和再投產等施工作業，平臺各崗位成員在眾多施工作業當中積極協調配合和監督，不但豐富了各種知識，也通過實戰練兵大大提高了各崗位成員的臨場處理能力和反應能力、協作能力。在這當中，我們對于個別崗位上的新員工，采取“吃小灶”的方法進行強化培訓，使他們能盡快地能夠完全獨立頂崗。

　　另外：堅持實施“每日一題”的制度，強調針對性。每天晚上組織一次培訓交流會，對當天由各專業所出的題進行學習和交流，所有班組成員都必須按時參加，并在這之后添加10分鐘的英語學習或電腦知識的學習，時間雖然不長，但是貴在堅持，不僅能夠避免影響到生產及生活的正常進行，而且不會因時間過長使人員出現思想疲勞。其目的只有一個就是使2ep的全體成員都能夠成為一專多能的復合型的人才，使他們在工作中更加的游刃有余，同時也不斷的強化和培養他們的學習習慣和學習興趣。

　　我們還把工作重點放在了從無形管理轉變為有形管理。變無形管理為有形管理是做好細節化管理的關鍵，用具體、明確的量化標準，取代籠統、模糊的管理要求和制度。并對各崗位的量化標準情況進行定期或不定期的考核和監督，以督促制度的實施和績效的實現。

　　通過一個階段對“三基工作”和“5s理念”的學習和實踐，通過2ep全體成員的協作和努力，目前，所有bz34-12ep的全體成員都有了一定程度的進步，都覺得平臺現場的好壞是自己工作的一部分，并且能做到相互提醒、相互配合、相互促進，因為現場管理的評比結果關系到每個人，現在所有的做法都在制度中有規定，并且這些規定根據生產實踐也在不斷改進、不斷豐富和發展。

　　目前，我們的工作和我們最終的目標還有一段距離，我們仍需努力，我在這里也發表一下我們下一步對“三基工作”和“5s管理理念”貫徹實施的一些建議：

　　首先:我們仍然需要進一步不斷學習和借鑒“5s管理理念”的.精髓，結合本平臺的實際情況不斷細化各項規章制度，堅決制止和減少平臺上的不好的工作習慣和不良現象。不好的工作習慣和不良現象，不是一天形成的，也不可能一天改正，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企業素質的方法，但又和自己的習慣做法不同，就要堅定不移地改進你自己的思維定式。

　　其次：“5s”就像我們教導孩子的一種語言，一種規范。所以5s工作需要全員的參與和理解,我們可以制作精美的崗位標準牌,安全警句、標語口號紛紛上墻，宣傳欄也不斷更新和宣傳先進的管理理念。共3頁,當前第2頁123

　　附：由人力資源部門統一規范制作的平臺現場安全標識牌因為平臺其它施工作業等原因沒有完全安裝完畢，下一步將協調該部門將規范的標識牌盡快安裝到位。

　　考慮設計統一格式的設備標識牌，標識牌上的內容盡可能的詳細，不但有該設備的各項參數指標，也要有該設備的用途、使用規范及要求等。另外：如日后對設備進行更換，則該設備標識牌應及時由相關部門進行制作并更換。

　　第三：進一步加強以崗位練兵為主要內容的基本功訓練，提高企業員工的群體素質和崗位工作能力，增強企業活力。通過開展5s活動，憑借對現場規范、合理、細致的管理并規范個人日常工作行為來提升人的品質，提高人的素養，為每一位成員締造良好的工作環境與和諧融洽的工作氣氛。

　　第四：榜樣的力量是無窮的。通過定期和不定期組織平臺全員對各崗位所屬設備、現場衛生等環節進行檢查，評比突出崗位員工，并輔以一定程度的獎勵，以此來激發各崗位員工將本崗位的工作做得更細更好，也能夠達到提升平臺整體形象的目的。引用俗語一句：大家好才是真的好。

　　最后應該強調的是我們應該詳細地制定有關工作計劃，從最基本的工作環境、工作習慣、日常行為入手,循序漸進,持之以恒,貴在堅持,重在認真。

　　思想質量決定工作質量,工作質量保證安全生產。良好的習慣能夠提升人的素質，整齊清潔的工作環境可以提升士氣,從而保證安全生產。一旦所有的日常管理都成為大家的自主習慣，也就自動地減少了人為管理因素，使工作效率得以大幅提高，同時也為員工創造了更好的工作環境，從而促進了員工的個人發展。真可謂：“人造環境，環境育人”。

