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          車間現場管理

          時間:2023-11-29 09:34:12 管理

          車間現場管理(優秀)

          車間現場管理1

            抽油機分公司車工車間用時一周,進行了現場6S管理工作專項整改,目前以初步通過了裝備公司的驗收。根據抽油機分公司的安排, 我車間主任高峰率班組長以上成員于1月14日下午對車工車間進行參觀學習,以車工車間的標準嚴格要求自己,對標車工車間現場6S管理工作的成果查找自身的不足,我車間將于20xx年1月20日至20xx年2月10日在本單位全面開展現場6S管理工作。

          車間現場管理(優秀)

            我車間與車工車間同屬機加工車間,在抽油機分公司5個車間中是與其最具相似性的車間,抽油機分公司在全分公司范圍內開展現場6S管理工作,我車間是最具有比較性的車間。通過與車工車間的對標工作,我車間管理人員深刻認識到自身的不足與差距,也深刻感到任務的艱巨與責任的重大。為了能夠順利圓滿的于2月10日前完成我車間現場6S改造管理工作,特制訂本實施方案。

            一、前期準備階段(1月20日——1月25日)

            在1月14日下午完成對車工車間現場6S管理推進工作對標學習后,高主任主持召開現場6S專題會議,班組長及管輔人員參加會議。會議上統一管理層認識并傳達抽油機分公司的相關工作部署。會上成立了我車間現場6S管理推進工作專項小組,由高峰任組長,組員包括馬慶、馬耀炳、聶寶林、賀磊,其余管理人員予以積極配合。馬慶主要負責現場定置圖及逃生圖的繪制;馬耀炳主要負責設備及各種設施臺賬建立健全工作;聶寶林和賀磊主要負責現場執行及檢查工作。

            高主任最后強調要在在不耽誤正常生產的前提下保證按時完成我車間的現場6S管理改造工作。

            我車間將在準備期間確定現場定置,包括手推車、工具架、工具柜、地鋪、潔具點、行車停放點、鞋柜、隔離變壓器、垃圾桶等的位置。建立健全各種設備臺賬,包括機床、消防柜、消防器材、隔離變壓器、配電柜等、工具柜、工具架。

            我車間計劃以中線劃分4個大區域即東北區、東南區、西北區、西南區。大區域包含車間內以中線劃分區域以及與3號廠房、5號廠房和辦公樓以道路中線劃分屬我車間部分。東北區負責人賀磊、東南區負責人馬耀炳、西北區負責人馬慶、西南區負責人聶寶林。

            車間內部個人責任區劃分原則上以個人保養機床向外延伸至與其他個人責任區域或安全通道及墻體所形成的方形區域。該區域內除有點檢表標明責任人的設施外,其余所有設施均由該區域的負責人負責。

            繪制鉗工車間現場6S管理量化考核布局圖、鉗工車間應急疏散圖、辦公室定置圖等圖紙。

            由專人負責與抽油機分公司相關部門對接,參照車工車間量化考核標準,制定我車間的各項量化考核標準,并確定各項點檢表的數量。

            確定2個洗手池及濕拖把手推車的擺放區域,4個鞋柜的擺放區域,預計設8個衛生潔具點(2個洗手池處各一個),2個垃圾桶的位置。

            針對我車間不能自行整改的項目及現場6S管理推進工作中將會

            遇到的`問題及時上報抽油機分公司(見附表1),望抽油機分公司予以解決為盼!

            二、現場實施階段(1月26日——2月1日)

            在不耽誤正常生產的前提下,合理安排,對車間所有設施進行無死角清掃,根據繪制的鉗工車間現場6S管理量化考核布局圖噴繪定置區域,包括手推車、工具架、工具柜、地鋪、潔具點、配電柜、消防柜、鞋柜、隔離變壓器、垃圾桶等。

            按照安全生產標準化一級達標要求,給每一個配電柜前配備橡膠墊。開展車間墻體懸掛物的清除更換及清潔工作,與抽油機分公司現場6S管理推進小組對接,不符合要求的懸掛標語全部摘除,需要保留的予以徹底清掃。

            修補破損的安全通道警示線、原材料及成品堆放區警示線、車輛停放區警示線、油品區警示線。

            按照設備及設施臺賬認真填寫點檢表及各項標牌,并對號入座,統一位置粘貼于設施上。

            三、首次自查階段(2月2日——2月3日)

            我車間組織現場6S管理工作推進專項小組對我車間現場6S管理改造工作進行自查驗收,按照之前制定的我車間量化考核標準逐條檢查驗收,對于不合格項責令相關負責人限時整改。對于推進期間的文字性資料分類、整體、造冊,脫離車間實際的相關資料登記摘出,召開專項會議審議,如不能確定,及時上報抽油機分公司。

            四、二次自查階段(2月5日——2月6日)

            檢查首次自查工作中所遇到的問題以及不合格項整改結果,對于仍然不合格項的相關負責人嚴肅處理,現場6S推進小組相關負責人負連帶責任。

            五、抽油機分公司檢查驗收預演階段(2月8日——2月10日) 邀請抽油機分工現場6S管理推進小組到我車間現場實地檢查,指出我車間工作不足及仍然需要整改的地方。車間全體員工隨時待命,積極整改。

          車間現場管理2

            1目的

            為了規范車間現場的生產管理,樹立車間生產的良好形象,提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗以及現場生產管理工作能得到有效的實施。

            2范圍

            適用于焊接車間所有班組、人員、所有區域。

            3職責

            3.1車間辦公室負責起草、制定車間的現場文明生產管理工作細則,并組織車間的現場文明生產管理活動的檢查及考核。

            3.2各班組負責人及相關區域責任人負責按現場文明生產管理的要求執行。

            4內容和標準要求

            4.1各班組負責按現場文明生產管理工作細則的規定組織、安排班組文明生產。

            4.2現場文明生產管理檢查。

            4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現場文明生產管理檢查。

            4.2.2現場文明生產管理檢查以《現場文明生產管理工作細則》的內容進行。

            4.2.3檢查結果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區域必須在規定整改的期限內進行整改,并落實到負責人。

