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工程質量管理體系及保證措施

時間：2024-11-22 22:40:37 飛宇管理

工程質量管理體系及保證措施

　　在充滿活力，日益開放的今天，越來越多的事務都會使用到措施，措施是指針對問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應變措施、預防措施、強制措施、安全措施。那么什么樣的措施才是有效的呢？下面是小編收集整理的工程質量管理體系及保證措施，歡迎大家分享。

　　工程質量管理體系及保證措施 1

　　第一節質量保證管理體系

　　1、施工質量管理體系

　　施工質量管理體系是工程質量的保證，以確保質量的要求來建立項目部管理體系。

　　2、施工質量管理體系運行

　　施工質量管理體系的設置及運轉均要圍繞質量管理職責、質量控制來進行。建立健全質量管理職責，職責明確，責任到位，強化管理。施工質量管理執行“誰負責施工，誰管理質量；誰負責操作，誰保證質量”的原則。

　　3、施工質量控制體系

　　質量保證體系是運用科學的管理模式，以質量為中心所制定的保證質量達到要求的循環系統，質量保證體系的設置可使施工過程中有法可依，但關鍵是在于運轉正常，只有正常運轉的質保體系，才能真正達到控制質量的目的。而質量保證體系的正常運作必須以質量控制體系來予以實現。

　　（1）施工質量控制體系的設置

　　施工質量控制體系是按科學的程序運轉，其運轉的基本方式采用 PDCA 的循環管理活動，通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把經營和生產過程的質量有機地聯系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質量達到工程質量目標要求。

　　首先，以我們提出的質量目標為依據，編制相應的分項工程質量目標計劃，這個分項目標計劃應使參與項目管理和操作的全體人員均熟悉了解，做到心中有數。

　　第二，管理人員應編制相應的工作標準給予施工班組實施，在實施過程中進行方式、方法的調整，以使工作標準完善。

　　第三，在實施過程中，施工工長、質檢員要加強檢查，在檢查中發現問題應及時解決。并對這些問題進行匯總，以保證在下次施工中不出現。

　　第四，在實施完成后，對成型的分部（項）工程產品進行全面檢查，以發現問題、分析原因，從人、機、料、法、環等方面進行討論，并產生改進措施，再根據這些改進措施使施工工序進入下次循環。

　　第五，注意成品保護，由于現場工種之間穿插施工、人員流動性大，對成品保護提出更高的要求，在制訂成品保護措施后，做到教育處罰并行，堅決杜絕后道工序破壞前道工序的情況發生。

　　（2）施工質量控制體系運轉的保證

　　（1）項目領導班子成員充分重視施工質量控制體系的運轉，積極支持質保體系開展的各項活動；

　　（2）配備強有力的質量員，作為質保體系中的中堅力量；

　　（3）“物”的因素

　　材料是組成本工程的.最基本單位，亦是保證質量的最基本的單位，故材料采用的優劣將直接影響本工程的內在及外觀質量。為確保“物”的質量，我們必須對施工用材、周轉材料把好進場檢驗關。

　　（4）“環”與“法”的因素

　　“環”是指施工工序作業時的環境，而“法”則是指工序安排、施工工藝和施工方法。在本工程的施工中，必須重視環境對施工質量的影響，在本施工組織設計中，已對施工流程及施工方法作了安排，其具有一定的科學性和合理性，加上良好的實施體系、監督體系一定能按既定設想完成本工程的施工任務。

　　第二節確保質量的技術組織措施

　　1、加強質量宣傳教育，提高全員質量意識

　　對參加施工的全體人員進行“百年大計、質量第一”的質量教育。質量好壞關系著國家財產和人民生命安全，關系著施工企業的聲譽，要把質量作為企業的第一生命。認真搞好工地宣傳，采用現場分析會、觀摩會、短期培訓等形式，不斷提高全員的質量認識，參加施工員工牢固樹立“質量第一，信譽第一”的思想。

　　2、制定創優計劃，完善保證體系

　　完善質量保證體系，建立項目部施工隊作業班組三級質量保證體系。各級領導規劃，將規劃目標分解到各班組直至個人。實行質量經濟責任制，把施工質量同每個人的經濟收入相掛鉤，以增強每個人的責任感和自覺性。用工作質量保證工序質量，用工序質量來保證工程質量，把工程質量規劃創優目標落到實處。

