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          車間現(xiàn)場管理

          時間:2023-11-27 16:42:34 管理

          車間現(xiàn)場管理

          車間現(xiàn)場管理1

            一、 現(xiàn)場紀律制度

          車間現(xiàn)場管理

            1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。

            2、員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。

            3、員工因特殊情況需請假,應(yīng)嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。

            4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。

            5、未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場。

            6、生產(chǎn)現(xiàn)場除相關(guān)品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

            10、員工責任區(qū)內(nèi)物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內(nèi),嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。

            11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。

            12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載手機必須關(guān)閉電源且放于工褲內(nèi)。

            13、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

            15、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,

            16、現(xiàn)場各工段應(yīng)做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

            18、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)事情,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

            19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

            20、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。

            21、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關(guān)鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

            22、員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定,操作指導(dǎo)進行現(xiàn)場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設(shè)備。

            23、提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。

            24、生產(chǎn)現(xiàn)場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

            25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。

            26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

            27、嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。

            二、 衛(wèi)生制度

            A、人衛(wèi)生制度

            1、員工上崗前必須取得健康證。

            2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

            3、員工進生產(chǎn)現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。

            4、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

            5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴涕須背對生產(chǎn)線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

            6、員工應(yīng)做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

            7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。

            8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。

            9、嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。

            10、工衣柜及時清潔,避免產(chǎn)生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。

            11、現(xiàn)場應(yīng)做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應(yīng)自覺配合遵守。

            B、車間衛(wèi)生制度

            1、現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

            2、保持現(xiàn)場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。

            3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其它生產(chǎn)用品進行清理衛(wèi)生。

            4、現(xiàn)場門窗、樓梯通道、桌凳、現(xiàn)場目視牌等保持干凈。

            5、定期對現(xiàn)場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。

            6、設(shè)備上物品按規(guī)定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、涂污設(shè)備。

            7、設(shè)備應(yīng)做定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,機器底部物應(yīng)定期清理。

            8、衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用須擺放在指定位置。

            9、生產(chǎn)作業(yè)過程中計劃內(nèi)不用的原物料應(yīng)及時清理整頓。

            10、生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的.不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

            11、嚴禁未獲批準,使用各種有毒、有害化學(xué)物品或藥劑。

            12、保持各種半成品周轉(zhuǎn)箱,垃圾用箱,輸送平板潔凈。

            13、生產(chǎn)現(xiàn)場過程中落入地面的半成品應(yīng)及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。

            14、車間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

            15、超出時間效期的公告、通告、標語應(yīng)及時清理。

            16、崗位員工因工作需要接觸料液時,必須戴手套或雙手消毒。

            18、《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中規(guī)定的其它衛(wèi)生要求。

            三、 現(xiàn)場安全制度

            1. 現(xiàn)場應(yīng)做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。

            2. 員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設(shè)備安全,

            對于安全規(guī)定必須無條件服從。

            3. 員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設(shè)備性能特點,按操作規(guī)程作業(yè)。

            4. 崗位員工應(yīng)定期對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護,減少事故隱患,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報維修。

            5. 保養(yǎng)、維修設(shè)備時,必須掛警示牌,作業(yè)時禁止其他人員觸動設(shè)備開關(guān)。

            6. 員工在操作設(shè)備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現(xiàn)場跑動。

            7. 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。

            8. 非本崗位員工不得操作其他工序的設(shè)備。

            9. 注意蒸汽管道,閥門及用汽設(shè)備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。

            10. 現(xiàn)場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。

            11. 設(shè)備、管道消毒時,注意防止化學(xué)用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設(shè)備上。

            12. 員工須熟悉緊急停止按鈕,事故發(fā)生后停機停電,妥善處理,及時上報。

            13. 工作時員工應(yīng)時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。

            14. 車間現(xiàn)場地面應(yīng)時刻保持清潔,隨時注意滑倒。

            15. 現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打機器設(shè)備。

            16. 嚴禁將生產(chǎn)器具未按規(guī)定挪為他用。

            17. 消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

            以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產(chǎn)人員,并且一律平等《條例》執(zhí)行受灌裝車間每位成員監(jiān)督。

          車間現(xiàn)場管理2

            1、目的

            為了規(guī)范車間現(xiàn)場的生產(chǎn)管理,樹立車間生產(chǎn)的良好形象,提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作能得到有效的實施。

            2、范圍

            適用于焊接車間所有班組、人員、所有區(qū)域。

            3、職責

            3.1車間辦公室負責起草、制定車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則,并組織車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理活動的檢查及考核。

            3.2各班組負責人及相關(guān)區(qū)域責任人負責按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。

            4、內(nèi)容和標準要求

            4.1各班組負責按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。

            4.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。

            4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。

            4.2.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則》的內(nèi)容進行。

            4.2.3檢查結(jié)果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的'期限內(nèi)進行整改,并落實到負責人。

            5、檢查考評辦法

            5.1每天各班組負責人進行互查和自查;每周一、三辦公室檢查;每周六辦公室及各班組負責人進行全面大檢查;

            5.2各班組每月現(xiàn)場文明生產(chǎn)以百分制考核,即每個月各班組有100分的考績分;在100分的基礎(chǔ)上進行加分(獎勵)和減分(懲罰)。

            5.3獎勵方法

            5.3.1現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分,連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分,一個月全部優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分;現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分,連續(xù)一周差者減10分,連續(xù)兩周差者減20分,一個月全部差者減40分;

            焊接車間生產(chǎn)流程

            1、a.下料結(jié)束后入庫,特殊料(比較大的,不易入庫的)不需入庫,所有工件憑圖紙入庫,入庫后需馬明富在黃票上標記“入庫”字樣并簽字。

            b.馬明富做好出入庫的記錄。

            c.入庫結(jié)束后圖紙由下料班返回辦公室。

            d.只下料不焊接的料不入庫,直接轉(zhuǎn)給各事業(yè)部。

            2、焊接班接到焊接圖紙/計劃,憑圖紙到倉庫領(lǐng)料焊接,個別不能入庫的料除外;馬明富做好記錄;焊接完圖紙返回辦公室。

            3、型材不入庫,外協(xié)回來的小件型材入庫,所有外協(xié)回來的件入庫,憑圖紙領(lǐng)??;馬明富做好出入庫記錄(外協(xié)回來的所有件須經(jīng)質(zhì)檢檢驗合格方可入庫)。

            4、所有工件入庫前要經(jīng)質(zhì)檢檢驗合格,否則不予入庫。

          車間現(xiàn)場管理3

            1目的

            規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

            2 范圍

            生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

            3 內(nèi)容

            3.1 質(zhì)量管理

            3.1.1 各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

            3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

            3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

            3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

            3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

            3.2 工藝管理

            3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

            3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

            3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

            3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

            3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

            3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

            3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

            3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

            3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

            3.3定置管理

            3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

            3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

            3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

            3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

            3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

            3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

            3.4 設(shè)備管理

            3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

            3.4.1.1生產(chǎn)設(shè)備的維護必須細化到個人,每條生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)必須有兩個生產(chǎn)人員及一個電鉗工,并對其設(shè)備的維護保養(yǎng)負責。

