當前位置：聚優網>聚優網>管理>車間安全管理規定

車間安全管理規定

時間：2023-09-25 17:03:51 管理

車間安全管理規定6篇[精選]

車間安全管理規定1

　　一、適用范圍

車間安全管理規定6篇[精選]

　　對生產和工作中，不遵守規章制度，觸犯勞動紀律和技術紀律的干部和職工。

　　二、"紅線"項目的內容

　　1、放技術不良輪對、軸承或輪軸的；

　　2、違反不合格品管理辦法的；

　　3、工作時間下棋、打牌、賭博、打架、斗毆的；（工作時間是指：職工到達車間至離開車間的時間段）

　　4、不服從工作安排的；

　　5、無證操作設備的；

　　6、開工前不按規定對設備進行檢查、校驗的.；

　　7、不正確使用止輪器的；

　　8、發生行車、人身、設備、火災重要信息未上報或隱瞞不報。

　　9、班中飲酒的；

　　10、在生產、生活場所違規使用大功率電器的；

　　11、設備操作人員當班擅離工作崗位的；

　　12、生產、生活場所亂接亂搭電線的；

　　13、各類機動車輛（包括汽車、摩托車、電動車等）駕駛員違章駕駛，段內行駛超過規定速度的；

　　14、違反段人身安全標準及人身安全規定，性質嚴重者；

　　15、違反天車"十不吊"及叉車"五不叉"規定的；

　　16、職工在下列情況下使用手機的：

　　（1）在工作場所中；

　　（2）天車、叉車司機在操作設備過程中；

　　（3）登高作業時；

　　（4）機械動力設備操作人員在操作設備作業時；

　　17、未按規定對停留車輛采取防溜措施的；

　　18、在生產設備電腦上違規使用自帶移動存儲設備。

　　三、"紅線"項目的考核

　　1、違反1至3條的，一律按A類考核；違反4至18條，一律按B類考核。一個月內，連續兩次違反同一項目的一律按A類考核；連續三次違反的，直接"排尾"，并對責任者給予待崗一個月處理；情節嚴重的，將按《江岸車輛段關于公布<江岸車輛段職工獎懲實施細則>的通知》（江輛勞〔20xx〕88號）有關規定進行處理。

　　2、屬于聯勞協作工種勞動安全互控范圍的，凡發現有違反本辦法有關條款的，聯勞協作人員要及時制止。不進行制止的，除對責任者進行考核處理外，對聯勞協作人員也要給予同等考核。造成不良影響的，除對責任人進行嚴肅處理外，還要追究聯勞協作人員的連帶責任。

　　五、其它

　　1、本《規定》自發布之日起實行。由車間負責解釋。

　　班組安全生產管理規定工程建設爆破安全管理規定公司印章使用管理規定

車間安全管理規定2

　　一、車間安全管理制度

　　為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，車間遵照執行：

　　1.現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。

　　2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的`發生。

　　3.員工嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，否則自己承擔后果。

　　4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。

　　5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。

　　6.在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

　　7.下班前應該關閉機械，切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。

　　8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露、損壞要及時反映，安排專職電工修理。

　　9.對機械設備要按期進行保養，保持正常運行，要加強安全防范。

　　10.生產區域內嚴禁煙火。

　　二、車間焊接防火安全制度

　　1、焊工應經過專門培訓，掌握焊接安全技術，并經過考試合格后，方準獨立操作。

　　2、焊接作業要選擇安全地點，焊接前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

　　4、不可于盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊接，在這些場所附近進行焊接時，應按有關規定，保持一定距離。

　　5、焊接操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。

　　7、不得使用有故障的焊接工具。

　　8、焊接工作前要遵守操作規程，焊接結束或離開現場時，必須切斷電源，并仔細查現場，清除火災隱患;在悶頂，隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內反復檢查，以防暗燃發生。

　　9、焊接現場必須配備滅火器材，應有專人現場監護。

　　三、倉庫防火安全制度

　　1、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。

　　2、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。

　　3、應根據貨物的不同性質分類存放。

　　4、嚴禁使用電熱器。

　　5、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

　　6、倉庫管理員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。

　　7、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

　　8、未經許可，無關人員不準進入倉庫。

車間安全管理規定3

　　一、安全生產，人人有責。生產車間、中試車間工作人員都應在各自的工作崗位上認真履行安全職責，嚴格遵守國家安全法規和有關制度，牢固樹立“安全第一”的思想，認真貫徹執行安全第一、預防為主的方針，做到安全生產、文明生產。