　　3、健全機構，加強組織領導

　　針對本標段的工程特點，設置專職的質量檢查、監督機構，由專人負責成立以項目經理為組長，項目質檢負責人為副組長和有關技術人員參加的管理小組。項目部下設質安部，配專職質量檢查工程師，各施工隊配專職質檢員，形成自上

　　4、做好技術質量交底，嚴格質量審核制度

　　在各分項工程開工前，要認真做好技術交底工作，向參與該項工程管理及操作的所有人員進行細致的技術交底，講質量目標，施工方法，工藝流程，操作規范，驗收標準及其他技術要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。同時，在全期施工進程中，堅持質量審核制，對質量體系，工序質量，已完工程質量等方面定期審核，確保質量活動的正常實施。

　　5、嚴格規章制度，狠抓目標落實

　　在全施工過程堅持貫徹執行工程測量雙檢復核制度，隱蔽工程檢查簽證制度、質量事故報告制度和關鍵工序把關制度，努力做到質量管理工作規范化，制度化，項目部每月、施工隊每旬、都開展一次質量評比活動，獎優罰劣，使工程質量通過定期檢查達到有效控制，各級施工管理人員要建立崗位責任制，依據各自的崗位工作職責，堅持做好經常性的質量檢查監督工作，及時解決施工中存在的質量問題。項目部、施工隊，作業班組要逐級簽訂質量保證責任書，并依據保證責任書中的質量目標實現情況，嚴格考核與獎罰。

　　6、強化計量工作，完善檢測手段

　　計量工作涉及到施工生產和經營管理工作的各個環節，計量的準確與否直接關系到質量的好壞，為此項目部配備專門的工程師負責本項工作，加強對計量工作的管理。同時積極完善檢測手段，充實檢測技術力量，并配備先進的檢測儀器，施工中按規范和工程實測情況確保檢測頻率達到 100%。

　　7、嚴格控制原材料質量，抓好預制件施工工藝

　　嚴格控制各種原材料的質量，對每批進場的原材料都必須進行質量抽查，并記錄在案，不合格的材料堅決不準進入現場，預制構件無出廠合格證的不準使用，對每一分項工程狀況、設計標準、技術規范不清楚者不準開工，隱蔽工程不合格不覆蓋，上道工序不合格不交接，嚴格按照設計要求和施工方案中的工藝流程進行預制和安裝，確保預制和安裝質量。

　　8、真誠合作，嚴把質量關

　　與建設單位及監理單位真誠合作，共同把好質量關，是我們的優良傳統。在施工過程中，教育所有施工人員尊重和服從業主及監理工程師的監理督和指導，積極配合監理工程師做好質量的檢查工作，及時準確地提供各種試驗、檢驗報告單，不折不扣地執行建設單位、監理單位的有關工程質量控制的條款。

　　9、找出差距，提高質量

　　我方要堅持執行施工質量回訪的優良傳統，對我項目駐理部施工的工程堅持一年回訪制，以便總結成績，找出差距和不足，更進一步地提高工程質量。

　　第三節在保證手段方面的質量保證措施

　　1、組織均衡生產，取得生產投入的最佳效益，并確保工程質量的穩定有序控制。堅決杜絕施工趕工期，倉促上馬，疲勞作戰，草率從事。避免管理失控和質量事故。并采用計算機編制施工進度網絡計劃，抓住網絡計劃的關鍵路線，組織人、財、物資源的有效配置，力求實現施工作業均衡生產。

　　2、確保設備能力。加強設備管理，保證設備的配套、使用，合理調度和良好的性能狀態。為達到質量目標起到重要基礎保證作用。

　　3、采用先進技術。先進的生產技術，對提高工程質量和生產效率會產生事半功倍的效果。

　　4、提高人員素質。質量工作，以人為本，沒有稱職的職工，不可能生產出合格的、高質量的產品。為了確保人員素質能適應本項目質量工作的目標要求，我方對項目經理部關鍵的工作崗位規定了學歷、資歷、職稱、業績等方面的任職資格。實行持證上崗。