5S管理的7

　　第一條總則

　　為了提升萬馬新能源整體形象和員工的自律能力,培養萬馬新能源特有的企業文化,達到提高員工素質和修養的目的,特制訂5S管理制度。

　　第二條目的

　　5S活動特別強調“全員參與”和“高層領導親自參與”,“貴在堅持”是5S成功的關鍵。公司通過制度確保全體員工積極持久的努力,讓每位員工都積極參與進來,養成良好的工作習慣,減少出錯的機會,提高員工素養、公司整體形象和管理水平,營造特有的企業文化氛圍。

　　第三條5S管理組織機構

　　1、5S活動的領導機構為“公司5S管理委員會”。

　　2、“公司5S管理委員會”的組成人員為：公司總經理,分管副總、綜合管理部負責人,各職能部門負責人。

　　第四條5S管理內容

　　一、整理1、整理內容：將辦公場所和工作現場中的物品,設備清楚的區分為需要品和不需要品,對需要品進行妥善保管,對不需要品進行處理或報廢。

　　2、整理的目的：騰出空間,發揮更大的價值,太高效率,創建清爽,政界的環境,提升企業形象。

　　3、整理的推廣方法：（1）對工作場所進行全盤點檢。（2）對物品制定“需要”與“不需要”的標準。（3）對不需要物品進行處置。（4）對需要物品進行使用頻度調查。（5）每日自我檢查。

　　4、因不整理而發生的浪費：（1）空間的浪費；（2）使用貨架或櫥柜的浪費；（3）零件或產品變舊而不能使用的浪費；（4）使放置處變得炸小；（5）廢品管理的浪費；（6）庫存管理或盤點所花時間的浪。

　　5、整理的重點：（1）檢查當前車間里,工作里或辦公室有無放置不必要的材料,零部件；（2）設備,工裝夾具是否進行了點檢準備,作業是否規范,有無違章作業。（3）操作規程是否張貼在規定的位置,各種警示牌是否齊全。

　　二、整頓

　　1、整頓的內容：將需要品按照規定的定位、定量等方式進行擺放整齊,并對其做標識,使尋找需要品的時間減少為零。

　　2、整頓的目的：騰出空間,發揮更大的價值,太高效率,創建清爽,政界的環境,提升企業形象。

　　3、整頓的推廣方法：（1）落實整理工作；（2）對需要的物品明確其放置場所；（3）儲存場所要實行地面畫線定位；（4）對場所、物品進行標記、標識；（5）制訂廢棄物處理辦法。

　　4、整頓的重點：（1）現場必要的物品、元器位和工裝夾是否散亂存放；（2）存放的物品、元器件和存放地點有無標識；（3）當你需要取用物品時,是否能迅速地拿到,并且不會拿錯。半成品、存放柜、托盤、手推車等存放是否整齊、有序。

　　三、清掃1、清掃的內容：將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態,并防止污染的發生。

　　2、清掃的目的：就是使員工保持一個良好的工作情緒,消除臟污,保持現場干凈、明亮,提高設備的性能,并保證穩定產品的品質,最終達到企業生產零故障和零損耗。

　　3、清掃的`推廣方法：（1）、自己使用的物品如設備、工具等,要自己清掃而不要依賴他人,不增加專門的清掃工；（2）、對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養,清掃設備要同設備的點檢和保養結合起來；（3）、清掃的目的是為了改善,當清掃過程中發現有油水泄露等異常狀況發生時,必須查明原因,并采取措施加以改進,而不能聽之任之。

　　4、清掃活動的重點：就是必須按照決定清掃對象、清掃人員、清掃方法、準備清掃器具,實施清掃的步驟實施,方能真正起到效果。

　　四、清潔

　　1、清潔的內容：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其正果,并對其事實做法予以標準化、制度化。

　　2、清潔的目的：維持前面“3S”的成果。

　　3、清潔的推廣方法：（1）落實前“3S”工作；（2）設法養成整潔的習慣；（3）制訂目視管理的標準；（4）制訂“5S”實施方法；（5）制訂考核方法；（6）制訂獎懲制度,加強執行；（7）配合每日清掃做設備清潔點檢；（8）高層主管經常駐帶關,帶動全員重視“5S”活動。

　　4、清潔的重點：推廣活動要制度化,定期檢查。五、素養（SHTSUKE）塑造人的品質,建立管理根基。

　　1、素養的含義：以“人性”為出發點,通過整理、整頓、清掃等合理工

　　科化的改善活動,培養上下一體的共同管理語言,使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣,進面促進管理水平全面地提升。