            3.4.1.2及時做好設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表。

            3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

            3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

            3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

            3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

            3.4.6 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

            3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

            三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

            四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

            五項紀律:即:

            ①遵守安全操作規(guī)程。

           ?、诮?jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油

            ③遵守交接班制度。

           ?、芄芎霉ぞ?、附件、不得丟失。

            ⑤發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

            3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

            3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。 3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

            3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

            3.5 工具管理

            3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

            3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。 3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。 3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

            3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

            3.6 計量管理

            3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

            量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

            禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

            所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

            3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

            3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

            3.6.4 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

            3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

            3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

            3.7 能源管理

            3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。

            3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

            3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

            3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。 3

            .7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

            3.8 勞動紀律

            3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。

            3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

            3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

            3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

            3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

            3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

            3.9 文明生產(chǎn)

            3.9.1上班期間禁止下棋、打牌或看與工作無關(guān)的報刊小說等,嚴禁將生產(chǎn)現(xiàn)場作為娛樂場所。更不允許趴在工作臺或在生產(chǎn)現(xiàn)場睡覺;

            3.9.2 生產(chǎn)期間不允許帶小孩進車間,與生產(chǎn)車間無直接關(guān)系的人員沒有生產(chǎn)主管的批準,嚴禁進入生產(chǎn)車間,干擾生產(chǎn)現(xiàn)場;生產(chǎn)現(xiàn)場的工作人員必須衣著整潔,不允許穿拖鞋上班。

            3.9.3 嚴禁在車間生產(chǎn)現(xiàn)場吃飯及吃零食,機臺上嚴禁擺放茶具、飯盒以及其他雜物;不得隨地吐痰;吸煙應(yīng)到規(guī)定的場所。

            3.9.4 為確保車間的整潔、干凈、有序,成品、原材料、廢品及其它物件應(yīng)按要求定點有序堆放,嚴禁隨意丟棄垃圾或其它雜物。

            3.9.5 生產(chǎn)現(xiàn)場當班生產(chǎn)后遺留的廢管。廢料必須當班清理,任何與生產(chǎn)無關(guān)的雜物應(yīng)隨時清理出現(xiàn)場。

            3.9.6 非緊急情況,禁止在生產(chǎn)現(xiàn)場打手機;如有需求,經(jīng)過班長同意后離開工作崗位接打電話。

            3.9.7 所有班組堅持班前會、班后會制度,班前會在上班時間前5分鐘、班后會在下班時間后10分鐘進行,并在班前、班后會議記錄表中作好記錄;

            3.9.8 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

            3.9.9應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

            3.9.10 下班提前20分鐘進行地面清潔(按班組快慢決定)、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

            3.9.11 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

            3.9.12 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

            3.9.13 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

            3.9.14 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

            3.9.15車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

            3.9.16 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

            3.10 衛(wèi)生管理

            3.10.1 車間主任衛(wèi)生管理職責

            3.10.1.1在當班時間內(nèi),負責整個車間生產(chǎn)部所負責的區(qū)域的衛(wèi)生管理工作。督促各崗位員工搞好區(qū)域衛(wèi)生,確保車間生產(chǎn)井然有序、干凈整潔。

            3.10.2 生產(chǎn)班長衛(wèi)生管理職責

            3.10.2.1嚴格監(jiān)管常用工具。督促各技術(shù)人員、副班長要保持常用工具整齊擺放,無關(guān)雜物及時清理;

            3.10.2.2 督促本班各崗位員工保持所管轄生產(chǎn)區(qū)域的通道暢通,通道上部允許堆放成品、原材料、廢品等,保持生產(chǎn)現(xiàn)場的干凈、整潔、暢通。

            3.10.3 技術(shù)員、副班長衛(wèi)生職責

            3.10.3.1 原材料堆放整齊,不同原料分開擺放,當班生產(chǎn)后遺留的廢品、廢料必須當班清理,任何與生產(chǎn)無關(guān)雜物應(yīng)及時清理出現(xiàn)場,換規(guī)格或其它原因清理出來的混合物標明成分、重量、生產(chǎn)線、班別、時間、姓名等,撒漏的原料清掃干凈;

            3.10.3.2 保持料箱干凈,無雜物擺放,料箱周圍漏料清掃干凈,干燥機上及周圍漏料清掃干凈,撒在擠出機及設(shè)備上的料清理干凈;

            3.10.3.3 模具上不準擺放工具及雜物,擠出料當班清理,機頭衛(wèi)生保持干凈、整潔;設(shè)備上嚴禁擺放茶具、飯盒及其它雜物,設(shè)備上的垃圾及灰塵要清掃。

            3.10.4 操作工衛(wèi)生職責

            3.10.4.1包裝好的`管材及時擺放整齊,廢棄的包裝膜、膠紙、繩等及時清理; 3.10.4.2設(shè)備底部衛(wèi)生清掃干凈,樣管、散管與廢次品應(yīng)嚴格分開擺放、運輸,散管區(qū)不允許放置其它物品;

            3.10.4.3生產(chǎn)中產(chǎn)出的廢品放置在指定區(qū)域,廢次品量多時應(yīng)轉(zhuǎn)移至車間廢管區(qū),廢的管頭、管尾應(yīng)在下班前入袋稱重轉(zhuǎn)移至車間廢品區(qū);

            3.10.4.4 保持地面及設(shè)備衛(wèi)生清潔、干凈。

            3.10.5 混料工衛(wèi)生職責

            3.10.5.1原料在拆包后把料袋里的料全部倒干凈,并及時按規(guī)定把料袋進行打包回收。

            3.10.5.2 混料設(shè)備底部衛(wèi)生清掃干凈,混料中產(chǎn)生的落地料應(yīng)及時的清理打掃干凈

            3.10.5.3 保持混料間地面及設(shè)備的衛(wèi)生清潔、干凈。

            3.10.6 破碎工衛(wèi)生職責

            3.10.6.1 廢料、廢品在分類破碎后應(yīng)及時稱重裝袋,并及時的把設(shè)備上的料清理干凈

            3.10.6.2 及時將飛濺到地面的破碎料打掃、清理干凈,并將破碎料中的雜物清出,保證料中無雜質(zhì)。

            3.10.6.3 將設(shè)備底部及其它各個死角的料及垃圾打掃干凈。 3.10.6.4 保持破碎間地面及設(shè)備的衛(wèi)生清潔、干凈。

            3.11 安全生產(chǎn)

            3.11.1 車間主任安全管理職責

            3.11.1.1必須按制度安排安全檢查,根據(jù)檢查情況及時消除不安全因素,及時對查出的事故隱患進行整改,下達《安全隱患整改通知單》,保證各種設(shè)備正常運轉(zhuǎn),保證各種安全防護設(shè)施完整無缺;

            3.11.1.2組織建立OHS管理小組并制定工作計劃,負責提出本部門的安全技術(shù)措施計劃并督促貫徹執(zhí)行;

            3.11.1.3 負責對本部門職工進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育;負責組織對新入廠員工進行三級安全教育并組織考核,考核不合格者不得安排上崗作業(yè);