　　（一）技術保證措施

　　1、加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度

　　開工前要落實各級人員崗位責任制，做好技術交底。施工中要認真檢查執行情況，開展全面質量管理活動。做好隱蔽工程記錄，施工結束后，認真進行工程質量檢驗的評定，做好技術檔案管理工作。

　　2、資料管理

　　（1）做好文件與資料的控制工作，由專人負責管理工程所需的各種文件和資料，保證使用資料的有效性。

　　（2）對與工程質量有關的質量記錄由項目部設專人統一進行管理，以保持質量記錄的系統性和可控性，質量記錄除文字資料外，對重點部分采用聲像資料、照片予以保存存檔。

　　3、人員培訓

　　做好培訓工作，對項目部崗位上的各類管理人員、技術人員和操作人員進行培訓，項目經理、技術員、質檢員、材料取樣員、安全員、特殊工種人員必須持證上崗，以保證員工素質，從而保證工程質量。

　　4、強化試驗和檢測工作

　　（1）施工所用的各種檢驗、測量、試驗儀器設備定期進行校核和檢定，確保儀器設備的精度和準確度。

　　（2）要把好各工序中間的質量檢驗關，對加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認真檢查驗收，并報駐地監理工程師檢查簽證。

　　（3）認真執行 ISO9000 標準，嚴格執行質量保證體系文件。工程施工中做到每個施工環節都處于受控狀態，每個過程都有“質量記錄”，施工全過程有可追溯性，定期召開質量專題會，發現問題及時糾正，以推進和完善質量管理工作，使質量管理走向標準化。

　　（4）投入先進的大型機械設備，加強其維修和管理，以完好的施工機械確保工程質量。

　　（5）組織推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，用“四新”技術保證工程質量，組織對關鍵工序的人員進行培訓、考核，編寫有關成果報告和施工技術總結。

　　（二）物資保證措施

　　1、必須做好采購工作的控制，對采購的材料、設備、成品、半成品應在合格的分供方中選擇。

　　2、選擇具備承擔與工程范圍相符并具有相應資質等級的合格分承包方。

　　3、對采購的材料、物資、成品、半成品，在施品進行標識和記錄，防止材料混用和使用不合格品。

　　4、物資材料的質量和供應是影響工程質量的重要環節，所以，要嚴格控制工程材料的采購，對材料商進行認真考察對比，慎重選擇材料供應商。對進場的材料，要經常不定期的自檢，檢查材料的各種質量資料和外觀，如發現不合格材料，堅決不投入使用。

　　（三）施工過程的保證措施

　　1、做好施工過程的控制，特別是關鍵過程和特殊過程的控制，把主動控制與被動控制結合起來。施工階段質量控制應做好事前控制、事中控制、事后控制，同時要對影響工程質量的因素、工程項目施工質量進行控制。

　　2、對施工設備進行全過程安全管理，滿足施工生產的需要，保證特殊過程連續施工，保證施工質量。

　　3、對材料、構配件、半成品及成品進行規定的檢驗和試驗，防止使用未經檢驗和試驗或檢驗試驗不合格的采購產品，避免不合格在施品轉入下一道工序以及驗證最終產品符合規定要求。

　　4、對施工全過程使用的檢驗、測量和試驗設備進行同期檢定、校準和維護，確保檢驗和試驗結果符合規定要求的精度，滿足施工生產需要，使產品滿足規定要求得到可靠的證實，保證施工質量。

