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          車間管理規章制度

          時間:2024-01-18 07:11:53 管理

          (合集)車間管理規章制度

            在當下社會,我們每個人都可能會接觸到制度,制度是要求成員共同遵守的規章或準則。到底應如何擬定制度呢?下面是小編為大家收集的車間管理規章制度,歡迎閱讀與收藏。

          (合集)車間管理規章制度

          車間管理規章制度1

            車間生產班組一般也就是管這么多,目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍:適應于生產車間全體工作人員。

            一、早會制度

            1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

            2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

            3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

            4、各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

            5、組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

            二、請假制度

            1、如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后務必交醫生證明方可),否則按曠工處理。

            2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

            3、員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

            4、員工請假核準權限:(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(2)超過三天務必由生產部經理批準;(3)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

            三、清潔衛生制度

            1、員工要持續崗位的清潔干凈,物品要按規定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要持續辦公臺的整齊干凈。

            2、每一天下班后值日生打掃衛生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔)。

            3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

            4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。

            四、車間生產秩序管理制度

            1、、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

            2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的.順利進行。

            3、員工在作業過程中,務必持續50—80CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,務必嚴格按照品質要求作業。

            4、每道工序務必理解車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

            5、所有員工務必按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。

            6、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

            7、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

            8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

            9、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

            10、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。

            11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦,一經采用根據實用價值予發獎勵。

          車間管理規章制度2

            總則

            第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規范公司管理,使公司生產持續發展,不斷提高企業競爭力,特制定本制度。

            第二條生產管理是公司經營管理重點,是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

            第三條本制度是公司生產管理的依據,是生產管理的最高準則。

            第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

            第五條本制度由總經理負責實施監督。

            第六條本制度經總經理簽署后,自公布之日生效。

            物流管理

            第七條物流控制是生產管理的先決條件,合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理,直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。

            第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構,負責成品的.收發、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構,負責原材料的收發、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構,負責工具、模具的收發、儲存、保養;車隊是公司的運輸機構,負責公司所有運輸事務。

            第九條生產部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

            第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。

            第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查,抽查結果作為倉管員的考核依據。

            第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚,領取生產材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

            第十三條倉管員接到領料單核實后,庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發放,并通知領料人重開領料單,按實際發放數量填寫。

            第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示,放置在指定區域并擺放整齊。

            第十五條成品經檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品,包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

            第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫,同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品,在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

            第十七條產品出貨要開具產品出庫單,一聯存根,二聯交客戶或業務主辦人;三聯交會計,并做好產品出庫帳。

            第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨,需要長途運輸的安排托運,將產品運至客戶規定交貨地點交貨。

            第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后,將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

          車間管理規章制度3

            一、總則

            1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。

            2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

            二、人員管理

            1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

            2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

            3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

            4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;

            5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

            6、車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

            7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙。

            三、作業管理

            1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

            2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;

            3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

            4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的'領料單不得私自拿走物料。生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

            5、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

            6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

            7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。

            四、生產現場物品擺放及清潔衛生

            1、原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和適用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

            2、生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。

            3、包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

            4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

            5、若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

            五、工程技術人員(出模師)評審

            1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

            2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

            六、本廠物料管理單據的使用

            1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

            2、要填寫生產編號的表格如下:

            《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

          車間管理規章制度4

            車間管理規章制度

            一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外,還要服從本管理制度。

            二、進入車間工作前須做到:

            1、首先在來公司的路上調整好自己的心態,整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作

            2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產,并做好生產準備進行生產。

            3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

            4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料,并做好數據統計。

            5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產,如果不能正常生產立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產。

            三、在工作中應做到:

            1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質量的優良,盡一切可能做到“零次品”。

            2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在

            產品上的作風。

            3、在貼產品標簽時應帖端正,看上去比較美觀正規。

            4、各工序應按操作規范進行操作,嚴防違規操作,確保品質優良。

            5、在領安裝部件時應填寫領料單,然后將領料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。

            四、下班后應做到:

            1、生產工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

            2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現象發生應及時報告給主管,并及時解決。

            3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

            4、關電、關水、關電器、關窗戶,以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

            5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

            五、規章制度:

            1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規定操作或違規,發現一次罰款30元;如果三次違規除處罰外給予辭退。