            5檢查考評辦法

            5.1每天各班組負責人進行互查和自查;每周一、三辦公室檢查;每周六辦公室及各班組負責人進行全面大檢查;

            5.2各班組每月現場文明生產以百分制考核,即每個月各班組有100分的考績分;在100分的基礎上進行加分(獎勵)和減分(懲罰)。

            5.3獎勵方法

            5.3.1現場文明生產連續一周優秀并在各班組中排名第一者加5分,連續兩周優秀并在各班組中排名第一者加10分,一個月全部優秀并在各班組中排名第一者加20分;現場文明生產連續3天差者減5分,連續一周差者減10分,連續兩周差者減20分,一個月全部差者減40分;

            5.3.2成績80分及格,每月得分每超一分,班組成員獎勵2元,班長獎勵3元;每不足一分,班組成員扣1元,班組長扣2元。

            6現場文明生產管理工作細則

            6.1安全管理

            6.1.1嚴格執行各種操作規程,不按操作規程作業的,扣1-5分。

            6.1.2按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產,違反扣1分/人次。

            6.1.3學徒工及實習人員作業時要有師傅陪同、指導,不得獨立操作,違反扣1分/人次。

            6.1.4非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

            6.1.5消防器材要確保靈敏可靠,擺放在制定位置,違反扣1分/次。

            6.1.6行車使用時按規范手勢指揮,行車操作工按規范進行操作行車,違反扣1分/次。

            6.1.7對于出現安全事故的班組至少扣10分,無上限,直至考績分全部扣完;個別重大的安全事故令加處罰。

            6.1.8發生人身、設備安全事故按公司規定及程序及時上報,對不報或瞞報的班組扣3-10分。

            6.2技術文件、工藝、質量管理

            6.2.1辦公室下發的各種圖紙、技術文件要保證完好無損、清晰可辨;丟失一張圖紙或損壞、無法辨別的扣1分;

            6.2.2所有的圖紙、技術文件收發、轉交要有詳細記錄;因轉發、交接不清楚而出現的技術文件丟失或損傷,交接雙方均受處罰。

            6.2.3所有產品按相關工藝、技術文件進行制作,對于違反工藝、技術文件要求的,扣考績分1分/人次。

            6.2.4產品質量不合格的,返修后合格的扣1分/次,作廢的出現一次扣考績分3分/次。

            6.2.5申請回用的,扣考績分1分/件。

            6.3生產流程管理

            6.3.1各班組生產過程中嚴格按照《焊接車間生產流程》進行,違反的班組扣1分/次,影響生產計劃、生產進度的另行從重處罰。

            6.3.2生產過程中丟失、損壞工件的每次扣1分。

            6.3.3生產中因推脫、扯皮而延誤生產進度、生產計劃的',雙方均扣考績分2分/次。

            6.4設備、工具管理

            6.4.1各班組設備、工具要有專人管理。

            6.4.2嚴格遵守設備使用操作規程,對于因違反操作規程而致使設備損壞的考績分扣1-30分,當事人另行處罰。

            6.4.3定期對設備、工具進行保養;設備工具不清潔以及油污、粉塵嚴重的扣考績分1分/臺次;影響正常使用的扣考績分5-20分/臺次。

            6.4.4工具、設備在合理、固定的地點整齊擺放,違反一次扣1分/次。

            6.4.5不按規范使用設備致使易損件消耗超標的,每超標一個扣2分/次。

            6.4.6設備、工具擺放不當或不科學,致使設備工具損壞的根據工具、設備損壞情況扣3-10分/次。

            6.4.7乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶使用時每個氣瓶要有專門小車或支架固定,使用后的空瓶要及時送回氣瓶存放處,違反一次扣考績分2分/次。

            6.4.8乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶要在指定區域規范存放,并且需要戴好瓶帽,不在指定區域、不規范存放或不戴瓶帽的的扣考績分1分/次。

            6.5能源、材料管理

            6.5.1水:合理利用公司內、車間內的水資源,造成浪費的扣1分/次。

            6.5.2電:合理用電,做到車間內合理照明;嚴禁在光線充足的白天開長明燈,嚴禁無人燈、無人扇,嚴禁無人作業時電器設備在啟動狀態;每違反一項扣考績分3分/次。

            6.5.3風:合理利用車間內的壓縮空氣,禁止出現管道、設備的漏氣現象;嚴禁使用壓縮空氣的設備在不作業時不關閉;每發現一次扣考績分2分。

            6.5.4氣:科學使用乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳等能源氣體,嚴禁浪費;由于漏氣或認為原因而造成氣體浪費的,每出現一次扣3分考績分。

            6.5.6油:隨時檢查用油設備的運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏;每出現一次扣3分/次。

            6.5.7原材料:生產中要合理利用原材料,要使各種規格尺寸的鋼材得到合理的利用,由于人為原因而造成浪費的,視情況給予相應班組扣除2-10分考績分的處罰。

            6.6文明生產

            6.6.1工件、設備、工具定置擺放;工件按區域按類放置,并做好標號、材質,必要的標記好規格尺寸,標記要規范、清晰,違反一次扣1分。

            6.6.2安全通道內不得擺放任何物品,違反一次扣1分。

            6.6.3消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

            6.6.4要時刻保持車間現場各區域整潔、衛生,設備、工具、物品合理擺放,不能影響公司、車間形象;違反一次扣2分。

            6.6.5下班提前5~10分鐘進行地面清潔、規范物品擺放,每超過允許時間

            5分鐘扣考績分2分/次。

            6.6.6車間地面不得有積水、積油、塵垢、雜物等,死角要定期清理;清衛后的工具要在指定位置規范擺放,違反一次扣2分/次,并限時間整改,不整改的或整改不合格的加倍處罰。