　　（四）工程實施階段質量控制措施

　　我單位將對本工程項目建設過程的四個階段（施工準備、施工、竣工驗收和交工后服務）的質量加強控制，一切與質量有關的工作均處于可控之中。

　　1、施工準備階段的質量控制

　　（1）堅持圖紙學習與會審，領會設計意圖，提出修改建議，避免產生技術事故和工程質量問題。

　　（2）不斷完善和優化施工組織設計，使施工方案科學合理，措施詳實、可行、可靠。

　　（3）嚴格組織技術交底。

　　（4）控制物資采購。作好分供方的評價和材料的進貨檢驗，用于本工程的材料均按規定進行抽檢、試驗，經檢驗不合格的材料不準進入現場。

　　2、施工階段質量控制

　　（1）嚴格進行材料、構配件檢驗、試驗和工程試驗。

　　（2）實行工序質量監控。一是監控工序活動的條件，即“人員、機械、材料、方法、環節”必須符合質量要求；二是監控工序活動效果的質量。

　　（3）加強施工質量的檢查和驗收，根據質量標準做好自檢和互檢工作。堅決做

　　到上道工序不合格決不允許進入下道工序，全面接收監理工程師的指令，遵守科學原理，不武斷、不麻痹大意。在施工過程中對現場驗收記錄的各項工序技術指標進行考核。

　　（4）加強對成品保護，施工過程中對已完分項、分部工程制定防護措施加以保護；對產品的保護，著重抓施工順序和防護措施，不顛倒工序，按正確的施工流程組織施工，防止前道工序損壞或污染后道工序。

　　（5）注意積累施工技術資料，作好工程日志，全面、科學、準確，及時地記錄試（檢）驗資料，完備手續，按規定計算、整理、歸檔。

　　（6）建立嚴格的交接班制度，明確崗位職責，質量與獎懲掛鉤。事先作出質量分析，作出質量對策，盡可能把問題解決在出現之前。

　　（7）每天和每班組進行評比和檢查，發現問題及時糾正和整改，建立嚴格的自檢、互檢、交接檢和報檢制度。

　　（8）定期組織班組長進行開會檢查，包括工序查，節點查。

　　（9）嚴把材料質量觀，不合格材料立即清理出場。

　　3、竣工驗收階段質量控制

　　（1）堅持竣工標準。

　　（2）作好竣工預檢，待確定全部工程項目符合竣工驗收標準后，再向業主申請竣工驗收。

　　（3）按規定整理、編制竣工驗收文件。

　　4、保修回訪階段的質量控制

　　工程竣工后，我單位在一定期限內對工程進行回訪，聽取業主意見，對屬于施工質量問題，負責返修，不留隱患。

　　工程質量管理體系及保證措施 2

　　1.質量目標

　　質量目標：合格。

　　2.質量保證體系

　　質量標準的要素

　　1.1質量體系

　　公司必須建立在維持行之有效的文件化的質量體系，以保證工程質量穩定、連續并不斷提高。

　　1.2采購

　　通過對供應商和分包商的選擇及對產品的質量關的嚴格控制，保證所采購的材料符合要求。公司建立合格供應商和合格分包商的名單，并定期對其進行評審。采購產品時必須有完整的計劃、合同和相應的規范、標準等，并嚴格進行驗證。

　　1.3產品標識與可追溯性

　　通過對原材料、施工過程及竣工工程的標識，使產品具有可識別性和可追溯性。對原材料應在記錄上和實物上進行標識，對重要材料還應記錄。

　　1.4工序控制

　　通過對按規定對施工工序各個環節的控制，以確保質量符合要求

　　1.5檢驗與試驗

　　通過按規定對產品和過程進行檢驗和實驗，以確保質量符合要求。

　　1.6檢驗、測量和試驗設備

　　通過按規定對檢驗、測量和試驗設備的購置、統一管理、使用、保養和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態并且其精度能滿足使用要求。

　　1.7檢驗和試驗狀態

　　通過對檢驗和實驗的標識和控制，確保只有通過了規定的檢驗和試驗且合格的產品才能使用和安裝。標識的方式有記錄和實物標識。

　　1.8不合格品的控制

　　通過對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、評審并采取相應的處理措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。

　　1.9糾正和預防措施

　　通過對各工作中比較嚴重的不合格或反復發生的不合格進行調查和分析，采取相應的記錄上簽字并注明日期。

　　1.3、隱蔽驗收：凡被下道過程所掩蓋而無法進行質量檢查的過程，分項工程由項目質量檢查員及時組織隱檢，項目技術部填寫報告單交專檢人員驗收。需監理人員進行的隱蔽檢查項目，專職質量員應及時向監理人員、業主提供隱檢報告，并督促其完成隱檢工作，隱檢記錄由專職質量員及時反饋送交資料負責人處歸檔。