            2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰。

            3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。

            4、不能帶陌生人進廠,如有違者每次罰款30元。

            5、不能在車間內抽煙和玩打火機,違者罰款20xx。

            6、裝車不能托托拉拉,應聽從發貨員的`安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20xx

            7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統一罰款5元。

            8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20xx如查明不了所丟者,車間班組統一罰款5元。

            六、質量操作制度

            1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產,不得任意妄為。

            2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核,如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元;主管負責對質量的監督和抽檢工作。

            3、如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

            車間管理的特性

            (一)車間管理屬于內向型管理。

            車間管理是以生產為中心的企業管理形態,是企業內部執行生產任務的單位,它以單純完成廠部下達的生產計劃為目的,只需要通過具體的生產活動來保證企業目標和計劃的實施,一般不需要直接對外發生經濟聯系。所以說,車間管理屬于內向型管理。

            (二)車間管理屬于中間管理層。

            按照管理層次的劃分,企業管理位于管理的最高層,車間管理位于管理的中間層,班組管理位于管理的作業層。對于最高管理層來說,車間管理屬于執行型;對于作業管理層來說,車間管理又屬于指令型。車間既要執行廠部下達的指令,并且為廠部提供信息,又要對工段、班組下達指令,以便協調整個車間的生產活動。

            (三)車間管理具有一定的獨立性。

            車間系統是企業系統的子系統,是工段、班組系統的母系統。車間既與企業有緊密聯系的一面,又有獨立進行管理的一面。車間在廠部計劃和指令下達后,要分析和掌握各類技術經濟指標,要全盤考慮車間生產所需要的人力、物力條件,并把這些資源以有效的方式有機地結合起來,組織車間的生產活動。同時,還要根據工段、班組反饋的信息,及時糾正編差,改進車間管理工作,建立正常而穩定的生產秩序。在此過程中,廠長賦予車間主任必要的決策權、任免權、指揮權和獎懲權。所以說,車間管理具有一定的獨立性。

          車間管理規章制度5

            目的:為了加強裁剪車間的全面管理,節約原料,提高裁床的生產效率。

            一、生產秩序管理

            1、裁床接到生產任務單,由裁床班長審單、安排排版;

            2、班長要嚴格按所示的單耗來控制原料;

            3、排版人員要記錄好每單的.耗料、所需的層數;

            4、裁床根據版面做出接頭記號,按總指示單拉料;

            5、裁剪人員嚴格控制裁刀,盡量做到刀與線一致,不得多拉、少裁;

            6、裁剪人員在拉布之前,要檢查布料的色差,根據色差做好隔層,并在送料單上注明件數、層數及有問題因素,色差分棧板放。

            二、環境、衛生管理

            1、裁剪在拆包的包皮要統一裝入袋中;

            2、廢料歸類裝袋;

            3、版面紙張收集裝袋;

            4、每床裁完,清掃地面廢料;

            5、拉剩的布料要放入指定區域,以備補料之用。

            三、補料管理

            1、車間補料必須開補料單,補料單須經車間主任和班長簽字生效;

            2、補料單一式三份,一份留底,一份交裁剪,一份交廠長;

            3、補料單需注明補料的原因及數量;

            4、車間的損耗量為套裝的千分之三,下水褲為千分之二;

            5、換片需帶壞片下來換,超過十片需開補料單,并注明補料原因;

            6、無補料單,嚴禁裁床人員私自補料。

            四、懲罰與獎勵

            1、裁床裁壞裁片,造成浪費,按原料的30%扣款;

            2、多裁或少拉根據額度處理;

            3、裁床人員不服從班長及廠部安排,造成車間流水停頓的;

            4、消極怠工、故意浪費原料;

            5、以上一律按員工獎懲條例給予懲處;

            6、發現嚴重浪費原料并及時上報者,按員工獎懲條例給予獎勵。

          車間管理規章制度6

            1.目的:

            1.1為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行。

            1.2規范員工行為和勞動紀律,維護良好生產環境,確保食品安全。

            2.適用范圍和參考文件:

            2.1適用范圍:公司所有生產車間和進入車間人員。

            2.2參照文件:《生產車間清洗消毒作業程序》、《車間晨檢制度》。

            3.職責:

            3.1生產部:負責組織會議和生產管理標準的宣導、檢查和記錄,對異常的及時進行糾偏。

            3.2品控部:在線品控員負責對影響食品安全隱患的進行復核,異常反饋并追蹤改善。

            4.管理規定:

            4.1會議制度(會議形式包括:早上上班會、下班會、交接班會等):