            6.6.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序,不合格扣考績分2分/次。

            6.6.8堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。

            6.7勞動紀律

            6.7.1嚴格執行公司的上下班及休假制度,如有違反的,按公司考勤制度及車間的考勤規定處罰。

            6.7.2車間內不準出現打鬧、吸煙、玩手機、看報紙等與工作無關的事情,每發現一項扣班組考績分2分/人次;違反的當事人按照公司、車間相關規定另行處罰。

            6.7.3出現怠工、聚堆聊天,扣考績分3分/次。

            6.7.4堅決禁止在上班時間睡覺(即影響工作又存在安全隱患),違反的扣班組考績分5-10分/人次,違反的當事人按照公司、車間相關規定另行處罰。

            6.7.5堅決禁止車間內出現打架、斗毆等影響同事團結的事情發生,出現一次班組考績分5-10分/,當事人按照公司、車間相關規定另行處罰。

            6.9小改小革、技術創新

            6.9.1任何班組或個人作出技術創新、工藝改革等能夠長期提高工作效率、節約成本、提高產品質量、改善職工工作環境及強度等有利于公司、車間積極發展的,給予相應班組至少5分考績分的獎勵;對于技術創新、工藝改革的個人另行給予獎勵。

            6.10車間臨時安排的任務

            6.10.1各班組、個人做好車間安排的其它任務,違反扣1-10分考績分。

            6.11備注

            6.11.1對于限期整改而未整改的,加倍從重處罰。

            6.11.2本制度如有與公司制度、規定相違背的,以公司制度、規定為準。焊接車間生產流程

          車間現場管理3

            20xx年于我是不平凡的一年。今年x月,承蒙公司老板的厚愛,讓我有機會加入x團隊,并就職專管生產這個核心崗位,履職近一年,要感謝xxx的一路扶持,要感謝我的搭擋xxx女士,要感謝x全體同事的通力配合,只因有了你們,我才能在x這個大舞臺上找到一席之地,只因有了你們,讓我倍感自信。總之很高興能成為x的一份子,很高興能成為你們的同事。

            下面就我過去一年的工作做一個總結,并對20xx年的工作提出一些意見。

            一、工作內容

            x月份來到公司,對于我來說,門行業是一個陌生的行業,所以主要以學習為主,先熟悉了公司各個崗位的流程及工作內容。x月份接手管理生產車間,對車間崗位,人員有了進一步的了解,對公司全體人員進行了7s的培訓,并組織在全廠開展了7s活動,通過這一活動,公司清潔狀況有了明顯改善。x月份著手編寫一些公司制度性文件,部分得到了實施,x月份參加公司出資的長松系統的培訓,x月份開始組織全體人員培訓系統內容并實施,對于系統的績效考核模塊得到了部分應用。在公司領導的指導下x月份對車間組織架構進行了變動,生產交期及品質有了明顯提升。

            二、主要成績

            每天兩次的班前會議堅持的不錯。對于提升工作士氣,明確工作目標及工作內容有很好的效果。員工心態有了明顯改變,逐漸形成企業團結、務實、誠信的.文化氛圍。明確了崗位職責,獎懲管理制度逐漸趨于完善。車間產能有了明顯提升,去年車間年未人數x人,產值x萬,今年車間員工x人,產值達到了x萬。人均產值有了明顯提高。從x月份到x月份5個月總共接單x個,產品直通率達為x%,交貨準時率達到了x%以上。相比20xx年都有很大提升。當然,這些成績的取得都是公司領導宏觀指導的結果,都是全體同事共同努力得來的。

            三、20xx年工作中的一些不足

            1、作為主管生產的負責人,對產品結構及各崗位操作要點應要有比較清晰透轍的了解,這恰恰是我目前的短板,通過差不多一年的學習,雖然了解了一些,但還是有很多技能知識需要掌握、

            2、生產管理制度急需完善。

            3、溝通能力和溝通方法還要不斷學習。

            4、組織駕馭團隊能力需要加強。

            5、員工生產工作氛圍還不夠融洽。

            6、生產指令不能百分之分的暢通,有時會有脫節的現象。

            7、生產成本的控制沒能制定一套好的方案并組織實施。

            8、生產安全培訓工作做的不夠、全年無一次正式的安全培訓及考核、。

            四、工作感受

            來x,不僅僅獲得的是一份工作,我覺得是一分對自身提升的機會,在這里,我又重新認識了一個全新的行業,結識了一幫志同道合的同事,這一年我真的'收獲不少,工作上的支持,生活上的關心這些都不說,更重要的是能得到老板的信任,能得到博士全體人員的接納,我深知這份信任的份量,唯有對工作兢兢業業,我相信,我也一定不會負了這分信任及x的寬容。

            展望來年,機遇與挑戰并存,我們要做的事情很多,我相信,沿著x蓬勃發展的軌跡,憑著x全體人員的勤勞、智慧及團結,20xx年的工作總結時分一定又是一個春曖花開的日子。

            現場施工管理工作總結

            施工階段就是對工程實施具體管理階段,施工階段也是花費時間最長,因此要面對時間帶來的變化要求對工程進行全方位動態的管理。下面是由小編為大家整理的“現場施工管理工作總結”,僅供參考,歡迎大家閱讀。

          車間現場管理4

            時光荏苒,白駒過隙,20xx已成歷史,進入我廠也一年有余,回首20xx既有收獲的踏實和歡欣,也有因不足之處帶來的遺憾和愧疚。20xx年以來,我認真貫徹落實分廠下達的各項工作任務,破難攻堅,有序開展各項工作,全面推進生產設備高效運轉和技術改造創新工作。