　　1.4、預檢驗收：由項目技術部填寫預檢報告單，交專職檢查人員檢查驗收，及時反饋送交技術資料負責人歸檔。

　　1.5、分項工程質量評定：分項工程全部過程完成以后由項目經理根據質量驗收評定標準組織有關人員共同進行質量檢查，主任工程師填寫分項工程質量評定表交專職質檢員簽認核定質量評定等級。不合格按《不合格品控制程序》處理，并得到監理的認可，并將兩份評定表定期交項目技術負責人處歸檔。

　　1.6、特殊過程控制已在“項目質量計劃”中予以規定，在實施中均作為質量管理點加強管理，按技術交底要求由工長對工藝和參數進行連續監控并記錄。

　　1.7、工作記錄及過程資料均按有關文件精神的規定和本工程各項保證措施中的規定條款進行跟蹤管理和層層記錄，由主任工程師、班組長和工長填寫清楚，質量員簽字，每天下午 5點上報生產碰頭會，交負責人進行存檔。

　　影響質量因素的過程控制

　　1.1、目的

　　本程序就施工過程控制的責任和程序做出具體規定，保證有效控制施工全過程以滿足業主要求。

　　本程序就工程物資采購使用過程做出具體規定，以保證未經檢驗和未經檢驗合格的物資不準投入使用，未經檢驗合格的工序不得轉入下道工序。

　　1.2、適用范圍

　　本程序適用于該工程所有施工項目。

　　1.3、相關文件

　　建筑分項工程施工工藝標準

　　建筑設備安裝分項工程施工工藝標準

　　建筑工程施工質量與驗收規范；

　　《建筑工程施工質量驗收統一標準》；

　　1.4、施工過程定義

　　1.4.1、一般過程：構成分項或分部工程的正常施工過程。

　　1.4.2、關鍵過程：對分部工程施工過程結果有直接和重要影響的分項工程或工序。

　　特殊過程：當過程的結果不能通過其后產品的檢驗和試驗完全驗證時的施工過程。

　　采購過程：

　　材料、半成品、成品、工程設備及儀器。

　　進貨：進入現場（倉庫）的物資。

　　質量證明文件：隨物資進入現場（倉庫）證明其質量狀況的有關文件，包括材質證明、出廠合格證、復試報告單、商檢報告、使用安裝說明書。

　　1.5、項目職責

　　1.5.1、主任工程師：負責過程程序有序進行，杜絕程序誤差。負責審查、落實施工隊伍和施工前的準備工作及對施工過程中的質量進度檢查。負責職工的技術培訓和上崗人員的安全培訓。制定和完善工程計劃，抽查地對文件執行情況。控制月進度計劃和工程月完成工作量。

　　工長：配合主任工程師編制施工組織設計和重大技術措施的制定。負責一般工程施工組織方案的審核。負責對施工過程質量監督、安全生產及上崗人員培訓并記錄以及負責勞務合同的簽訂、勞動力調配，崗位責任制的實施與考核（及職工培訓）并記錄。

　　1.5.2、項目經理部和所屬項目的各部門：是過程控制程序的執行部門，具體實施者為項目經理和主任工程師。項目經理負責工程的施工組織設計的實施和完善，組織現場施工。主任工程師負責現場的設計變更、小規模的設計和工程洽商。工程部主管負責整個工程的勞動力調配，下達生產任務書和安全生產責任書。

　　1.6、物資使用過程

　　1.6.1、項目經理部負責物資和工序緊急放行，由項目部經理批準并留好可追溯性記錄報工程部備案，一旦發現不合格按照“糾正和預防程序 ”的有關規定要求，立即采取糾正措施。