            4.1.1員工每天上班必須提前10min到達車間指定的地方進行會議,不得遲到、早退。

            4.1.2員工在進行會議時須站立端正,認真聽取班長或上級的講話,不得做一些與會議無關的事情。

            4.1.3生產車班組長每天上班必須提前10min到達指定的地方組織員工準時會議。

            4.1.4生產車間班長在開早會時必須向員工傳達昨日的工作情況、本日的工作計劃、安排及生產安全、質量要求等事項,時間應控制在5min。

            4.1.5車間班組長在組織會議時講話應宏亮有力,條例清晰、儀表端莊,且多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

            4.2生產員工進入車間前晨檢或首檢規定:

            4.2.1生產班組長在員工進入車間崗位前對所有員工進行全面檢查,檢查內容:員工個人衛生(包括:個人物品、首飾、工作服)、健康狀況等,對不符合要求的,嚴禁進入車間(見以下車間人員衛生規定說明),具體按照《車間晨檢制度》執行。

            4.3請假制度:

            4.3.1員工在特殊情況或家庭緊急事情應及時向直接主管書面請假,無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假,請假人到公司后在3h內予以補辦請假手續,所有請假手續經主管(班長、主任、經理或總經理)簽批后方能有效,否則按曠工處理。不得代請假或時候請假,3天以上病假或陪護病假等須出具相關的病歷或相關證明方可有效。

            4.3.2杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現象。

            4.3.3班組員工每天請假不得超過2人,員工請假每月不得超過2次(特殊事情須主任或主任級以上獲批,并在請假單上進行說明)。

            4.3.4員工請假核準權限:1天以內由車間主任批準,2~3天以內由生產部經理批準,超過≥4天須由廠長審批、總經理核準。

            4.4車間衛生管理制度:

            4.4.1車間工作人員應保持良好的個人衛生:勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲、涂指甲油、不準化妝、噴灑香水。

            4.4.2進入車間員工必須按照更衣流程進行更衣,并穿戴整潔:工作服、工作帽、工作鞋(車間員工不得穿拖鞋),頭發不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾(如:手表、項鏈、戒指等),佩戴的鑰匙鏈不得外露。

            4.4.3不得將生產無關的個人用品帶入車間,個人水杯須放置指定的統一位置。

            4.4.4進入車間和生產過程中須按規定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進入工作崗位。

            4.4.5生產車間區域內嚴禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。

            4.4.6保持車間和操作崗位環境衛生:保持地面、墻面、設備衛生,不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。

            4.4.7車間物品:衛生工具、備品、設施、設備、包材等不得隨意擺放,須放置指定的位置。

            4.4.8未經允許非生產人員不得進入加工車間;經有部門主管同意后,并按照進入車間程序和衛生要求方可進入車間,任何進入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規定。

            4.4.9新入職的員工,必須經健康檢查合格后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

            4.4.10生產車間員工和進入車間的.其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手消毒:進入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產無關的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產車間清洗消毒作業程序》執行。

            4.4.11生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

            4.4.12生產車間內必須有用于器具和固定設備消毒的設施,并保持齊全有效,設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響(污染)。

            4.4.13在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒(要有記錄),內包裝間員工須按定時控制設施(鬧鐘)進行消毒。所用的清潔消毒方法應有效且不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續使用的消毒劑,定期檢查其濃度,確保消毒有效。用熱水消毒時,水溫應達到85℃以上。

            4.4.14加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須保持干凈,不得有殘留物和污跡。

            4.4.15生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,同時廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

            4.4.16生產車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

            4.4.17同一生產線不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

            4.4.18生產車間內只能存放有適量(即將使用)的包材(包裝盒、標簽)。包裝材料只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產線上的包材,以免沾污。

            4.4.19每天工作結束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進行消毒。

            4.4.20生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現大規模的積水現象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

            4.4.21車間內的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風淋室等,須按標準進行清洗消毒,并保持其清潔。

            4.4.22生產車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑(此由專業蟲害控制公司進行)。

            4.4.23廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施,必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮,無明顯水汽和積水。