            一、現將有關工作總結如下

            1、逐步完善設備管理,落實設備管理責任

            設備管理方面,時刻與公司的發展目標保持一致,把安全、環保以及節能減排作為設備管理的首要條件開展各項管理工作。主抓設備管理中出現的問題,把解決問題作為設備管理的重中之重。部門重新整理和完善了分廠設備技術臺賬、設備運行記錄、維修保養及設備檢查記錄。同時規范和統一了設備相關記錄和表格(設備運行記錄、設備日常保養記錄、設備巡查記錄、設備維修記錄),扭轉了先前因設備填寫表格種類多,表格設計不規范和員工填寫工作量大趨于應付的不良局面。

            管理制度方面,本著一切服務于生產,把提高產量和質量作為前提條件,根據集團公司設備管理制度和程序的要求以及公司的其他相關文件,部門根據生產實際情況積極建立健全了我廠設備維護保養管理制度,將設備管理責任落實到人,使我廠的每臺設備做到定人操作、定人維護保養。使設備工作的開展向著更科學、有組織、有計劃、有標準和有規程的方向發展邁進了一步。

            2、設備技術力量加強,快速提高業務技能水平

            20xx年是集團公司高速發展的一年,我們知道企業的發展既要有強有力的管理團隊的帶領,也離不開技術力量軟實力的大力支持。只有將兩者有效的結合起來才能使公司的各項工作順利的開展。我們我廠的技術力量在整個集團公司來說都是相對薄弱的,沒有設備管理工程師、沒有機械設計工程師和電器工程師。這給我廠的各項設備工作的開展帶來了很大的困難。我們知道開展設備工作需要機械、電器、儀表、給排水等各個行業的專業技術人才,面對這種局面,在分廠領導的帶領,各工段積極配合下,結合我廠的實際情況,我們將設備管理和技術工作同機修班的各項工作相結合,積極參與到設備維修過程中去,通過和維修人員的交流溝通,形成優勢互補,從而使我的業務水平得到了很好的提升。同時,我更多地進入一線,深入了解生產工藝,更加準確的掌握前沿信息,了解那些方面需要改進才能使工作做得更好,更切合實際、更實用,為生產設備管理,工藝技術改造奠定基礎。

            3、主要工作完成情況

            今年我廠設備管理工作在萬總及車間主任和所有工友的共同努力下緊張有序的開展,并取得了可喜可賀的成績,這給了我們很大的信心和鼓舞。

            主要體現在以下幾個方面:

            (1)設備管理方面

            ①編制設備大中修計劃一份,編制設備計劃性檢修計劃1份;

            ②會同機電工程公司設備管理部編制設備操作規程x份;

            ③參與公司組織的設備檢查x次;

            ④報廢設備2臺次,調撥設備1臺次,轉移設備2臺次;

            ⑤相對集團公司其他設備檢查評比單位,我廠區域大,設備多,前工段工況條件較差,但是在全體職工的共同努力下,我廠在集團公司設備檢查評比中名列前茅,根據集團公司設備管理文件規定,8月份給予每位員工當月工資2%的獎勵。這說明只要我們轉變思想,敢于面對困難,發揮員工主人翁的精神,齊心協力解決問題,方法總比困難多,總會取得意想不到的收獲。

            (2)節能環保和職業健康方面

            根據公司發展的要求車間在節能減排、環保和職業健康方面做了大量的工作,其中技術改造7項,技術創新2項。具體體現在:

            ①烘干車間南北方向擋風抑塵墻的設計與制作安裝;

            ②1#烘干機燃燒室工藝和安裝基礎的技術改造;

            ③臥式焙燒車間破碎線的搬遷;

            ④烘干料棚內收塵室的設計制作;

            ⑤我廠料棚內兩條破碎線除塵系統的安裝;

            ⑥烘干車間6臺煙囪除塵及污水回收利用技術創新方案的設計;

            ⑦焙燒立式車間內一氧化碳和灰塵清除技術創新方案的設計。通過技術改造,切切實實改善了一線職工的工作環境,降低了生產勞動強度。

            ⑧鑄造車間鉛蒸汽收集處理;

            ⑨立式焙燒車間一樓灰塵較大,申請制作大型料倉,目前工藝方案已通過會審,項目施工圖設計院正在繪制中,根據公司安排在2月份春節過后開始動工,截止20xx年6月交付車間投入生產。

            (3)設備維修方面

            繪制機械維修設備圖紙共30余份;協調機電工程公司設備部組織公司技術人員討論烘干機輪帶斷裂和托輪磨損維修方案;6#烘干機開式傳動齒輪的磨損維修方案的制定;1#烘干機托輪維修等難度大技術含量較高的機械維修和其他一些常規設備的檢修工作。

            二、不足之處

            過去的一年里,通過大量工作的實踐,是我清晰的認識到還存在很多的不足,在許多工作面前顯得有些力不存心。因此給我們設備工作的順利開展帶來了很大的困難,也使我感到很大的壓力。

            主要表現在以下幾個方面:

            1、設備管理與技術工作所投入的人力不足。我們焙燒車間只有一個專職設備人員,這給一些需要幾個人相互配合協作才能開展的工作帶來很多的困難,也造成了很多工作的滯后;

            2、技術力量不足。我們知道設備工作的開展需要多學科的專業技術人員和較強的工作經驗才行,而我只是單純的機械專業人員,明顯感覺自己技術水平不足,根據現狀這要求我本人要加強學習力度,提高自我學習的能力,不僅僅提高機械專業知識水平,還要盡快深入了解土建、給排水、鋼結構、化工和電器等多個學科領域的.專業知識。每當看到自己本部門的同事一個個晉級比我高好幾個級別,而我還是原地打轉,使我清晰的認識到自己落伍了,我需要比他們付出更多的努力才行。

            3、設備管理經驗少、方法陳舊、管理思路缺乏創新。管理就是生產力,沒有先進的管理,在好的設備、再先進的技術也不能發揮應有的效益。思路決定出路,好的管理理念和方法可已將一個企業帶到更高的層次。由于我的經驗少,接觸設備工作時間短,所以在設備管理方面還比較老舊沒有大的突破。使一些參與保養人員因內容繁多而產生消極情緒,設備保養工作的組織落實在具體操作時往往難以落實,保養工作達不到預期效果。