　　二、車間是本公司的生產重地。外來人員，未經允許，不得進入。外單位要求參觀生產車間須經生產部同意；參觀中試車間須經市場發展部同意。參觀時，必須在有關人員陪同下，方可參觀。有關人員須做好保密工作，參觀人員不得對生產場地及設備等進行拍照，以防生產技術泄密和被盜。

　　三、車間要經常保持整潔、物品擺設要整齊、規范，原材料與產成品不得混合存放。車間須做好四防、五關、一查（防火、防盜、防破壞、防災害事故；關門、窗，水、電、氣；查儀器設備運轉是否正常）。

　　四、凡新來公司生產車間、中試車間工作的人員（含在讀研究生、客座人員、臨時工），必須由車間負責人進行安全生產、保密教育。車間負責人要將國家有關安全法規和公司對化學危險品使用時應注意的事項、車間生產工藝流程、車間儀器設備的安全操作及檢修、防塵、防毒和預防事故措施等方面的安全基本知識及有關規定，向新來人員交代清楚，直到其熟悉各項操作技能，方能讓其獨立工作。

　　五、建立并嚴格遵守各項操作規程，建立有針對性的事故應急處理預案。進行可能發生危險的生產，在操作時要有防范措施；進行可能發生爆炸的`生產，必須在特殊設計的防爆生產設備內進行，并做好安全防范措施。

　　六、在生產過程中，有毒氣或腐蝕性氣體發生的生產，必須在具有良好通風設備的場所進行，生產殘渣、廢液不能亂丟、亂倒。

　　七、領用劇毒化學品（指由國務院安全生產監督管理部門會同公安、環境保護、衛生、質檢、交通等部門確定公布的《劇毒化學品目錄》中規定的范圍）必須經過車間負責人→主管部門負責人→治安與技安崗位責任人→公司主管副總經理批準，才能領取。并實行“五雙”制度（雙帳、雙鎖、雙人領用、雙人使用、雙人保管）。

　　八、領用稀有金屬，必須經車間負責人、主管部門負責人同意，方可領用，并指定專人負責，妥善保管。

　　九、使用易燃易爆氣體，嚴禁明火，并防止一切火星的發生。禁止氫氣存放在車間生產場所，應固定存放在室內空氣流通的獨立房間內。

　　十、生產原料放置要安全有序，嚴格控制存放數量及時間，性質不同的化學危險品不能混合存放，劇毒物品不能存放在車間，易燃易爆物品同一品種只能少量限制存放１－２桶，過量應退庫暫存。

　　十一、使用的鍋爐、壓力管道，必須按有關安全管理與監察規定的要求定期檢查、檢修和檢驗。特殊工種人員須經專門培訓，持證上崗。

　　十二、嚴格執行安全用電制度，嚴禁亂拉、亂接電線和開關，嚴禁使用不合格的保險絲。功率在3千瓦以上的儀器設備，必須經物業管理部同意后，方可安裝使用。要經常檢查用電情況是否正常，發現問題要及時報告、檢修，以防電器事故發生。

　　十三、車間門口、走廊是防火通道，任何時候應保持暢通、走廊配置的滅火器、消防砂、消防水帶供消防用，任何部門不能隨便移動或挪作它用。

　　十四、一旦發生生產安全事故，應馬上組織撲救。事后，車間應立即認真地從生產、技術、設備、管理等各方面找出事故發生的原因，查明責任，確定整改措施，并且指定專人，限期整改，做到“四不放過”（即事故原因未查清不放過；責任人員未處理不放過；整改措施未落實不放過；有關人員未受到教育不放過）。

　　十五、發生事故后，車間負責人要在1小時內將事故情況報告公司有關部門，24小時內將事故過程文字材料、處理建議、工傷確認申請表報主管部門。對發生的事故，不準瞞報、不報、虛報、謊報、故意拖延不報及故意破壞事故現場。違者按國家有關規定對直接責任人員給予行政處分；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。

　　十六、任何人發現火情等異常情況，均應及時報警并盡可能搶救和撲救，火警電話：119；物業管理部電話：xxxxx、xxxxx；生產部電話：xxxxx；公司保安值班電話：xxxx。

　　十七、本管理規定作為員工業績考核的重要依據之一，有關安全工作獎懲辦法，參照《公司安全工作獎懲條例》執行。

　　十八、本管理規定自下發之日起執行，由物業管理部負責解釋。

車間安全管理規定4

　　1、擠壓車間所有生產人員必須按照各崗位操作規程中要求操作，嚴禁違章操作。

　　2、超重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內，并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況，發現問題及時通知維修及部門主管及時處理。