　　2、素養的目的：培養具有好習慣、遵守規定的員工,提高員工文明禮貌

　　水準,營造良好的團隊精神氛圍。

　　3、素養的推廣方法：（1）制訂服裝、儀容、識別證標準；（2）制訂共同遵守的有關規則、規定；（3）制訂禮儀守則；（4）教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）；（5）推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）4、素養的重點：長期堅持,才能養成良好的習慣。第五條5S管理檢查標準：見下表

　　5S管理檢查標準表檢查項目檢查標準辦公區內員工著裝應嚴格按5S要求執行,整潔大方,有工服的必須穿工服；沒工服的必須穿與工服相近顏色服裝。個人形象鞋襪必須保持清潔,鞋面不得明顯骯臟；不得穿前露腳趾、后露腳跟的鞋子。工作牌應掛于胸前；男員工不得留光頭、不得染發、發長不過耳、后不過領。女員工頭發要整潔,留長發的必須戴頭花。指甲應經常修剪。女員工涂指甲油要用淡色。

5S管理的8

　　一轉眼，我公司的5S管理已經進行了一年多了，隨著時間的流逝，非但沒有冷卻下來，反而更加火熱，5S的精神，正在被同事們堅定的貫徹始終。

　　做為公司的一員，我不僅親身參與了5S的活動的進行，而且還有幸作為本部門5S督導員，親身感受了5S管理的實施和監督管理，更深刻的認識理解的5S活動的本質和意義。

　　古人云：“不積跬步，無以致千里；不積細流，無以成江海。”5S管理，正是這樣一種精神，5S來自日本的企業管理，卻和中國傳統文化一脈相承，把著眼點放在的扎實的做好每一件小事，每一個細節上。從很多日本企業管理的現場經驗來看，5S管理是很成功的，這些現場生產管理的經驗，應用到我們的企業中，是否能夠運用好，是否能起到良好的作用，其中的關鍵，就是一個企業的領導對5S管理的重視程度

　　正所謂上行下效，5S工作的推行，是要從領導開始，繼之以各部門領導和管理干部，再次才是車間科室各個崗位，而在我們公司，領導同志對5S的重視程度有目共睹，各級領導以身作則，嚴于律己；從董事長開始就將5S一絲不茍的貫徹著，我作為企管部的督導員，看到了企管部的部長，副部長，各位科長們，對5S的實施都十分的重視，將整頓、整潔都做得非常細致，體現著黨員干部的模范帶頭作用，發揮著榜樣的力量，帶動著所有員工對5S活動的熱情。

　　5S工作一開始，我們就有了思想準備，要積極努力去克服各種不良習慣。在公司里要養成良好的風氣，而個人的良好習慣的養成和整個公司的風氣又是相輔相成的。公司的良好風氣可以培養個人好習慣，良好的個人習慣又促進公司養成好風氣。這種局面目前已經形成，5S工作已經進入到了一個良性循環中。

　　企管部，是一個管理部門，沒有生產車間現場的嘈雜和污染，衛生死角少，工作環境相對干凈，對5S的實施推進，是比較容易執行的，但沒有任何事情是可以隨意的態度就可以做好的，在5S活動的初期，有些同事沒有足夠充分的重視，沒有認真學習理解5S的意義，甚至有些人存在著抵觸情緒，沒有仔細的做好細節，其實在每個整理過程中，不僅需要動手，更重要的是要動腦，首先要區分必需品和非必需品，還要思考留下的是否是必需品，清理掉的是否是非必需品。最重要的還是持之以恒，如果三天打漁，兩天曬網是不會有任何效果的。每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的形式和過程，而是對自己工作的整理回顧和總結。

　　但是我們沒有放棄，在領導的重視下，我們企管部結合自己特點，運用目視化和標識等方法，結合公司大力進行的宣傳教育，包括公司電視臺的專欄節目，5S的推進越來越順暢和扎實。隨著時間的推進，隨著不斷的堅持，積累越來越厚實，工作環境越來越好了，工作效率越來越高了，大家切身體會到了5S管理的優越性和益處。