          車間管理規章制度7

            焊接車間安全技術規范

            (1)電弧焊

            1)焊接前,先檢查電氣線路是否完好,外殼接地是否牢固。

            2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品,如有必須移開才能工作。

            3)焊接操作時必須先戴防護面罩、手套、腳套等。無面罩時不準看弧光。

            4)推閘刀開關時,人體應偏斜站立,并要一次推足,在焊接時,絕對禁止調節電流大小,以免燒毀電焊機。

            5)電焊鉗不準放于工作臺上,以免短路燒毀。

            6)不準用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時,注意保護眼睛。

            (2)氣焊

            1)氧氣瓶嚴禁與油污接觸,不能強烈振動,以免爆炸。

            2)安裝減壓表時,人應斜立,瓶上閥門緩緩開啟,以免被氣流擊傷。

            3)乙炔發生器附近及氣焊車間嚴禁煙火,以免引起爆炸。

            4)氣焊操作時,先開乙炔,然后稍開些氧氣,點火后調整,如發現火焰突然回縮到“嗤”聲,這是危險的回火象征,應立即關閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

            5)注意已焊工件,尚有較高溫度,防止燙傷。

            鉗工車間安全技術規范

            1)工件放在鉗口上要夾緊,轉緊或放松虎鉗時,提防打傷手指。

            2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。

            3)鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺,鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

            4)用手鋸鋸割零件時,用力要均勻,不能重壓或強扭,零件快斷時,用力要小而慢。

            5)使用砂輪刃磨工具時,要聽從師傅指導,并按操作規程進行。

            6)鉆孔時按機加工一般安全技術規則進行(見機加工安全技術規則)。

            7)鉆床速度不能隨意變更,如需調整,需經師傅同意,必須停車后才能調整。

            8)鉆孔時工件必須夾于虎鉗,嚴禁用手握住工件進行,鉆孔將要穿透時,應十分小心,不可用力過猛。

            9)攻絲和鉸孔時,用力要均勻,大小要適當,以免損壞絲攻和鉸刀。

            10)裝配時,笨重零件的搬運應量力而行,裝配清洗零件時,注意不要接近火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防火災。

            11)裝配中所用板手、起子等均要符合規定用力不能過猛,以防打滑造成事故。

            12)下班時,所用工具必須清點,打掃場地,保持文明環境。

            機械加工各車間共同遵守的`安全技術規范

            (1)未經指導師傅許可和不了解機床性能時不準開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口,女同學必須戴好帽子,但不準帶手套。

            (2)開車前,必須檢查各操作手柄應于正常位置,車頭刀架、工作臺在運轉時不受到阻礙,并注意潤滑及潤滑油路暢通。

            (3)要變更轉速時,必須停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位,并遵守工藝規程,不得任意改變切削用量,在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。

            (4)要根據被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。

            (5)保持文明生產,要愛護機床,在導軌和工作臺上,不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時,必須用鐵鉤或毛刷進行。

            (6)下班時必須擦凈機床,整理場地,并在指定部位加注潤滑油,關好電門。

            車工安全技術規范

            1)開車前,在緊夾工件后,必須隨手將卡盤板手取下,以免飛出造成事故。

            2)車刀的刀尖應裝到和工件軸心同樣高低,刀尖不應伸出刀架太長。

            3)在車削時,不得任意加大切削用量,以免機床過載。

            4)切削過程中要停車時,不準用開倒車來代替剎車,并嚴禁用手壓卡盤等,應當讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必須完全停轉后才能變換方向。

            5)切削時勿將頭部靠近工件及刀具,以免鐵屑飛出,易受傷。

            6)機床導軌上嚴禁放工刀量具及工件。

            7)下班時,將大拖板及尾架搖到車床導軌后端。

            刨工安全技術規范

            (1)開車前應檢查工作臺面前后有無障礙物,沖程前后切勿站人,并記住隨手取下沖程調整手柄。牛頭來回運動時不準用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸,并不準在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。