            3.11.1.4 建立健全本部門各項安全管理制度和各工種安全技術(shù)操作規(guī)程,并根據(jù)需要對其進行修改,對其貫徹執(zhí)行負領(lǐng)導(dǎo)責任,力爭做到不發(fā)生各類安全事故;

            3.11.1.5 對發(fā)生的各類事故,要求及時報告并保護好現(xiàn)場,及時組織調(diào)查處理;

            3.11.1.6 特種設(shè)備、特種作業(yè)必須防范嚴密,制定相應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,生產(chǎn)現(xiàn)場杜絕“三違”現(xiàn)象;

            3.11.1.7 鍋爐、壓力容器、起重機械、機動車輛等特種設(shè)備必須按國家安全規(guī)定進行檢驗,未經(jīng)檢驗合格不得投入使用;

            3.11.1.8嚴格按照國家“危險化學(xué)品管理條例”的規(guī)定,搞好危險品的安全管理工作;

            3.11.1.9消防設(shè)施器具的配置要符合生產(chǎn)作業(yè)場地的要求,并按要求定期檢查,確保能隨時投入使用;

            3.11.1.10危險場所、重點部位要制定事故應(yīng)急預(yù)案,按照需要配備必要的消防、搶險、救護力量。

            3.11.2 生產(chǎn)班長安全管理職責

            3.11.2.1 貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求,全面負責本班組的安全生產(chǎn)工作;

            3.11.2.2 組織并參加安全活動,堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全;

            3.11.2.3 組織組員學(xué)習(xí)并執(zhí)行公司和部門各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,教育組員遵紀守法,制止違章和違反勞動紀律行為;

            3.11.2.4 負責對新上崗人員進行崗位安全培訓(xùn);

            3.11.2.5負責班組安全檢查,及時消除不安全因素,并報告上級。發(fā)生事故立即報告,組織搶救,保護好現(xiàn)場,在《安全檢查記錄表》中作好詳細紀錄。

            3.11.2.6 搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和應(yīng)急器具的檢查維護工作,便其保持良好;督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具,并正確使用滅火器材; 3.11.2.7 抓好班組安全、衛(wèi)生建設(shè),保持作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔,實現(xiàn)文明生產(chǎn),對安全生產(chǎn)先進個人要給予表彰和獎勵。

            3.11.3 生產(chǎn)部門各崗位員工嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

            3.11.4 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

            3.11.5 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

            3.11.6 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。 3.11.7特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

            3.11.8 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。

            3.11.9 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

            3.11.10 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。

            3.11.11 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

            3.11.12 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

            3.11.13 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

            3.11.14 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

            4.1 獎懲

            4.1.1 為了對生產(chǎn)做出貢獻的員工給予鼓勵,在生產(chǎn)部設(shè)立特殊貢獻將;凡符合下列條件之一者給予30-200元獎金。

            4.1.1.1對生產(chǎn)工藝及時與好的建議,技術(shù)革新,經(jīng)試驗成功,對質(zhì)量、產(chǎn)量、成本有一定改進者;

            4.1.1.2解決生產(chǎn)中較大的疑難技術(shù)問題,可以保證生產(chǎn)順利進行者;

            4.1.1.3 車間成品合格率考核得第一名者;

            4.1.1.4 提出合理化建議被采納者;

            4.1.1.5 防止了重點質(zhì)量、安全事故發(fā)生者;

            4.1.1.6 每月評比的先進生產(chǎn)工作者;

            4.1.2違反生產(chǎn)部生產(chǎn)管理規(guī)定和操作規(guī)程中相關(guān)制度者,按情節(jié)輕重分內(nèi)部警告和罰款,情節(jié)嚴重或?qū)医滩桓?、屢犯不止者給予重罰或辭退;

            4.1.3 員工在試用期內(nèi)表現(xiàn)不佳者,生產(chǎn)部有權(quán)對其做出辭退意見上報辦公室;

            4.1.4 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比

            4.1.5生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。

            4..1.6 對全月評分不足70分的,少于70分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報批評。

            4.1.7 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。

            4.1.8本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

          車間現(xiàn)場管理4

            1、進入車間工衣,工帽,工鞋必須穿戴整齊。

            2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。

            3、新進員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標識。

            4、上崗作業(yè)員工要有上崗證,工位合格證,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。

            5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容,物料編號,膠水編號和用量。

            6、作業(yè)員工作業(yè)時必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

            7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品(證件,像片,鑰匙等),廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。

            8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標識和編號,標識必須清楚。

            9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時滴膠確認膠水干燥。

            10、磁路半成品檢測表必須按時確認磁路半成品干燥。

            11、機器保養(yǎng)記錄要按時填寫,并認真保養(yǎng)填寫正確。

            12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準時填寫。

            13、投入工位必須按規(guī)定時間下拉作業(yè)。

            14、各員工必須按先進先出的原則作業(yè)。

            15、各工位的不良品必須要有記錄,標識和隔離。

            16、修理員的修理報表要按時填寫以及填寫的`數(shù)量要準確。

            17、停用的機器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標識。

            18、膠桶表面,防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標識。

            19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。

            20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

            21、物料區(qū)物料要擺放整齊,不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

            22、各工位機器治具的表面,上下周圍要保養(yǎng)干凈。

            23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

            24、工藝員的加膠記錄,稱膠記錄,膠嘴更換記錄,調(diào)機記錄,SPC記錄要按時填寫。

            25、固化房內(nèi)要保持干凈,不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。

            26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

            27、充磁機的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

            28、物料流動車收料干燥車要不定時的清潔干凈。

            29、不良品倉的'不良品要有相關(guān)的標識,要擺放整齊。

            30、成品暫放區(qū)的卡板,紙箱,木板木塊要擺放整齊。

            31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標識以及擺放整齊。

            32、各拉的看板產(chǎn)量要按時填寫,如有不達標的要注明原因。

            33、各拉的PQC報表首件記錄首件報表要按時簽名確認。

            34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄,烙鐵的編號要與實物的編號一致。

            35、廢舊烙鐵頭要按時回收給文員,烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。

            36、投料工位要懸掛帶有黃卡的物料樣板。

            37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

            38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈,以及有相關(guān)的標識。

            39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品(碎布沙子)

            40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,膠杯滿了要及時請走。

            41、各焊接工位的抽煙罩要不定時的清理干凈。

            42、物料的擺放要安全,不可過高或過多的擺放。

            43、各拉各工位要保持地面干凈,垃圾按要求進行分類處理。

          車間現(xiàn)場管理5

            1、熟悉各類款式的縫制工藝,能熟練分解工序,精通流水制作流程;

            2、負責生產(chǎn)車間班組的生產(chǎn)與管理,落實班組計劃;

            3、對班組成員進行生產(chǎn)操作工藝、質(zhì)量控制方面的`技能培訓(xùn);

            4、抓好班組人員管理,檢查操作人員的工作,確保操作人員按工藝進行操作;

            5、負責班組生產(chǎn)進度的控制,根據(jù)生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn),按時完成每班的產(chǎn)量指標