            4、缺少溝通。由于日常工作較繁忙,再加上自己性格的原因,每天只知道埋頭苦干,缺少和領導、工友的溝通,造成工作中走了很多彎路,既浪費了時間,也使得工作的開展缺乏準確性和實用性,從而導致事半功倍的不良局面。

            三、明年重點工作安排

            1、設備管理制度:以創新的思維和一切服務于生產、服務于職工,以安全環保為基礎的原則,立足于焙燒車間本身設備裝備水平,建立健全具有科學性、技術型的設備管理制度。

            2、設備內頁資料:

            (1)更新和完善設備操作規程、設備檢修規程、設備技術臺賬;

            (2)更新和完善設備運行記錄、設備日常保養記錄(設備潤滑記錄)、設備檢修記錄、設備巡查維修記錄、四大基礎表格;

            (3)更新和完善設備檔案。

            3、技術水平及業務能力:為了滿足企業高速的發展以及車間的需要,從焙燒車間實際出發,找準方向,堅持培養復合型技術員工、一人多崗一人多能的目標。加強培訓力度、提高學習能力,以公司所創建的平臺快速提高專業技術水平和業務能力。為焙燒車間設備更好的服務于生產而全力以赴。

            4、設備培訓:對崗位設備操作工、維修人員和設備技術員進行月培訓,以季度為單位進行測試,保證培訓質量。培訓內容主要包括:

            ①公司下發的關于設備方面的文件。

            ②設備管理程序。

            ③設備記錄表格的規范填寫。

            ④設備安全操作規程。

            ⑤設備檢修規程。

            ⑥跨行業,多學科設備專業知識。

            5、積極配合集團公司組織的設備檢查工作,本著學習的態度將兄弟企業好的管理和技術經驗,來服務于焙燒車間。 本著互相交流,互相學習的態度來提高理論知識、提高實踐經驗,由淺入深的方式快速增強技術力量。同時將發現的問題及時提出整改措施,力爭在保持xx年所取得成績的基礎上設備管理有質的飛躍。

            6、技術改造、技術創新:根據公司20xx年文件的規定,完成20xx年2項技術改造,2項技術創新的目標。

            7、日常工作。

            ●編制《年度設備計劃性檢修》表;

            ●根據年度計劃表和生產實際情況編制月《設備計劃性檢修》表,并做好《設備計劃性檢修驗收報告》工作;

            ●做好設備日常檢修工作;

            ●跟進備品備件、維修材料計劃的申報;

            ●非標件圖紙繪制,技術創新、技術改造項目方案設計;

            ●設備事故調查與處理工作;

            ●負責本崗位環境因素、危險因素的識別和控制;

            ●做好儲料倉、擋風抑塵墻等興建項目、、等工作;

            (2)配合新項目投資管理中心和設計院,負責好技術工作,按照預定目標在20xx年6月份將焙燒立式車間的四個散裝儲料倉建立完畢,順利通過驗收工作,并交付生產使用。

            (3)與公司溝通,盡快落實焙燒立式車間東門擋風抑塵墻的籌建工作;

            (4)根據公司發展的部署,盡快落實烘干車間除塵料倉的籌建工作;

            (5)完成領導交給的零時任務、周二中基層管理人員及技術人員培訓會、班組建設、開展群眾路線實踐教育等活動。

            (6)根據公司20xx年11月23日下發文件xxx號文件要求每個從事管理和技術工作人員必須持證上崗的精神要求參加20xx年6月份中的兩天國家職稱考試。拓展知識層面,提高設備工作業務能力。

            20xx年已匆匆離去,充滿希望的新的一年正向我們走來。路之長,求索之路漫漫,公司20xx年的宏偉目標已擺在我們面前,我將抖擻精神,開拓進取,做好工作計劃,為公司的發展和個人價值而不懈努力。在過去的一年,我們所做的工作既有一定的成績,也存在一定的不足,這就要求我們在新的一年再接再勵,在設備技術管理方面創造更大的經濟效益,為早日實現“天元夢”貢獻更大的力量。作為21世紀的青年人我們要敢于面對挑戰,不要被眼前的困難所嚇倒,要敢于拼搏。再過若干年,當我們回首往事的時候,我們會為自己今天的努力而感到驕傲!

          車間現場管理5

            1、目的

            為了規范車間現場的生產管理,樹立車間生產的良好形象,提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗以及現場生產管理工作能得到有效的實施。

            2、范圍

            適用于焊接車間所有班組、人員、所有區域。

            3、職責

            3.1車間辦公室負責起草、制定車間的`現場文明生產管理工作細則,并組織車間的現場文明生產管理活動的檢查及考核。

            3.2各班組負責人及相關區域責任人負責按現場文明生產管理的要求執行。

            4、內容和標準要求

            4.1各班組負責按現場文明生產管理工作細則的規定組織、安排班組文明生產。

            4.2現場文明生產管理檢查。

            4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現場文明生產管理檢查。

            4.2.2現場文明生產管理檢查以《現場文明生產管理工作細則》的內容進行。

            4.2.3檢查結果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區域必須在規定整改的期限內進行整改,并落實到負責人。

            5、檢查考評辦法

            5.1每天各班組負責人進行互查和自查;每周一、三辦公室檢查;每周六辦公室及各班組負責人進行全面大檢查;

            5.2各班組每月現場文明生產以百分制考核,即每個月各班組有100分的考績分;在100分的基礎上進行加分(獎勵)和減分(懲罰)。

            5.3獎勵方法

            5.3.1現場文明生產連續一周優秀并在各班組中排名第一者加5分,連續兩周優秀并在各班組中排名第一者加10分,一個月全部優秀并在各班組中排名第一者加20分;現場文明生產連續3天差者減5分,連續一周差者減10分,連續兩周差者減20分,一個月全部差者減40分;