            (2)刨刀須牢固夾持于刀架,但伸出部分不能太長,吃刀不可太深。

            (3)刨床開動后,不可變速調節,如要調節必須停車后進行。

            (4)在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適,并加以調整,但絕不準在開車時調整。

            (5)零件刨削后,應去毛刺、整邊或倒鈍。

            銑工安全技術規范

            (1)裝銑刀時應注意刀桿、墊圈是否干凈、平整,刀具、工件是否夾緊,刀具運轉方向與工作臺進給方向是否正確。

            (2)一般情況下只用逆銑而不用順銑,并不得擅自改變切削用量。

            (3)學生單獨操作時,不使用快速進給。

            (4)銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,才能轉動分度頭手柄。

            (5)銑床自動走刀控制器要調整準確,不得任意松動。

            (6)零件銑削后應去毛刺,保持光潔整齊。

            磨工安全技術規范

            ①磨削系高速切削,又系精密加工,砂輪較脆易碎,裝拆工件要小心,不碰撞砂輪,未經平衡的砂輪嚴禁使用。

            ②開車前必須檢查砂輪罩,擋塊是否完好緊固,開車后要空轉1-2分鐘,砂輪與工件之間要有一定間隙,待運轉正常后,才能工作。

            ③砂輪進退方向必須弄清,并按工件長短,調整工作臺的行程長短。

            ④磨削時不能進刀過大,以免損壞砂輪,停車時必須先將砂輪退離工件。

            ⑤工件安裝時,外圓磨頂針必須頂在頂針孔內,平面磨磨削高而狹的工件時周圍要用擋鐵,而且檔塊不低于工件的2/3,待工件吸牢后,方可進行加工。

            ⑥磨床備油路系統必須保持暢通,主軸等轉動件要保持良好的潤滑。

            ⑦干磨零件時要戴好口罩。濕磨的機床停車時先關冷卻液,要讓砂輪空轉1—2分鐘進行脫水。

            ⑧無心磨床操作前,要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉動時,嚴禁用手或棒去拔動。

            數控加工安全技術規范

            ①數控機床屬于高精密設備,操作時必須嚴格遵守操作規程。

            ②數控設備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。

            ③嚴禁在未熟悉使用步驟的情況下,觸摸各按鈕開關。

            ④未經許可,不得擅自啟動機床進行零件加工。

            ⑤嚴禁私自打開數控系統控制柜進行觀看和觸摸。

            ⑥加工零件時,必須關上防護門,加工過程中不允許打開防護門。

            ⑦加工零件時,必須嚴格按照規定操作步驟進行,不允許跳步驟執行。

            ⑧數控機床控制微機上除進行程序操作和程序拷貝外,不允許作其它操作。

            ⑨嚴禁將未經指導老師驗證的程序輸入控制微機進行零件加工。

          車間管理規章制度8

            1、目的

            為明確安全生產責任,加強安全生產工作,保障職工的安全與健康,保護財產免遭損失,促進企業經濟發展,根據國家有關安全生產的法律法規和市及本行業有關規定,結合我廠實際,制定本責任制。

            2、適用范圍

            2.1本規定適用于全廠各部門和全體職工。

            3、相關術語

            3.1三不傷害:不傷害他人,不傷害自己,不被他人傷害。

            3.2三同時:生產、管理單位對新建、改建、擴建工程項目的安全設施消防設施、環保措施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。

            3.3五同時:計劃、布置、檢查、總結、評比生產經營工作時,必須同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

            三違:違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

            3.5四不放過:事故原因不查清不放過,事故責任者得不到處理不放過,整改措施不落實不放過,教訓不吸取不放過。

            4、相關要求

            4.1安全生產規章制度是明確企業各級負責人、各職能部門和職工在生產中應負的安全職責的制度。

            4.2安全生產工作貫徹“安全第一、預防為主”的方針,實行“企業負責、行業管理、國家監察、群眾監督、勞動者遵章守紀”的管理體制,堅持“管生產必須管安全”、“誰主管誰負責”的原則。

            4.3各車間、部門要加強對安全生產工作的領導,加大宣傳教育力度,普及安全生產知識,不斷增強全員安全意識,提高企業、員工的安全防范能力,積極推廣先進技術和管理經驗,不斷提高安全生產水平。

            4.4任何車間、部門和個人都有維護安全生產,遵守安全生產法律法規、規章制度,履行各自的安全職責的義務,對違反安全生產法律、法規、本規定及其它安全生產的行為,有權檢舉、控告和抵制。