            3、團隊協(xié)作精神、溝通、計劃、組織協(xié)調(diào)能力、處理問題能力,有團隊凝聚力

          車間現(xiàn)場管理6

            1目的

            規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

            2 范圍

            金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

            3 內(nèi)容

            3.1 質(zhì)量管理

            3.1.1 各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

            3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

            3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

            3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

            3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

            3.2 工藝管理

            3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

            3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

            3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

            3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

            3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

            3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

            3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

            3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

            3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

            3.3 定置管理

            3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

            3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

            3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

            3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

            3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

            3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

            3.4 設(shè)備管理

            3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

            3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

            3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

            3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

            3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

            3.4.6 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

            3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

            三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

            四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

            五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

            3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

            3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

            3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

            3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

            3.5 工具管理

            3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

            3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

            3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

            3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

            3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

            3.6 計量管理

            3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

            量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

            禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

            所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

            3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

            3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

            3.6.4 凡須報廢的.計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

            3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

            3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

            3.7 能源管理

            3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。

            3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

            3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

            3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。

            3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

            3.8 勞動紀律

            3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。

            3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

            3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

            3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

            3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

            3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

            3.9 文明生產(chǎn)

            3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

            3.9.2 應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

            3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

            3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

            3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

            3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

            3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

            3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

            3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

            3.10 安全生產(chǎn)

            3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

            3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

            3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

            3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

            3.10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

            3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。

            3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

            3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。

            3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

            3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

            3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

            3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

            4 獎懲

            4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比

            4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。

            4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。

            4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。

            執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

          車間現(xiàn)場管理7

            算算日子在現(xiàn)場管理這個崗位已經(jīng)工作了4個多月了,剛接任這個崗位的時候我還是很有信心的,之后的工作才發(fā)現(xiàn)這并不是我所想象的那樣簡單,這是個非常具有挑戰(zhàn)性的崗位,既要統(tǒng)籌員工的工作安排并與不同年齡層的員工進行溝通,還要熟悉產(chǎn)品的制作工藝流程,與各個部門的溝通這必不可少,有恨自己在管理經(jīng)驗上的薄弱,在這工作期間有遇到困難時的惆悵有自己解決機臺故障的'自豪,在這歲末年初之際將主要工作總結(jié)

            一、管理實踐

            缺乏管理經(jīng)驗,管理這個崗位是我的第一次任職我從不同的崗位成為公司管理基層,這就導(dǎo)致了我理論知識缺乏,如何快速提高自己的管理知識、更新自己的知識結(jié)構(gòu),制定工作計劃并深入到實際工作的每個環(huán)節(jié)將尤為重要。

            二、工作中的不足

            1.10月份發(fā)生了一起車間淹水事故,雖然起源于員工沒有一種良好的習(xí)慣,作為管理的我也負有監(jiān)督不力的責任,這也從此給我敲響了警鐘,每天下班后一定要巡視門窗還有水電是否有關(guān)好,才能安心下班。

            在工作中還不夠用心,可能是和我的年紀有關(guān)吧,對于問題的處理還不夠獨立,個人修養(yǎng)、基本素質(zhì)還需要進一步加強。

            對現(xiàn)場的管理還需進一步加強,執(zhí)行力不夠。

            對于車間的整理自己沒有能夠及時整理,對于一些半成品退倉不夠及時。

            對員工隊伍建設(shè)方面努力還不足。少數(shù)員工觀念陳舊,工作不實,技術(shù)不精、質(zhì)量意識薄弱、依賴心強等都有待轉(zhuǎn)變、改善和提高。進一步提高員工隊伍整體素質(zhì),將是下階段的工作安排。

            三、制定工作計劃

            明年將遵照公司的規(guī)章制度和本職的工作職責制定自己的工作計劃表明確工作目標。

            四、個人建言

            1.公司應(yīng)重申公司的管理規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行,我們公司有制度但是從來只是貼出來給員工看的就算是犯了錯誤也只是無關(guān)痛癢的警告也沒有懲罰。制定并執(zhí)行這完善的管理制度不僅僅是管理人員的需要也是這個公司現(xiàn)在所欠缺的,對于這點我也深感慚愧,明年這一點也是我接下來的工作重點。加強對員工素質(zhì)理論,廠規(guī)廠紀的培訓(xùn),讓公司的形象得以升華。員工當中總有一些刺頭,他們以身試法,經(jīng)常抱著你們不敢開除我,開除了我你們也不能馬上招到人的想法,挑戰(zhàn)公司的管理制度,而我們又沒有強硬的管理手段來約制他們,但我們公司又提倡的是人性化管理又或者確實如他們所想的那樣,無法馬上做出相應(yīng)的處理,致使管理上有了很大的漏洞,亡羊補牢,要把這漏洞補上,不僅是要員工的配合和遵守也要我們作為管理的以身作者,嚴格執(zhí)行,帶頭遵守,才能有效的彌補缺失,像我就是還少了這份擔當,在接下來的工作中,會把我所要擔當?shù)目钙?,不辜負領(lǐng)導(dǎo)的期望。

            對新員工、操作機臺的員工定期進行安全培訓(xùn)。

            前段時間工作中不盡如人意,這段時間深刻反省,在這里即對自己前段時間工作批評,也是反省,總結(jié)如何做好自己的本職工作,亡羊補牢爭取在日后的工作中能有好的表現(xiàn)。我知道我還有很多缺點也很感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的海涵,在新的一年我也會用心工作,持之以恒。

          車間現(xiàn)場管理8

            上半年,是長絲車間TPM設(shè)備管理工作最為嚴峻、最為繁忙的階段,這是因為長絲車間生產(chǎn)裝置運行已經(jīng)到了后期,距上次大檢修已經(jīng)有x個年頭了,設(shè)備磨損比較嚴重,需要定期和不定期對設(shè)備進行維護和修理,才能確保生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運行,產(chǎn)品質(zhì)量有所保證,不能有任何下滑跡象。按照分公司的原定計劃,4月份要對整個生產(chǎn)裝置進行大檢修,車間設(shè)備組會同其他部門,提前做好檢修準備,制定詳細的停工計劃,摸清設(shè)備運行狀況,提出大修和小修的預(yù)案,確定自修和外委項目,進而制定出大檢修整體方案和檢修施工統(tǒng)籌圖,確保大檢修全面、安全、順利,保質(zhì)保量進行,為下一周期生產(chǎn)裝置安穩(wěn)長優(yōu)運行打下良好的基礎(chǔ)和前提。4月xx日,長絲車間停工檢修開始,自修各維修班組進入現(xiàn)場,次第展開各自的維修項目,TPM設(shè)備管理工作按照分公司檢修要求和規(guī)定全方位進行,有重點、有步驟、有檢查、有總結(jié),忙而不亂,緊張而有秩序,深入到車間的角角落落,涉及大小檢修項目xx多項,截止x月底,大檢修基本結(jié)束,進入單機試運準備階段。電儀班班長xx以勤奮的工作,精湛業(yè)務(wù),不凡的業(yè)績,被分公司黨委授予模范共產(chǎn)黨員光榮稱號。

            一、確保了生產(chǎn)安穩(wěn)長優(yōu)運行,生產(chǎn)質(zhì)量有所保證

            長絲車間生產(chǎn)裝置進入運行后期,設(shè)備處于疲沓狀態(tài),維護和檢修難度增大。針對這種情況,長絲車間狠抓現(xiàn)場管理,加強巡檢力度,確保維修質(zhì)量。