　　3、起吊料框時下面嚴禁站人。

　　4、定時檢修、維護生產設備，比如手控，腳踏開關是否漏電，不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線，各固定螺絲是否松動，并及時處理。

　　5、不準用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導線，未經證實無電的電器設備都要做帶電處理。

　　6、所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗，清潔電器設備時要切斷電源。

　　7、任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品，以免漏電造成觸事故。

　　8、不準亂使用鋸切設備，需鋸切鋁材、角鐵之類時不要站在鋸片的正面，應站在鋸片的側面，不能用力過大，使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人，不準用手觸摸鋸片（未證實已切斷電源之前），經常檢查鋸片安裝是否牢固，以防意外。

　　9、各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作，切實做到班前檢查，班后保養。

　　10、滅火器具應經常定期地更換藥品，由保安隊長具體負責檢查，定期更換保證緊急使用時滅火品有效性，同時廠區安置水管水閥搞好用水設備，加強防火安全。

　　11、任何人不得私自安裝電線、插座，不得私自在車間和宿舍內使用電氣設備。

　　12、操作人員工作時間不得離開自己的工作崗位及在運轉中的'設備。

　　13、不準亂使用砂輪機，需要刃磨、打磨時不要站在砂輪的正面，應站在砂輪的側面操作。

　　14、使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。

　　15、在擠壓操作中，當悶車或擠壓時，不準俯身窺視擠壓機出口，以防模裂飛出傷人。

　　16、設備開動后，嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位，嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。

　　17、油灌區盡量隔離，禁止非工作人員出入、居住。

　　18、近火、電操作，務必先做好防衛措施。

　　19、裝車或搬運鋁材時注意安全，輕拿、輕放、互相配合，防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。

　　20、燒煤時煤渣及時用水熄滅并清走，注意防火。

　　21、機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品，液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。

　　22、取模時小心注意電熱絲，防止模具接觸電熱絲觸電。

　　23、工廠生產區、倉庫、電房、油灌區禁止吸煙。

　　24、外出租房居住人員必須到廠部備案，住在廠內員工嚴禁在外過夜，必須要23：00以前回廠，23：00以后門衛鎖住大門，嚴禁出入，特殊情況經廠部同意方可放行。

　　25、任何人出廠大門必須接受門衛檢查。

　　26、所有擠壓車間上班員工必須穿膠底鞋，嚴禁穿布鞋上班，嚴禁帶水操作帶電設備（如手套、衣服、鞋潮濕等）。

　　27、擠壓車間發現設備出現漏電及設備故障及時通知機修，以書面形式下達機修簽名簽收，通知單注明具體時間，如因機修未及時處理，造成一切事故由機修承擔，車間未及時通知造成一切事故由車間承擔。

　　28、所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款20元，嚴重的開除出廠。

　　29、擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。

　　30、機修、電工對設備故障處理維修后，應仔細檢查試運行，確保正常后才能離開，如因維修后未他細檢查試運行，如經車間使用發現未處理完善追究維修人員責任，造成事故由維修人員人事部承擔。

　　31、以上各條希望全體生產員工認真遵照執行，否則造成的安全事故嚴格按章處理。

車間安全管理規定5

　　1、為貫徹公司《防火安全制度》，保證員工人身和設備安全，使生產順利進行，針對生產車間環境特點，特制定本規定。

　　2、車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。

　　3、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。

　　4、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報生產部經理批準，由動力設備室辦理。用后及時拆除。

　　5、使用各種設備必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。

　　6、燃油鍋爐運行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。

　　7、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發生短路，釀成事故。

　　8、車間內不禁使用明火，如確實需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。

　　9、車間消防員按時對本部門內各部位進行檢查，出現問題及時報告。

　　10、車間內，消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查，保證完好不效，隨時可用。

　　11、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。

　　12、發現火災險情要積極撲救，并立即報警同時向安保部報告。

　　13、本規定由生產部制定和檢查，報生產總監批準后自發布之日起執行。

車間安全管理規定6

　　1.目的

　　為保證安全用電，防止事故發生。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于本車間的所有用電設備和操作。

　　3.工作制度

　　非有關人員不得進入配電室。

　　高壓配電室只準持證電工操作，并嚴格執行電工操作規程，經常監視變電室和低壓室運行情況，并做好記錄。發生故障由電工處置。

　　變電室接地檢查每年自行進行兩次。避雷器每年請指定認可機構檢測一次。

　　配電室操作，必須按照以下操作程序：