            5、營銷部門安全職責

            5.1負責本部門庫房安全管理,保證庫房的安全設施、消防器材完好可靠,保證有效使用。

            5.2加強對本部門人員的安全教育和管理,負責營銷人員外出期間的安全管理,嚴格執行廠內有關臨時機構及外派人員安全管理規定。

            5.3負責本部門業務工作中的安全教育和防范措施落實。

            6、后勤安全職責

            6.1負責本部門所轄范圍內電氣線路、煤氣管道、液化氣罐的安全;負責全廠各住宅區安全值班管理,組織開展住宅區的防火、防盜;負責防止煤氣泄漏、中毒等宣傳和預防工作。

            6.2負責職工食堂、浴室的安全與衛生,防止食物中毒。

            6.3負責廠區的.衛生保潔管理及夏季防暑降溫清涼飲料(代用券、菜票)及藥品的發放工作;負責防汛應急物資的儲備。

            6.4負責對廠房及其它建筑物、生活區公共設施進行周期性維修、保養。

            7、辦公室安全職責

            7.1負責組織全廠機動車輛檢查、維護、檢修、檢測,確保車輛安全運行。

            7.2負責全廠駕駛人員日常安全管理,組織駕駛員考核、換證工作。

            7.3負責全廠駕駛人員職業技能、職業素質的培訓,組織開展安全教育與培訓。

            7.4嚴格執行廠內有關交通安全、行車安全的規章制度。

            7.5負責安全工作所需的車輛使用。

            7.6負責檔案安全及保密工作管理。

            7.7負責全廠各部門安全值班電話的通暢。

            8、生產車間安全職責

            8.1負責本車間范圍內其他各類設備及其安全設施、防護設施、安全連鎖裝置及各類安全附件的維修保養,保證可靠有效;負責本車間范圍內的消防設施、器材裝備的日常管理。

            9、財務安全生產職責

            9.1負責全廠財務票據、資金、資料的安全。

            9.2落實安全生產及隱患整改所需資金,保障隱患及時整改。

            9.3負責制定財務安全管理制度。

            10、車間、部門的主要負責人安全職責

            10.1車間、部門的主要負責人對本車間、部門安全生產全面負責,是本車間、部門安全生產第一責任人。

            10.2保證安全生產法律法規和各類規章制度在本車間、部門貫徹執行,做到安全工作“五同時”。

            10.3組織制定、完善車間安全生產管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃,并貫徹落實。

            10.4組織對新進員工、實習生、轉崗職工進行車間級安全教育,對職工進行日常安全教育,開展各項安全教育活動,堅決制止“三違”現象。

            10.5組織車間、部門安全檢查,落實隱患整改。

            10.6建立本車間、部門安全管理組織網絡,配備具有相應知識和專業技術的安全員,并保持相對穩定。

            10.7發生事故時,立即組織搶救,采取措施,防止事故擴大,并按規定向上級報告。

            11、班組長安全職責

            11.1貫徹執行廠、車間安全生產制度、規定,全面負責本班組的安全生產工作。

            11.2組織本班組成員學習并貫徹廠、車間各項安全生產規章制度、安全技術操作規程、文件,教育職工遵紀守法,杜絕“三違”行為。

            11.3組織本班組員工積極開展或參加安全活動。

            11.4負責對新進員工及轉崗職工進行崗位安全教育。

            11.5負責班組安全檢查,發現不安全因素應及時組織力量消除,并報告車間。

            11.6發生事故立即報告,并組織搶救,保護好現場,做好詳細記錄。

            11.7做好生產設備、安全裝備、消防器材、防護設施和急救器具的檢查維護工作,督促教育職工正確使用勞動保護用品、用具。

            12、職工安全職責

            12.1安全生產人人有責,全體職工必須牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格遵守廠規廠紀,嚴格遵守各項安全規章制度;熟悉本崗位安全職責,對本崗位安全生產負直接責任。

            12.2上崗前必須按規定正確穿戴工作服裝,妥善保管和正確使用各種勞動保護用品和安全防護用具;嚴禁酒后上崗,班中打鬧;禁止穿拖鞋、高跟鞋、打赤膊、披長發進入生產作業場所。