            1、加強設(shè)備基礎(chǔ)管理,落實責任制,推行班組績效工資考核機制。實施設(shè)備包機責任制,將裝置內(nèi)的設(shè)備按區(qū)域劃分包干,分口管理,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。針對生產(chǎn)過程中操作工圖方便快捷而隨意改動設(shè)備參數(shù)、野蠻操作導(dǎo)致部件損壞等不按設(shè)備操作規(guī)程操作的問題,車間按照《TPM設(shè)備管理考核細則》嚴格考核。維修人員在檢修過程中不按技術(shù)規(guī)程進行作業(yè),巡檢發(fā)現(xiàn)問題不及時等,都按制度給予處罰。對于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行隱患,避免設(shè)備事故的班組和個人,給予相應(yīng)的獎勵。通過進行TPM設(shè)備管理方面的考核,配件消耗、維修費用和設(shè)備故障率明顯降低。

            2、對運行設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測。運用各種技術(shù)手段和檢測方法,對運行設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測,準確把握設(shè)備的運行狀況,及時分析故障原因,采取應(yīng)對措施,確保設(shè)備一直處于良好運行狀態(tài)。各維修班組及相應(yīng)管理部門,主動出擊,認真開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,減少突發(fā)性設(shè)備故障次數(shù)。

            3、緊密結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量,搞好維修工作。加強現(xiàn)場巡檢次數(shù)和力度,及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量波動的深層次原因,做好現(xiàn)場日常細節(jié)管理。TPM設(shè)備管理和產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)系密切,絲絲相扣,如果管理跟不上,產(chǎn)品質(zhì)量就會滑坡,如紡絲側(cè)吹風裝置,直接影響絲束條干均勻度;卷繞機的網(wǎng)絡(luò)噴嘴和卷繞頭的雙轉(zhuǎn)子不干凈,就會使絲餅出現(xiàn)毛絲、油污絲等,導(dǎo)致A級品率下降,設(shè)備檢維修質(zhì)量好壞直接關(guān)系到長絲產(chǎn)品能否立足于國內(nèi)外市場。在進行設(shè)備維修時,始終遵循“修舊利廢”的原則,運用新技術(shù)和新方法,最大限度地延長零部件的壽命,節(jié)約了大量資金,同時也確保了設(shè)備長周期運行。

            二、搞好特護設(shè)備的操作與維護

            特護設(shè)備的定期巡檢是保證其平穩(wěn)運行的基礎(chǔ)和關(guān)鍵所在,保證巡檢質(zhì)量是直接關(guān)系到整個裝置的安穩(wěn)運行。車間首先從設(shè)備巡檢著手,采取統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、交叉管理、標準化作業(yè)的管理模式,制定科學(xué)的巡檢路線,并采取維護人員、操作人員、車間管理人員交叉巡檢,開展“五位一體”的管理方法,進一步加強特護設(shè)備的巡檢力度,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行隱患,并將其消滅在萌芽狀態(tài),確保了關(guān)鍵機組安穩(wěn)長優(yōu)運行。

            針對離心機維護工作重的特點,車間采取巡檢、操作、維護與維修相結(jié)合的方法,從加強設(shè)備潤滑、狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備維修等方面進行各項維護工作,加強與三隆保全車間維修人員的聯(lián)系,及時檢修,最大程度地保證了壓空質(zhì)量。

            長絲車間空冷站是生產(chǎn)裝置工藝用風和制冷的生產(chǎn)單位,其中的溴冷機是重要的制冷設(shè)備,屬于車間設(shè)備特級維護范圍。在這次檢修中,對溴冷機進行了相應(yīng)的技術(shù)改造,進一步加大了制冷功能,降低電能消耗。為了使職工更好地對溴冷機進行熟練操作、精心維護,車間設(shè)備組邀請了國內(nèi)制冷大腕大連三洋制冷有限公司高級工程師董素霞同志,到現(xiàn)場親自為職工講課、培訓(xùn)和教授操作養(yǎng)護技能??绽鋺?zhàn)的職工仔細聆聽,認真記筆記,唯恐錯過一個環(huán)節(jié),非常珍惜這來之不易的培訓(xùn)機會。董素霞同志用通俗移動的語言,祥細講解了溴冷機的構(gòu)造、功能、特點,操作時應(yīng)該注意的事項,特級維護時應(yīng)做的工作,以及節(jié)約電能的訣竅。隨后,手把手傳授職工操作要領(lǐng),直到職工能夠熟練操作為止。

            三、采用先進的ERP管理模式,提高TPM設(shè)備管理效率

            車間TPM設(shè)備管理人員認真落實分公司ERP管理制度,不斷總結(jié)經(jīng)驗,采取新措施、新辦法,對車間設(shè)備的維修維護制定詳細科學(xué)的維修工單,并按照ERP管理程序,及時跟蹤工單狀態(tài),對完工項目按時進行驗收。在材料領(lǐng)用時,嚴格按規(guī)定執(zhí)行,杜絕白條,確保了車間設(shè)備維修工作合理有序的進行。大檢修期間,對于進入施工現(xiàn)場的材料分類堆放,易燃品,防潮品均采取相應(yīng)的材料保護措施。根據(jù)實際現(xiàn)場情況及進度情況,合理安排材料進場,對材料做進場驗收,抽檢抽樣,并報檢于甲方、設(shè)計單位。根據(jù)施工組織平面布置圖指定位置歸類堆放于不同場地。對于到場材料,清驗造冊登記,嚴格按照施工進度憑材料出庫單發(fā)放使用,并且對發(fā)放材料實行追蹤記錄,保證材料不丟失、破損和浪費,進而確保了車間檢修的經(jīng)濟效益,為分公司大檢修把好物資材料關(guān)做出了重要貢獻。

            四、更大范圍地進行設(shè)備定期作業(yè)

            隨著設(shè)備使用年限的進一步增多,各種設(shè)備的定期作業(yè)周期都有縮短,種類也有增加,工作量越來越大,如側(cè)風窗的清洗、雙轉(zhuǎn)子清理的周期由每三個月一遍遞減到一個半月。除此之外,對個別位不斷進行非定期作業(yè),為長絲POY和FDY產(chǎn)品質(zhì)量保持在較高的水平奠定了堅實的基礎(chǔ)。

            五、強化設(shè)備人員綜合素質(zhì),提高檢維修水平

            為提高長絲檢維修人員的技術(shù)素質(zhì),車間每月把維修工技術(shù)培訓(xùn)與多種形式崗位技術(shù)比武活動相結(jié)合,在班組內(nèi)部,舉行相應(yīng)的技術(shù)考試,成績與當月績效工資掛鉤。設(shè)備工程師及班組內(nèi)技術(shù)經(jīng)驗豐富的職工為大家輪流授課,先后舉辦了鉗工基礎(chǔ)知識、卷繞頭軸承更換與動平衡原理,熱輥變頻器工作原理、增壓泵扭矩限制器與壓力控制原理等。針對倒班保全工實際工作需要,對他們進行了SMU系統(tǒng)簡介、卷繞頭故障查詢方法等方面的培訓(xùn)。通過培訓(xùn),職工業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)有了明顯提高,在生產(chǎn)維修與服務(wù)中能夠做到安全、快捷、準確、高效。