            焊接車間生產流程

            1、a.下料結束后入庫,特殊料(比較大的,不易入庫的)不需入庫,所有工件憑圖紙入庫,入庫后需馬明富在黃票上標記“入庫”字樣并簽字。

            b.馬明富做好出入庫的記錄。

            c.入庫結束后圖紙由下料班返回辦公室。

            d.只下料不焊接的料不入庫,直接轉給各事業部。

            2、焊接班接到焊接圖紙/計劃,憑圖紙到倉庫領料焊接,個別不能入庫的料除外;馬明富做好記錄;焊接完圖紙返回辦公室。

            3、型材不入庫,外協回來的小件型材入庫,所有外協回來的件入庫,憑圖紙領取;馬明富做好出入庫記錄(外協回來的所有件須經質檢檢驗合格方可入庫)。

            4、所有工件入庫前要經質檢檢驗合格,否則不予入庫。

          車間現場管理6

            1目的

            規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

            2 范圍

            生產部各生產車間。

            3 內容

            3.1 質量管理

            3.1.1 各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

            3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

            3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

            3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

            3.1.5 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

            3.2 工藝管理

            3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。

            3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

            3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

            3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

            3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

            3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

            3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

            3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。

            3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

            3.3定置管理

            3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

            3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。

            3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。

            3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

            3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。

            3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。

            3.4 設備管理

            3.4.1 車間設備指定專人管理。

            3.4.1.1生產設備的維護必須細化到個人,每條生產設備的維護保養必須有兩個生產人員及一個電鉗工,并對其設備的維護保養負責。

            3.4.1.2及時做好設備維護保養記錄表。

            3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

            3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

            3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

            3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

            3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。

            3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

            三好:管好、用好、保養好。

            四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

            五項紀律:即:

            ①遵守安全操作規程。

            ②經常保持設備整潔,并按規定加油

            ③遵守交接班制度。

            ④管好工具、附件、不得丟失。

            ⑤發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

            3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

            3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。 3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

            3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。

            3.5 工具管理

            3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

            3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。 3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。 3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

            3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

            3.6 計量管理

            3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

            量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

            禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

            所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

            3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。

            3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

            3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

            3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

            3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

            3.7 能源管理

            3.7.1 積極履行節能職責,認真考核。

            3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。

            3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。

            3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。 3

            .7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

            3.8 勞動紀律

            3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

            3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

            3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

            3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

            3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

            3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

            3.9 文明生產

            3.9.1上班期間禁止下棋、打牌或看與工作無關的報刊小說等,嚴禁將生產現場作為娛樂場所。更不允許趴在工作臺或在生產現場睡覺;

            3.9.2 生產期間不允許帶小孩進車間,與生產車間無直接關系的人員沒有生產主管的批準,嚴禁進入生產車間,干擾生產現場;生產現場的工作人員必須衣著整潔,不允許穿拖鞋上班。

            3.9.3 嚴禁在車間生產現場吃飯及吃零食,機臺上嚴禁擺放茶具、飯盒以及其他雜物;不得隨地吐痰;吸煙應到規定的場所。

            3.9.4 為確保車間的整潔、干凈、有序,成品、原材料、廢品及其它物件應按要求定點有序堆放,嚴禁隨意丟棄垃圾或其它雜物。

            3.9.5 生產現場當班生產后遺留的廢管。廢料必須當班清理,任何與生產無關的雜物應隨時清理出現場。

            3.9.6 非緊急情況,禁止在生產現場打手機;如有需求,經過班長同意后離開工作崗位接打電話。

            3.9.7 所有班組堅持班前會、班后會制度,班前會在上班時間前5分鐘、班后會在下班時間后10分鐘進行,并在班前、班后會議記錄表中作好記錄;

            3.9.8 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。

            3.9.9應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

            3.9.10 下班提前20分鐘進行地面清潔(按班組快慢決定)、設備保養、規范物品擺放。

            3.9.11 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

            3.9.12 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

            3.9.13 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

            3.9.14 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

            3.9.15車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

            3.9.16 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

            3.10 衛生管理

            3.10.1 車間主任衛生管理職責

            3.10.1.1在當班時間內,負責整個車間生產部所負責的區域的衛生管理工作。督促各崗位員工搞好區域衛生,確保車間生產井然有序、干凈整潔。

            3.10.2 生產班長衛生管理職責

            3.10.2.1嚴格監管常用工具。督促各技術人員、副班長要保持常用工具整齊擺放,無關雜物及時清理;

            3.10.2.2 督促本班各崗位員工保持所管轄生產區域的通道暢通,通道上部允許堆放成品、原材料、廢品等,保持生產現場的干凈、整潔、暢通。

            3.10.3 技術員、副班長衛生職責

            3.10.3.1 原材料堆放整齊,不同原料分開擺放,當班生產后遺留的.廢品、廢料必須當班清理,任何與生產無關雜物應及時清理出現場,換規格或其它原因清理出來的混合物標明成分、重量、生產線、班別、時間、姓名等,撒漏的原料清掃干凈;

            3.10.3.2 保持料箱干凈,無雜物擺放,料箱周圍漏料清掃干凈,干燥機上及周圍漏料清掃干凈,撒在擠出機及設備上的料清理干凈;

            3.10.3.3 模具上不準擺放工具及雜物,擠出料當班清理,機頭衛生保持干凈、整潔;設備上嚴禁擺放茶具、飯盒及其它雜物,設備上的垃圾及灰塵要清掃。

            3.10.4 操作工衛生職責

            3.10.4.1包裝好的管材及時擺放整齊,廢棄的包裝膜、膠紙、繩等及時清理; 3.10.4.2設備底部衛生清掃干凈,樣管、散管與廢次品應嚴格分開擺放、運輸,散管區不允許放置其它物品;

            3.10.4.3生產中產出的廢品放置在指定區域,廢次品量多時應轉移至車間廢管區,廢的管頭、管尾應在下班前入袋稱重轉移至車間廢品區;