            12.3嚴格執行生產工藝、維修、檢驗程序,做好各項記錄,交接班時必須交接安全生產情況。

            12.4工作前、工作中、工作結束后都要按規定進行設備檢查,發現異常情況及時處理報告,在隱患、故障排除后才可以進行生產,嚴禁設備帶故障運行。

            12.5嚴格遵守設備安全技術操作規程,精心維護設備,保持作業場所、環境整潔,保持安全通道暢通,做到文明生產和安全生產。

            12.6掌握消防器材及各類安全設施用具的使用方法和急救設備使用方法。

            12.7積極參加各種安全學習、宣傳活動,掌握安全知識和安全生產技能;特種作業人員必須持有效操作證件上崗。

            12.8有權拒絕執行違章作業的指令,對他人違章作業加以勸阻和制止,做到“三不傷害”。

            13實施安全否決權的規定

            13.1實施安全否決權應當在規定的時間范圍內實施,凡是在規定的時間范圍內有權實施一票否決權。

            生產安全獎勵和處罰規定

            1職工有下列情形之一的,由廠部或各車間、部門給予表彰和獎勵。

            1.1各車間、部門、班組及個人,凡認真執行本規定,在安全生產、勞動保護工作中成績突出的。

            1.2模范地遵守國家勞動保護政策、法令,認真執行本規定及有關安全規程,在組織安全生產或本職安全工作中做出顯著成績者。

            1.3發現事故征兆,及時采取措施或報告上級的;制止違章指揮、違章作業,而避免發生事故或減輕事故危害程度者;搶救事故有功者。

            1.4在安全管理、安全技術、勞動衛生方面有重大發明創造和提出有效建議,對改善勞動條件做出重大貢獻者。

            2凡不認真執行本責任制,造成責任事故或重大事故隱患者,要追究有關責任人和當事人的責任,情節嚴重觸犯法律的,由司法機關依法追究。

            3本規定自公布之日起實施。

            安全檢查制度

            為了消除勞動中的不安全因素,防止人體受到傷害與公司財產受到損失,必須采取各種技術安全檢查。

            1、廠長、車間主任、班組長及設備管理人員經常檢查生產現場的安全狀況,及時解決存在的問題,對車間、職工進行安全教育,對特殊工種的員工組織培訓。

            2、設備管理人員經常檢查生產車間的設備安全裝置訊號及安全標志,引起員工對危險環境和物體不安全因素的注意。

            3、設備管理人員負責定期對車間者被進行檢查,每個月檢查一次,并嚴格進行安全技術檢驗,對電氣專用機保養和衛生保護措施進行監察。對面料、輔料、下腳料、紙箱要分類存放,有專人保管。

            4、每逢節假日前進行全面的安全檢查。

            5、車間主任、班組長每天下班后負責關電燈、門窗、電源、汽原開關。

            6、每天晚10點前由廠安全員負責檢查門窗、電源、汽源開關等安全事項。

            7、新設備投產前要進行全面安全檢查,發現隱患要及時進行解決,設備定期檢修。

            8、對每次安全檢查中的不安全隱患要進行處理,登記。

            安全教育制度

            一、各級領導干部及員工要重視安全生產工作,樹立安全第一思想。

            二、定期教育職工,提高其對生產安全的認識,學習安全知識,提高員工的生產技術水平,防止在生產中發生人身設備事故,實現企業安全、文明生產。

            三、節假日要遵守紀律,要求節假日期間休息好,工作時要集中精力,保證節假日期間安全生產。

            四、對新員工、調換工作崗位的員工,如推刀工、凈裁工、縫紉工、鍋爐工、車輛駕駛等特殊工種的員工必須要進行安全操作和技術教育培訓。經考試合格后,才準許上崗進行獨立操作。

            五、班組崗位教育,由班組長或安全員進行現場安全教育,使其了解班組情況,設備情況。

            六、利用各種宣傳工具和方式,廣泛宣傳安全生產的重要性,交流安全生產經驗。

            七、對各班組不參加安全教育者,按違反規定處理,對違反安全生產操作的員工要給予批評教育,經教育多次不改者,給予警告、罰款、辭退處置。

            安全事故報告及處理制度

            為了保護員工的安全與健康,我們堅持貫徹“安全第一”、“生產必須安全”的工作方針,建立健全生產安全操作規程制度,改善勞動條件,采取預防措施,減少和杜絕工傷事故的發生,一旦發生工傷事故要遵守本報告制度。

            1、對每件工傷事故都應該才與“三不放過”的態度,即事故原因沒有調查清不放過,有關人員和當事人沒有吸取教訓不放過,沒有防范措施不放過。

            2、對違反生產安全操作規程,違反勞動紀律如酗酒、打架斗毆等造成的工傷事故,按情節輕重給予警告、除名或賠償經濟損失。

            3、如出現工傷事故,班長及當事人因該認真填寫工傷事故申報單,必須在8至11個小時內填報,報告生產部。

            4、根據工傷事故的情況,工廠要妥善處理好事故者受傷醫療問題。

            5、生產部堅持“三不放過”的原則,按照報告程序,根據申報的內容及調查結果進行審批,并將處理意見上報總經理,將處理結果存檔。

          車間管理規章制度9

            1、勞動紀律:

            ⑴員工必須遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

            ⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

            ⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

            ⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20.00元。

            ⑸有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每天罰款50.00—100.00元。

            ⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉,不執行者一次罰款10.00元。 ⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