            經(jīng)過幾年的磨合與大檢修的鍛煉,長絲車間的機電儀維修力量已大大加強,處理突發(fā)性的設(shè)備故障比較迅速與準確,完全能夠擔當起長絲設(shè)備的日常維護與檢修重任,對空調(diào)機組、紡絲機、卷繞機、包裝設(shè)備的定期作業(yè)與維修做得井井有條,局部設(shè)備改造完成得有聲有色。車間xx條線xx多個卷繞頭,屬于進口設(shè)備,現(xiàn)代化程度高,變頻器是其運行關(guān)鍵,技術(shù)含量高,維修難度大。如果請外單位專業(yè)人員維修,每個卷繞頭的.費用在xxx元,xx帶領(lǐng)電儀班組職工,查閱資料,請教專家,刻苦鉆研,硬是用“螞蟻啃骨頭”的韌勁,攻克了變頻器維修技術(shù)難關(guān),依靠自身的力量,保證了車間生產(chǎn)順利運行。

            六、進一步完善維修成本核算機制

            為了降低車間維修費用,有計劃有預(yù)見性進行科學(xué)合理維修,車間進一步優(yōu)化了檢維修方案,降低了備件材料消耗。在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,通過修舊利廢以及維修成本核算降低機配件消耗。從每月月初車間制定的設(shè)備檢維修計劃入手,班組做好當月檢修所需備品備件以及消耗材料的領(lǐng)用,月末對當月的檢修消耗物品進行統(tǒng)計核算,并依照供應(yīng)物品票據(jù)價格,匯總出當月實際保全維修費用,并同月初計劃進行對比,使車間檢維修成本一目了然,而且激發(fā)了維修人員進一步修舊利廢、挖潛增效的積極性和主動性。

            為了降低維修成本,車間積極開展班組勞動競賽活動,在一樓維修班和電儀班開展維修成本定額競賽活動,將班組每月設(shè)備維修備品備件和材料消耗納入班組考核,與班組績效工資掛鉤。同時挖掘潛力,提高班組管理水平,積極開展“修舊利廢”活動,如電儀班對多塊故障的變頻器控制板進行修理恢復(fù)到原來的功能,一樓維修班對十余把吸絲槍修繕等等,節(jié)省了大量資金。

            七、積極做好車間大檢修設(shè)備檢修預(yù)案和統(tǒng)籌方案制定工作

            長絲車間檢修是分公司檢修重要環(huán)節(jié)的一個步驟,總計有xx多個項目,其中自修項目有xx—xx個,外委項目有xx多個。長絲車間擁有一支龐大的檢修隊伍,在平時的生產(chǎn)中,起到保駕護航的作用,為生產(chǎn)的安穩(wěn)長優(yōu)運行做出了重要的貢獻。這次檢修沒有大的檢修和改造項目,大部分檢修項目都是由車間檢修班組完成。車間設(shè)備組早在2月份就開始對需要檢修的設(shè)備進行預(yù)案制作,并報分公司審批,為車間大檢修做好了前期基礎(chǔ)工作。4月份會同工藝組,在主管副主任和主管工程師的帶領(lǐng)下,制定出了詳細的停工檢修統(tǒng)籌方案,為車間生產(chǎn)裝置順利停工、圓滿完成檢修任務(wù),繪制了良好的實施藍圖,是車間檢修指揮部和檢修班組開展工作的指導(dǎo)性綱領(lǐng)。統(tǒng)籌方案分為總方案和分方案,總方案對全部檢修項目進行項目的劃分、時間的安排、人員的安排,以及對所需要的設(shè)備、配件和主要材料等進行了詳細的規(guī)定。分方案按照電儀、維修、動力、空壓站四個部分,對每個檢修隊伍所承擔的檢修項目、數(shù)量、所需材料、負責人、完成期限做了規(guī)定和說明。

            八、統(tǒng)籌安排,積極協(xié)調(diào),認真組織車間大檢修的實施和單機試運準備工作

            1、組織檢修隊伍進入現(xiàn)場。x月xx日,長絲車間停工檢修開始。輔助裝置組件班克服人員少,工作連續(xù)性強,工作條件惡劣,在規(guī)定的時間內(nèi),勝利地完成了組件下機工作,保證了車間順利地實現(xiàn)停工,為車間檢修打下了良好的基礎(chǔ)和前提。電儀、維修、動力、空壓等檢修班組,按照檢修統(tǒng)籌方案和計劃,在各自的戰(zhàn)線上拉開檢修的帷幕。

            2、認真貫徹執(zhí)行HSE管理體系標準。從現(xiàn)場管理的細節(jié)抓起,杜絕違章、事故、污染現(xiàn)象出現(xiàn),確保安全檢修,文明檢修,綠色檢修。充分發(fā)揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)聯(lián)合作戰(zhàn)以及專業(yè)、技術(shù)、人才、裝備的優(yōu)勢,動員全車間的力量,克服高溫、高壓、施工現(xiàn)場狹窄、有毒氣體和物質(zhì)多,設(shè)備檢修交叉進行、就地改造施工難度大、工程量大、時間緊、質(zhì)量要求高等困難,合理配置檢修人員和安排檢修作業(yè)時間,機動靈活地開展檢修項目作業(yè)。將HSE管理細化落實到檢修、施工的每一個工作步驟,確保改造、檢修安全和質(zhì)量。

            3、加強現(xiàn)場的文明施工管理和檢查監(jiān)督,確保設(shè)備完好無損。長絲車間裝置檢修存在檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多,上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時并進的狀況,加之參加檢修的外來人員對現(xiàn)場環(huán)境又不熟悉。因此,必須加強文明施工管理和監(jiān)督檢查。長絲車間對檢修現(xiàn)場的各種廢料、障礙物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影響安全檢修的隱患,都及時處理掉;各種檢修材料、設(shè)備、設(shè)施、工器具和拆卸下來的機械設(shè)備及其零部件等擺放整齊;各種臨時電線鋪設(shè)規(guī)范而不雜亂;現(xiàn)場通道和消防道路保持暢通無阻。監(jiān)督檢查涉及到檢修安全的每一個方面,包括安全規(guī)章制度、安全作業(yè)票證的執(zhí)行情況;施工安全措施的落實情況;各種檢修設(shè)備、設(shè)施、工器具、車輛的安全狀況;各種應(yīng)急物品、安全防護器材和消防器材的準備情況以及檢修人員勞保穿戴情況等。