　　公司全面推行5S管理以來。一年多的歷程，我們經歷了整理、整頓、清掃和清潔等幾個階段，通過努力，取得了可喜的成績，也得到了公司領導的`認可。現階段，深化推進5S的311工程也已經進入的收尾階段，公司各個部門都表現出了強勁的工作勢頭，在深化推進的過程中，始終與企業的基礎管理、企業的專業管理、企業的降本增效、提高員工的隊伍素質、提升企業形象、提高競爭力緊密的結合在一起。企管部做為331工程的重要配合部門，肩負著對“311”工程的推進情況進行全程監控的重任，部門領導認真積極的籌劃準備，堅定踏實的貫徹執行，帶動著整個部門每個人的積極性，大家不僅在工作中，而且在上下班路上、午餐時，都經常交流著對5S的心得和感受，深入的思考和互相探討，為5S的成效最大化而出謀劃策，為實現“走特色精品之路，鑄一流企業”戰略目標而不懈努力。

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　　最近這段時間公司組織學習5s管理。

　　由于之前沒有接觸過這方面的知識，所以開始一直感覺很神秘。可是自從看了第一次就感覺這純粹是沒有必要的。

　　所謂5s就是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和修身(Shitsuke)。開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內容的活動，稱為"5S"活動。

　　所謂整理就是區分需要的物品和不需要的物品，把不需要的丟棄掉，把需要的以常用品、非常用品、少用品、無用品依次排放。——這還需要培訓嗎?只要是做事有些條理的員工都會這么做的。常用的`東西當然是放在伸手可觸的地方，不常用的當然會放在倉庫，無用的、報廢的物品和設備當然會丟掉，根本不需要這么大張旗鼓的來學習!這樣的培訓還要簽到、還要占用用餐時間——想一下，平時都是那個時間吃飯，這段時間偏偏延遲了，到那個時間人人都是饑腸轆轆，誰還有心思來學習這個東東。大家個個都帶著記事本，在那里寫寫畫畫，只不過是因為有領導在場做個樣子罷了。

　　其實還是有收獲的。今天在看的時候，我就想：這有什么可以學的啊，我平時就在做啊——什么區分必需的不必需的，那些廢圖、廢紙當然要處理掉了，不處理掉放著也沒有用處還感覺亂糟糟的;常用的手冊、標準當然要放在醒目的地方，因為經常用當然不會很難找——常用嘛，一天還不知道要翻多少次呢!!不常用的當然會放在資料管理處，又不用放在身邊做什么——真不明白這樣的管理方式還會讓這么多企業來學習他的管理方式!!

　　可能作為公司組織這樣的學習自有他的道理，因為象我這樣的自覺的員工真是不多呢!!!哈哈哈

　　今天剛學了一點皮毛，明天接著學習。

5S管理的10

　　參加了中心組織的5s推行培訓，通過這次培訓課程，讓我了解到了更多的關于5S管理的知識，使我對5s工作有了更進一步的認識，同時把所學的知識運用到工作中，在工作中不斷學習、實踐，主動積極的推行5S管理，營造一個良好的企業文化氛圍，對我們日后5s工作的開展和改進有很大的啟發和指導意義。通過學習，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非常大的幫助，從以下幾個方面來說明:

　　什么是5s。即整理、整頓、清掃、清潔、素養。就是去除亂、雜、臟、差，提高員工素質的全面改觀。

　　一、5s管理說起來簡單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅持。在好多企業中，執行5s管理，到最后都是不了了之，為什么？其原因有很多，但歸納起來，是認識問題，是沒有堅持。正如講師在課程講解中提到的：

　　①以為畫兩道線、掃掃地就行了；

　　②一緊、二松、三垮、四重來；

　　③有空搞搞，沒空就算了；

　　④認為純屬浪費時間；

　　⑤搞了也白搞。

　　二、開展此行活動的必要性。企業從簡單的粗放式管理逐漸變革到現代化的企業，在管理上就要變革過去的粗放式管理方式，引進現代化的管理，作為精益管理的5s管理，正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、良好工作環境和良好工作習慣的層面來解決基礎管理問題，夯實企業的基礎管理，打造企業有效管理的堅實基礎。

　　管理的目的就是通過對資源，包括人力、物力和財力的有效組合達到生產最優化、效益最大化，全面提升企業的競爭力和盈利能力，從而保證企業的良好有序發展和壯大。

　　隨著公司規模的逐步擴大，面臨公司發展的狀況，管理需要擺脫過去的管理模式，走精細化管理道路，伴隨著國家宏觀調控力度的逐步加大，作為非標設備制造、能源管理的特殊行業，行業政策、市場調控以及越來越多的同行業的競爭加劇，已經越來越受到社會的重視，市場的競爭也越來越激烈，而成本無疑成為競爭的基本要素之一。