            2、現場管理制度

            ⑴保持現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

            ⑵積極參與“5S”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

            ⑶在制品必須按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

            ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

            ⑸下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。

            ⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50.00元的處罰。

            ⑺下班打掃衛生后,銅屑車應放在指定區域,并保持現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。

            3、生產工藝管理制度

            ⑴生產工藝是確保產品質量的.基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

            ⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,并根據損失情況進行賠償。

            ⑶員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

            ⑷機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。

            ⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10.00元。

            ⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

            ⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

            ⑻機床加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

            ⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

            4、獎懲制度

            ⑴獎勵制度

            下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)

            a、制止了不合格品或不合格擴大化

            b、超額完成生產任務者

            c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

            e、對違反廠規廠紀,車間管理規定積極舉報經查屬實者

            d、有其他突出表現者

            ⑵懲罰制度

            a、影響他人工作者,一次罰10.00元

            b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

            c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

            d、違反機加工車間管理規定的相關制度者。

          車間管理規章制度10

            1、勞動紀律:

            ⑴員工必須遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

            ⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者

            作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

            ⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

            ⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20.00元。

            ⑸有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2

            人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每天罰款50.00-100.00元。

            ⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉,不執行者一次罰款10.00元。 ⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不

            合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

            2、現場管理制度

            ⑴保持現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

            ⑵積極參與“5S”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放

            置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

            ⑶在制品必須按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清

            班潔。

            ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

            ⑸下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。

            ⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50.00元的

            處罰。

            ⑺下班打掃衛生后,銅屑車應放在指定區域,并保持現場的整齊整潔,如發現違規放置

            者,將處以20.00元的罰款。

            3、生產工藝管理制度

            ⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

            ⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產,生產

            過程中必須經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,并根據損失情況進行賠償。

            (3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

            (4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的.,發現一次處

            罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

            ⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10.00元。

            ⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致

            機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

            ⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處

            以50.00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

            ⑻機床加工產品時,必須嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾

            具損壞的,應當照價賠償。

            ⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

            4、獎懲制度

            ⑴獎勵制度

            下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

            a、制止了不合格品或不合格擴大化

            b、超額完成生產任務者

            c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

            e、對違反廠規廠紀,車間管理規定積極舉報經查屬實者

            d、有其他突出表現者

            ⑵懲罰制度

            a、影響他人工作者,一次罰10.00元

            b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

            c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

            d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

          車間管理規章制度11

            一.規定時間上、下班,不得遲到,早退。

            二.按時完成當班生產任務,保證產品質量。

            三.不得在生產車間內高聲喧嘩,打鬧,影響正常生產。

            四.嚴格按操作流程生產,杜絕一切浪費行為。

            五.堅持安全文明生產,愛護車間設備,生產工具擺放整齊。

            六.保持車間環境衛生,自覺遵守車間衛生制度。

            七.有事需要離開車間時,須向班組長請示。

            八.由班組長做好每日人員的考勤和生產記錄,以及交接班工作。

            九.包裝員嚴格檢查產品,標簽,名稱,生產日期,做到萬無一失,

            庫管員要定期檢查庫儲,產品,原料和一切物品是否儲放出現數量和質量問題。

            十.違反以上制度以及廠部規章制度給予處罰。

          車間管理規章制度12

            第一章:總則

            為保證各項生產正常運作,確保生產秩序,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際狀況特制訂本制度。

            第一條:

            第二條:本規定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

            第二章:員工管理

            第三條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

            第四條:工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

            第五條:每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

            第六條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

            第七條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

            第八條:上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

            第九條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓,個性是遇上客人時,不能爭道搶行。

            第十條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

            第十一條:作業時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

            第十二條:未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

            第十三條:任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

            第十四條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

            第十五條:員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對職責人依據《行政管理制度》處理。

            第十六條:生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

            第十七條:員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

            第十八條:在工作時間內,員工務必服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

            第十九條:生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

            第二十條:在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

            第二十一條:車間員工務必做到禮貌生產,用心完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

            第二十二條:車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

            第二十三條:在生產過程中好、壞物料務必分清楚,務必做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

            第二十四條:操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

            第二十五條:員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件務必撿起、否則,按《行政管理制度》予以處罰、

            第二十六條:下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的職責。

            第二十七條:加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

            第二十八條:不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

            第二十九條:對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

            第三章:員工考核、

            第三十條:考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

            1、德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。

            2、勤、主要是指工作態度,是主動型?

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