            4、加大對外委施工隊伍的管理,積極配合壓力容器檢測等外來單位作業(yè)。x月xx日,長絲車間xx多項外委項目的檢修正式拉開序幕,外委施工單位進入車間現(xiàn)場開始作業(yè)。在檢修項目施工前對外來施工作業(yè)人員交代施工安全措施和TPM設(shè)備管理注意事項,作業(yè)小組負責人要對施工項目TPM設(shè)備管理預(yù)案中的各項防范保護措施逐一檢查確認。TPM設(shè)備管理人員對施工預(yù)案落實情況進行抽查,充分保證自修項目和外委項目的檢修同步安全進行??諌赫镜母稍锲饕苍诒敬螜z修項目之中,按照專業(yè)規(guī)定,干燥器的檢測由xx市壓力容器所進行。車間派出設(shè)備專業(yè)人員全過程進行跟蹤和配合,嚴把設(shè)備檢修質(zhì)量關(guān)。

            5、組織檢修隊伍進行技術(shù)攻關(guān),在檢修中打造和鍛煉職工。維修班在這次檢修中承擔著卷繞頭清理、調(diào)整、維修等重任,在班長xx的帶領(lǐng)下,大家精心操作,現(xiàn)場研究,克服重重困難,完成了xx個卷繞頭的檢修。卷繞頭的構(gòu)成非常復(fù)雜,而且是高度現(xiàn)代化的機器,檢修的地方很多,包括卷繞頭表面的衛(wèi)生、雙轉(zhuǎn)子清洗,壓棍、定軸、纏絲清理,剎車片更換,生頭汽缸潤滑,上下拉桿維修等等。維修班在最后的時間內(nèi),集中全部力量對卷繞頭內(nèi)外進行擦拭和清理,并安裝到位,全部對接,達到了開工所需要的狀況。組件三甘醇清洗爐不能正常工作,問題長時間沒有得到解決,電儀班班長xx與幾個技術(shù)骨干連續(xù)三天蹲在現(xiàn)場啃這塊硬骨頭,大家趴在縱橫交錯的管線上,對現(xiàn)場每一個接頭仔細排查,對電源線的絕緣進行測試,經(jīng)過討論研究,拿出了一個完整的檢修方案,終于使三甘醇清洗爐正常運行,為組件班檢修順利進行解決了一個重大難題。中控室是車間生產(chǎn)的指揮中心,其中的DCS、SMU控制系統(tǒng),是電儀班檢修中面臨的最大的技術(shù)攻關(guān)難題,其復(fù)雜程度和涉及的多學(xué)科領(lǐng)域,是常人所難以想象的。xx一邊翻閱資料和圖紙,一邊查找問題所在,不懂就向有關(guān)專業(yè)人員請教,日夜兼程,和職工們一道反復(fù)試驗、反復(fù)操作,憑著“螞蟻啃骨頭”的韌勁,硬是把DCS、SMU系統(tǒng)恢復(fù)到原來的狀況,解決了生產(chǎn)指揮中的最大技術(shù)和硬件難題,為車間生產(chǎn)裝置開工安全順利開辟出了一條“綠色”通道。長絲車間在檢修中,有意識地打造和鍛煉隊伍,確保他們在新的技術(shù)革新時代,不斷增強自己的業(yè)務(wù)知識,提高自己的業(yè)務(wù)能力,能夠攻破技術(shù)難題,攀登高峰,很好地完成為生產(chǎn)保駕護航的重任。事實證明,在檢修中打造和鍛煉職工隊伍,是培養(yǎng)職工隊伍,提高職工各方面能力的一種很好辦法,是一種創(chuàng)新。

            6、做好單機試運準備工作。設(shè)備組在副主任的領(lǐng)導(dǎo)下,對每個單機試運都做好詳細的預(yù)案制定,包括試運的班組、安全事項、配合人員和詳細的運行記錄記載等。單機試運的工作看似簡單,但牽涉到方方面面,相當于一次小開工。車間大檢修指揮部十分重視,都派出專業(yè)技術(shù)人員參與,車間領(lǐng)導(dǎo)親自現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào),確保試運一個成功一個,為車間一次開工成功打下良好的基礎(chǔ)和前提。

            7、對硬件基礎(chǔ)設(shè)施進行維修和改造。長絲車間利用這次大檢修的機會,維修廁所下水道,對車間區(qū)域內(nèi)部分道路、辦公場所、操作室的桌椅板凳、墻壁,以及影響企業(yè)形象的房屋、地面、建筑物進行更新、改造和修繕。

            九、進一步建立和健全TPM管理推行小組,以點帶面,全方位開展活動

            在檢修期間,對檢修現(xiàn)場規(guī)范化,大幅度降低現(xiàn)場“低老壞”現(xiàn)象,TPM觀念深入人心,效果顯著。車間管理層在這次檢修中,加大設(shè)備檢修中TPM管理的力度,并且在空壓站項目檢修中,有意識地采取TPM管理。空壓站成立了檢修TPM管理小組,并在車間設(shè)備工程師的指導(dǎo)下,開展工作。他們以最有效的設(shè)備利用為目標,以設(shè)備保養(yǎng)、預(yù)防維修、改善維修和事后維修綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運行體制。從車間經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與,以自主的小組活動來推行TPM,使因設(shè)備問題引起的直接或間接損失為零。他們經(jīng)驗雖然比較缺乏,但工作很認真,記錄齊全,大家邊探索,邊實踐,努力創(chuàng)建車間檢修TPM管理的最新成功案例。

          車間現(xiàn)場管理9

            1目的

            為了規(guī)范車間現(xiàn)場的生產(chǎn)管理,樹立車間生產(chǎn)的良好形象,提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及現(xiàn)場生產(chǎn)管理工作能得到有效的實施。

            2范圍

            適用于焊接車間所有班組、人員、所有區(qū)域。

            3職責

            3.1車間辦公室負責起草、制定車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則,并組織車間的現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理活動的檢查及考核。

            3.2各班組負責人及相關(guān)區(qū)域責任人負責按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。

            4內(nèi)容和標準要求

            4.1各班組負責按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。

            4.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。

            4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查。

            4.2.2現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則》的內(nèi)容進行。

            4.2.3檢查結(jié)果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的期限內(nèi)進行整改,并落實到負責人。

            5檢查考評辦法

            5.1每天各班組負責人進行互查和自查;每周一、三辦公室檢查;每周六辦公室及各班組負責人進行全面大檢查;

            5.2各班組每月現(xiàn)場文明生產(chǎn)以百分制考核,即每個月各班組有100分的考績分;在100分的基礎(chǔ)上進行加分(獎勵)和減分(懲罰)。

            5.3獎勵方法

            5.3.1現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分,連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分,一個月全部優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分;現(xiàn)場文明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分,連續(xù)一周差者減10分,連續(xù)兩周差者減20分,一個月全部差者減40分;

            5.3.2成績80分及格,每月得分每超一分,班組成員獎勵2元,班長獎勵3元;每不足一分,班組成員扣1元,班組長扣2元。

            6現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理工作細則

            6.1安全管理

            6.1.1嚴格執(zhí)行各種操作規(guī)程,不按操作規(guī)程作業(yè)的,扣1-5分。

            6.1.2按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn),違反扣1分/人次。

            6.1.3學(xué)徒工及實習(xí)人員作業(yè)時要有師傅陪同、指導(dǎo),不得獨立操作,違反扣1分/人次。

            6.1.4非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。

            6.1.5消防器材要確保靈敏可靠,擺放在制定位置,違反扣1分/次。

            6.1.6行車使用時按規(guī)范手勢指揮,行車操作工按規(guī)范進行操作行車,違反扣1分/次。

            6.1.7對于出現(xiàn)安全事故的班組至少扣10分,無上限,直至考績分全部扣完;個別重大的安全事故令加處罰。

            6.1.8發(fā)生人身、設(shè)備安全事故按公司規(guī)定及程序及時上報,對不報或瞞報的班組扣3-10分。

            6.2技術(shù)文件、工藝、質(zhì)量管理

            6.2.1辦公室下發(fā)的各種圖紙、技術(shù)文件要保證完好無損、清晰可辨;丟失一張圖紙或損壞、無法辨別的扣1分;