　　5s管理的實施，一方面對資源的合理配置進行了有效分配，最大化的`降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理為員工創造了良好的工作環境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質得到了提升，增強了對工作的熱情和努力，最終企業效益得到提高，員工待遇也同時得到相應的提高。

　　5s的推行從根本上解決了企業的基層管理無序和不易控制的現狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照標準來進行開展，最大化的提高了工作效率，是現代企業必備的基礎管理之一。

　　三、推行5S管理的日本，工廠向以整齊、清潔聞名于世，這都得感謝5S的管理技巧，可以用來培養現場工人的良好工作習慣，5S運動背后所蘊含的理念是：整齊、清潔與紀律化的工作現場乃是制造高品質產品、杜絕浪費，以及維持高生產能力的必要條件。5s管理的重點是保持整潔的工作現場，秘訣在于三個沒有的原則：沒有不需要的物品，沒有雜亂，沒有骯臟。達成這一標準，必須定期檢查。執行視覺管理。有批評才有進步，5s運動也是一樣，理想的工作現場應該是一望即知問題所在，解決問題也就容易的多，經過一段時間后，現場的外貌也許有了很大的改變，再照一些照片，然后跟5s運動實施前的照片比較。

　　我覺得這次的5s管理培訓對我公司有著十分重要的意義，在管理中運用5s管理，有以下諸多好處：一、可以改善和提高公司的形象。整齊、清潔的工作環境，更有利于提高辦公效率。二、消除了內部管理的死角。每一位員工都要有發現問題的眼睛，解決問題的能力；三、創造一個良好的工作環境。人的一生大部分的時間都在工作，而一個

　　清爽舒適的工作場所，有益于人體的健康，情緒較為穩定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。

　　萬事開頭難，具體到推行這項工作，難度很大，職工的習慣已經養成，要改變它談何容易？這是造成反彈的主要原因。并且因為整理的工作量非常大，再加上生產、工作任務非常緊張，也讓員工不同程度地產生了抵觸情緒。“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”。這聽來平實無華卻意味深長。其實，人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構筑起來了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江海”，正是這種道理。5s正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養入手，終于教養、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業生涯奠定良好的品格基礎。

　　四、糾正和預防措施

　　在5S核查中出現不合格現象，應該采取相應的糾正措施，或預防措施，所有的糾正措施與預防措施，都必須得到驗證。5S核查的目的在于力求改進、徹底糾正所發現的不合格現象，重在落實與預防為主的原則，對不滿意的方面應該采取預防措施。

　　①核查是為了改進。

　　②核查中發現的不足是改進的重點內容。

　　③采取有效糾正和預防措施是達到維持改進的手段，以防止類似問題的發生或預防問題的再次發生。

　　④發現問題即時糾正。

　　⑤不斷地發現問題，不斷地采取相應的糾正和預防措施。⑥通過持續地改進，實現5s整體水平的提高。

　　通過學習和推行“5S”，我認識到，做好每件事都是不易的，即使是在5s活動最初的看似最簡單的“整理”活動中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業務和工作的回顧、改進和總結。我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的，關鍵在于能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是對自己的重視、是對自己的尊重。我相信，只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態度對待日常工作，并重視和切實地進行內部管理每一階段的工作，我們的內部管理就一定會取得成功。

5S管理的11

尊敬的各位領導，各位同事們大家：

　　下午好！

　　5s物業管理在我站推行一年以來，一系列活動深入實踐，使我們的精神面貌，工作環境逐日改善，從而增強了服務意識，提高了服務質量。我們站在實際工作中，堅持“以人為本”，“以好帶差”的理念，結合5s管理辦法，一是從實際操作，行為規范中落實，二是從思想認知上轉變，提高。從而讓每位員工通過制度約束自我，提升自我，超越自我來適應工作，干好工作，快樂工作。在去年舉辦的5s技能比賽中，我站取得了團體第二名，我也取得了個人第一名的成績，這不僅充分的展現了5s實施成效，更有利的推進物業管理服務工作，激發和增強了員工的信心和干勁！下面我將5s實施以來的成效與心得體會從兩大方面與大家一起分享：

　　一，在崗為崗，愛崗敬崗，將5s中的整理，整頓，清掃，清潔實實在在地落實到實際工作中。

　　我們各房間，樓層，會議服務人員根據工種，服務對象的不同，每日將各自所管轄服務區進行日常維護，保養，檢查。清掃對象(天花板，墻壁，地面，門窗，玻璃，電器設備，擺設掛件?