            3.10.4.4 保持地面及設備衛生清潔、干凈。

            3.10.5 混料工衛生職責

            3.10.5.1原料在拆包后把料袋里的料全部倒干凈,并及時按規定把料袋進行打包回收。

            3.10.5.2 混料設備底部衛生清掃干凈,混料中產生的落地料應及時的清理打掃干凈

            3.10.5.3 保持混料間地面及設備的衛生清潔、干凈。

            3.10.6 破碎工衛生職責

            3.10.6.1 廢料、廢品在分類破碎后應及時稱重裝袋,并及時的把設備上的料清理干凈

            3.10.6.2 及時將飛濺到地面的破碎料打掃、清理干凈,并將破碎料中的雜物清出,保證料中無雜質。

            3.10.6.3 將設備底部及其它各個死角的料及垃圾打掃干凈。 3.10.6.4 保持破碎間地面及設備的衛生清潔、干凈。

            3.11 安全生產

            3.11.1 車間主任安全管理職責

            3.11.1.1必須按制度安排安全檢查,根據檢查情況及時消除不安全因素,及時對查出的事故隱患進行整改,下達《安全隱患整改通知單》,保證各種設備正常運轉,保證各種安全防護設施完整無缺;

            3.11.1.2組織建立OHS管理小組并制定工作計劃,負責提出本部門的安全技術措施計劃并督促貫徹執行;

            3.11.1.3 負責對本部門職工進行經常性的安全生產教育;負責組織對新入廠員工進行三級安全教育并組織考核,考核不合格者不得安排上崗作業;

            3.11.1.4 建立健全本部門各項安全管理制度和各工種安全技術操作規程,并根據需要對其進行修改,對其貫徹執行負領導責任,力爭做到不發生各類安全事故;

            3.11.1.5 對發生的各類事故,要求及時報告并保護好現場,及時組織調查處理;

            3.11.1.6 特種設備、特種作業必須防范嚴密,制定相應的生產作業規程,生產現場杜絕“三違”現象;

            3.11.1.7 鍋爐、壓力容器、起重機械、機動車輛等特種設備必須按國家安全規定進行檢驗,未經檢驗合格不得投入使用;

            3.11.1.8嚴格按照國家“危險化學品管理條例”的規定,搞好危險品的安全管理工作;

            3.11.1.9消防設施器具的配置要符合生產作業場地的要求,并按要求定期檢查,確保能隨時投入使用;

            3.11.1.10危險場所、重點部位要制定事故應急預案,按照需要配備必要的消防、搶險、救護力量。

            3.11.2 生產班長安全管理職責

            3.11.2.1 貫徹執行企業和車間對安全生產的規定和要求,全面負責本班組的安全生產工作;

            3.11.2.2 組織并參加安全活動,堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結安全;

            3.11.2.3 組織組員學習并執行公司和部門各項安全生產規章制度和安全技術操作規程,教育組員遵紀守法,制止違章和違反勞動紀律行為;

            3.11.2.4 負責對新上崗人員進行崗位安全培訓;

            3.11.2.5負責班組安全檢查,及時消除不安全因素,并報告上級。發生事故立即報告,組織搶救,保護好現場,在《安全檢查記錄表》中作好詳細紀錄。

            3.11.2.6 搞好生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和應急器具的檢查維護工作,便其保持良好;督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具,并正確使用滅火器材; 3.11.2.7 抓好班組安全、衛生建設,保持作業現場整齊、清潔,實現文明生產,對安全生產先進個人要給予表彰和獎勵。

            3.11.3 生產部門各崗位員工嚴格執行各項安全操作規程。

            3.11.4 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

            3.11.5 貫徹“安全第一、預防為主”。

            3.11.6 按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。 3.11.7特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

            3.11.8 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

            3.11.9 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

            3.11.10 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

            3.11.11 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

            3.11.12 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

            3.11.13 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

            3.11.14 發生事故按有關規定及程序及時上報。

            4.1 獎懲

            4.1.1 為了對生產做出貢獻的員工給予鼓勵,在生產部設立特殊貢獻將;凡符合下列條件之一者給予30-200元獎金。

            4.1.1.1對生產工藝及時與好的建議,技術革新,經試驗成功,對質量、產量、成本有一定改進者;

            4.1.1.2解決生產中較大的疑難技術問題,可以保證生產順利進行者;

            4.1.1.3 車間成品合格率考核得第一名者;

            4.1.1.4 提出合理化建議被采納者;

            4.1.1.5 防止了重點質量、安全事故發生者;

            4.1.1.6 每月評比的先進生產工作者;

            4.1.2違反生產部生產管理規定和操作規程中相關制度者,按情節輕重分內部警告和罰款,情節嚴重或屢教不改、屢犯不止者給予重罰或辭退;

            4.1.3 員工在試用期內表現不佳者,生產部有權對其做出辭退意見上報辦公室;

            4.1.4 生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比

            4.1.5生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的,獎金翻倍。

            4..1.6 對全月評分不足70分的,少于70分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報批評。