            6.2.2所有的圖紙、技術(shù)文件收發(fā)、轉(zhuǎn)交要有詳細記錄;因轉(zhuǎn)發(fā)、交接不清楚而出現(xiàn)的技術(shù)文件丟失或損傷,交接雙方均受處罰。

            6.2.3所有產(chǎn)品按相關(guān)工藝、技術(shù)文件進行制作,對于違反工藝、技術(shù)文件要求的,扣考績分1分/人次。

            6.2.4產(chǎn)品質(zhì)量不合格的,返修后合格的扣1分/次,作廢的出現(xiàn)一次扣考績分3分/次。

            6.2.5申請回用的,扣考績分1分/件。

            6.3生產(chǎn)流程管理

            6.3.1各班組生產(chǎn)過程中嚴格按照《焊接車間生產(chǎn)流程》進行,違反的班組扣1分/次,影響生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度的另行從重處罰。

            6.3.2生產(chǎn)過程中丟失、損壞工件的每次扣1分。

            6.3.3生產(chǎn)中因推脫、扯皮而延誤生產(chǎn)進度、生產(chǎn)計劃的,雙方均扣考績分2分/次。

            6.4設(shè)備、工具管理

            6.4.1各班組設(shè)備、工具要有專人管理。

            6.4.2嚴格遵守設(shè)備使用操作規(guī)程,對于因違反操作規(guī)程而致使設(shè)備損壞的考績分扣1-30分,當事人另行處罰。

            6.4.3定期對設(shè)備、工具進行保養(yǎng);設(shè)備工具不清潔以及油污、粉塵嚴重的`扣考績分1分/臺次;影響正常使用的扣考績分5-20分/臺次。

            6.4.4工具、設(shè)備在合理、固定的地點整齊擺放,違反一次扣1分/次。

            6.4.5不按規(guī)范使用設(shè)備致使易損件消耗超標的,每超標一個扣2分/次。

            6.4.6設(shè)備、工具擺放不當或不科學(xué),致使設(shè)備工具損壞的根據(jù)工具、設(shè)備損壞情況扣3-10分/次。

            6.4.7乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶使用時每個氣瓶要有專門小車或支架固定,使用后的空瓶要及時送回氣瓶存放處,違反一次扣考績分2分/次。

            6.4.8乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶要在指定區(qū)域規(guī)范存放,并且需要戴好瓶帽,不在指定區(qū)域、不規(guī)范存放或不戴瓶帽的的扣考績分1分/次。

            6.5能源、材料管理

            6.5.1水:合理利用公司內(nèi)、車間內(nèi)的水資源,造成浪費的扣1分/次。

            6.5.2電:合理用電,做到車間內(nèi)合理照明;嚴禁在光線充足的白天開長明燈,嚴禁無人燈、無人扇,嚴禁無人作業(yè)時電器設(shè)備在啟動狀態(tài);每違反一項扣考績分3分/次。

            6.5.3風:合理利用車間內(nèi)的壓縮空氣,禁止出現(xiàn)管道、設(shè)備的漏氣現(xiàn)象;嚴禁使用壓縮空氣的設(shè)備在不作業(yè)時不關(guān)閉;每發(fā)現(xiàn)一次扣考績分2分。

            6.5.4氣:科學(xué)使用乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳等能源氣體,嚴禁浪費;由于漏氣或認為原因而造成氣體浪費的,每出現(xiàn)一次扣3分考績分。

            6.5.6油:隨時檢查用油設(shè)備的運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏;每出現(xiàn)一次扣3分/次。

            6.5.7原材料:生產(chǎn)中要合理利用原材料,要使各種規(guī)格尺寸的鋼材得到合理的利用,由于人為原因而造成浪費的,視情況給予相應(yīng)班組扣除2-10分考績分的處罰。

            6.6文明生產(chǎn)

            6.6.1工件、設(shè)備、工具定置擺放;工件按區(qū)域按類放置,并做好標號、材質(zhì),必要的標記好規(guī)格尺寸,標記要規(guī)范、清晰,違反一次扣1分。

            6.6.2安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,違反一次扣1分。

            6.6.3消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

            6.6.4要時刻保持車間現(xiàn)場各區(qū)域整潔、衛(wèi)生,設(shè)備、工具、物品合理擺放,不能影響公司、車間形象;違反一次扣2分。

            6.6.5下班提前5~10分鐘進行地面清潔、規(guī)范物品擺放,每超過允許時間

            5分鐘扣考績分2分/次。

            6.6.6車間地面不得有積水、積油、塵垢、雜物等,死角要定期清理;清衛(wèi)后的工具要在指定位置規(guī)范擺放,違反一次扣2分/次,并限時間整改,不整改的或整改不合格的加倍處罰。

            6.6.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序,不合格扣考績分2分/次。

            6.6.8堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。

            6.7勞動紀律

            6.7.1嚴格執(zhí)行公司的上下班及休假制度,如有違反的,按公司考勤制度及車間的考勤規(guī)定處罰。

            6.7.2車間內(nèi)不準出現(xiàn)打鬧、吸煙、玩手機、看報紙等與工作無關(guān)的事情,每發(fā)現(xiàn)一項扣班組考績分2分/人次;違反的當事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。

            6.7.3出現(xiàn)怠工、聚堆聊天,扣考績分3分/次。

            6.7.4堅決禁止在上班時間睡覺(即影響工作又存在安全隱患),違反的扣班組考績分5-10分/人次,違反的當事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。

            6.7.5堅決禁止車間內(nèi)出現(xiàn)打架、斗毆等影響同事團結(jié)的事情發(fā)生,出現(xiàn)一次班組考績分5-10分/,當事人按照公司、車間相關(guān)規(guī)定另行處罰。

            6.9小改小革、技術(shù)創(chuàng)新

            6.9.1任何班組或個人作出技術(shù)創(chuàng)新、工藝改革等能夠長期提高工作效率、節(jié)約成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善職工工作環(huán)境及強度等有利于公司、車間積極發(fā)展的,給予相應(yīng)班組至少5分考績分的獎勵;對于技術(shù)創(chuàng)新、工藝改革的個人另行給予獎勵。

            6.10車間臨時安排的任務(wù)

            6.10.1各班組、個人做好車間安排的其它任務(wù),違反扣1-10分考績分。

            6.11備注

            6.11.1對于限期整改而未整改的,加倍從重處罰。

            6.11.2本制度如有與公司制度、規(guī)定相違背的,以公司制度、規(guī)定為準?

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