            4.1.7 對于車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統一發放。

            4.1.8本規定自下發之日起即執行。

          車間現場管理7

            1目的

            規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

            2 范圍

            金盾壓力容器生產部各生產車間。

            3 內容

            3.1 質量管理

            3.1.1 各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

            3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

            3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

            3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

            3.1.5 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

            3.2 工藝管理

            3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。

            3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

            3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

            3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

            3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

            3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

            3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

            3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。

            3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

            3.3 定置管理

            3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。

            3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。

            3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。

            3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

            3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。

            3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。

            3.4 設備管理

            3.4.1 車間設備指定專人管理。

            3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

            3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

            3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

            3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

            3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。

            3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

            三好:管好、用好、保養好。

            四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

            五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

            3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

            3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。

            3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

            3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。

            3.5 工具管理

            3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

            3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

            3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

            3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

            3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

            3.6 計量管理

            3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

            量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

            禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

            所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

            3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。

            3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

            3.6.4 凡須報廢的`計量器具,應提出申請報技術部。

            3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

            3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

            3.7 能源管理

            3.7.1 積極履行節能職責,認真考核。

            3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。

            3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。

            3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

            3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

            3.8 勞動紀律

            3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

            3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

            3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

            3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

            3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

            3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

            3.9 文明生產

            3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。

            3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

            3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

            3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

            3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

            3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

            3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

            3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

            3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

            3.10 安全生產

            3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。

            3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

            3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。

            3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

            3.10.5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

            3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

            3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

            3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

            3.10.9 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

            3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

            3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

            3.10.12 發生事故按有關規定及程序及時上報。

            4 獎懲

            4.1 生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比

            4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的,獎金翻倍。

            4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。

            4.4 對于車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統一發放。

            執行:本規定自下發之日起即執行。

          車間現場管理8

            xx年,本人在建xx公司領導的正確領導下,認真執行集團公司及路橋公司《設備設施管理辦法》,緊緊圍繞路橋公司“以人為本、誠實守信、艱苦創業、求真務實”的工作方針。強化管理,開拓進取,較為出色地完成了各項工作任務。

            由于今年xx月份新成立了一個污水深度處理廠項目部,我既要負責建xx公司的設備管理工作,又要負責污水深度處理廠項目部機械設備的管理工作。從八月份起又分管了臨時負責污水深度處理廠項目部安全設備管理部的工作。由于分管的工作多,工作壓力及難度自然就大了。但在分公司領導及有關部門的關心支持下,我努力地學習著施工機械設備管理、項目施工hse安全管理方面的知識,千方百計地想辦法管理好建xx公司及污水深度處理廠項目部設備管理工作與污水深度處理廠項目部hse安全管理工作。使xx年建xx公司及污水深度處理廠項目部的設備管理工作及污水深度處理廠項目部hse安全管理工作都取得了好的成績。現將本人一年來的主要工作總結:

            一、紀守法,遵守公司的規章制度

            一年來,本人遵守國家法律、法規和公司的各項規章制度,貫徹執行上級及公司的有關指示精神,按照公司生產協調部及分公司領導的部署,完成好本職工作。同時認真學習業務方面的有關知識,努力提高自身的業務知識和工作能力。

            二、設備管理工作方面我就從學習最基礎的`機械設備、施工機具基礎知識(原理)入手

            從年x月份至年xx月份,我幾乎每天晚上都堅持利用兩三個小時的時間學習機械設備管理方面的知識。我查閱了所屬機械設備、施工機具的相關書籍及機械原理圖等相關資料近百冊。盡可能多地去了解、掌握一些它們的性能、保養規程、基本操作規程等方面的基本知識。我利用中午、晚上近xx小時學習機械設備管理方面的知識。邊學習邊將學到的設備管理知識逐一運用到工作的實踐過程中,通過工作中的實踐使我受益匪淺。堅持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的設備、施工機具。檢查一遍設備、施工機具操作手執行操作規程、維修保養規程等的情況。并及時解決查出的問題。

            一年來,設備管理工作具體所做的事項簡要:

            1、檢查活動焊機xx臺次,機動翻斗車xx臺次,運輸機動車輛xx臺次,裝載機xx臺次,吊車xx臺次,交、直流電焊機及其它施工機具xx臺次。查出問題xx項。監督整改合格xx項。檢查設備、施工機具運轉、巡查記錄,設備管理制度、設備操作規程、設備維修保養規程執行情況xx臺次。查出不合格項xx項次。監督整改合格xx項。查出機動翻斗車、運輸機動車輛、裝載機、吊車無剎車安全隱患xxxx,及時對相關部門下達了勒令停車整改通知單,并親自監督直至檢驗合格。

            2、組織設備、施工機具操作手舉辦培訓班一次。對操作手進行設備、施工機具管理制度、操作規程、保養規程,檔案、運轉、巡查、維修保養記錄正確填寫培訓。參加培訓的操作手達xx。

            3、組織現場搶修機具、設備xx,及時解決了施工現場機械、設備故障。保證了施工中機械設備、施工機具的正常運轉。杜絕了設備、施工機具行駛過程中安全事故的發生。

            4、對分公司所屬正在使用的設備、施工機具單機隱患,開展拉網式摸底調查統計xx,把機具設備的故障、隱患消除于萌芽之中。由于消除隱患及時,確保了所屬設備、施工機具運轉全年無安全事故發生。

            5、利用中午、晚上近xx小時,編制建xx公司及污水深度處理廠項目部的設備、施工機具臺帳,設備年購計劃,設備統計、設備事故月報、設備維修保養計劃,設備技術性能、設備維修申請等各類設備表、單xx份。完善了建xx公司及污水深度處理廠項目部的設備管理相關基礎資料,加強了建xx公司及污水深度處理廠項目部設備、施工機具的管理。

          車間現場管理9

            近日,動力車間強化各項安全工作,加強基層安全管理,規范員工安全操作,不斷提高現場HSE管理水平。

            為提高安全生產,徹底消滅“低老壞”現象。動力車間深入強化現場管理,堅持“安全從細節抓起”,采取日常檢查、綜合檢查以及全員排查相結合,特別針對一些常見問題設備和新投入的高溫凝結水裝置,加大巡檢力度,規避作業風險;徹底整頓勞動紀律,規范員工行為,統一著裝,按時巡檢排查隱患,及時做好各類數據監控,改善員工隊伍作風建設;加大宣貫力度,每周的'安全板報,每月的安全稿件都在一定程度上為班組生產營造了安全氛圍;加大對承包商的現場監護力度,切實履行各類作業票證,加強施工作業票證的監控力度,做到“無票不動工”,規范施工作業場地,現場消防器具齊全,確保現場作業安全。

            同時,為進一步貫徹公司四項制度,規范車間的管理行為和員工操作行為,日前,動力車間將公司《四項制度學習手冊》下發至每名員工,要求廣大?

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