　　1.6.2、工程部負責計量器具校準管理，檢定記錄匯總編目。歸口管理過程檢驗和組織實施最終檢驗評定。

　　1.6.3、項目經理部負責對進場材料的檢驗和試驗、施工過程檢驗，對過程質量負責。

　　1.7、控制實施過程

　　(1)施工準備階段

　　(2)工程開工前，由公司工程部組織對項目質量的策劃及圖紙會審。項目經理組織圖紙自審及參與圖紙會審。

　　(3)公司工程部負責審核工程的施工組織設計，總控制進度計劃、重大施工技術措施的編制，總工程師審核并經總經理批準后實施。

　　(4)項目經理部負責編制施工組織設計、施工技術方案，由工程部審核，總工程師批準。

　　(5)對新技術、新材料的應用總工程師應對其過程保證能力進行認可，必要時通過樣板進行鑒定。

　　(6)項目經理負責按“項目質量計劃指南”的規定編制項目質量計劃書。

　　(7)工程部對項目經理、主任工程師有關部門進行總體方案交底。

　　(8)項目經理或主任工程師對工長、項目部門進行施工組織設計、施工技術方案的綜合交底。

　　(9)工程部主管根據施工技術方案、工藝標準、質量計劃明確質量管理點和管理措施，對分段班組長及全體操作人員進行技術安全交底。

　　(10)技術安全交底一律通過書面形式進行，工長、班組長簽字齊全，技術安全交底由工長保存，每月月底將完整齊全的一套技術安全交底資料交主任工程師整理歸檔。

　　(11)工程材料設備計劃由技術部主管負責提出，技術負責人審核并經項目經理批準后方可采購（指令材料配套部門進行購買）。

　　1.8、施工過程控制

　　工程部主管根據施工組織設計、施工方案和工藝標準，進行技術安全交底執行“三過程管理” （即：一般過程、關鍵過程、特殊過程）。

　　實行樣板作業法和首檢制度。分項工程上崗前，首先做出樣板，由專業隊負責，公司工程部、項目經理部及業主負責人組織人員參加，進行質量首檢鑒定后方可大面積操作。

　　建立操作崗位責任制，嚴格按“三過程管理”并與“過程掛牌”制度相結合，做到檢查上過程，保證本過程，服務下過程。嚴格執行“自檢”、“交接檢”確保過程質量要求。

　　自檢：上崗工人要嚴格按工序要求進行操作，每道工序完成后立即進行自檢，班組長填寫自檢表并注明檢查日期，由工長監督執行。

　　交接檢查：過程間的交接檢查。由工程部主管組織各專業（各段）工長交接檢查，交接雙方在記錄上簽字并注明日期。

　　1.9、現場檢查

　　項目經理部根據施工進度計劃提前（至少一周）檢查各項目材料到貨情況，后援保障工作落實情況，發現問題及時向公司常駐領導匯報，以便及時得到解決。

　　施工過程中項目經理部的主任工程師、生產經理、質檢員、安全員每天應進行現場檢查，對質量、安全、文明施工、工期進度等問題，隨時發現及時解決，并做好書面記錄。

　　公司工程部每月組織經營部、物資部對現場進行綜合檢查，并做好書面記錄，及時解決施工過程中的問題。

　　1.10、成品保護

　　由項目部根據工程具體情況制定成品保護措施。并經公司總工批準執行。

　　項目經理部負責對成品的保護，做到防污染、防碰撞、防火、防潮、防盜、防凍裂。

　　1.11、特殊過程控制

　　特殊過程指防水、電氣、焊接，在實施中均作為質量管理點加強管理按主任工程師的技術交底要求由工程部主管對工藝和參數進行連續監控并記錄。

　　增加班組自檢頻率。

　　實行工長、質檢員跟蹤檢查并做出跟蹤記錄。

　　實行超點檢查和超標準控制。

　　操作人員應持相應資格證上崗。

　　關鍵過程按照特殊過程控制要求進行

　　工作記錄

　　施工組織審批表

　　工序自檢表

　　工序交接檢查表

　　1.12、物資采購過程

　　（1）貨檢驗與試驗

　　（2）按采購計劃進行核查，包括復查采購物資的名稱、型號、數量、生產廠家、質量標準、批準日期。

　　（3）各種驗證依據是否齊全，手續是否完整。

　　（4）查看送貨單與所提計劃是否相符。

　　（5）規范規定經復驗的物資或對質量有懷疑的材料，做出特別標識，單獨放置并記錄、取樣進行檢驗等驗證無誤方可使用。

　　（6）如確系生產急需來不及驗證，而一旦不符合規定要求，又能及時追回和更換條件，允許急需放行，但必須經項目經理批準，并在該項上做出明確標識，做好記錄。

　　1.13、過程檢驗和試驗

　　項目經理部專業工長和質檢員負責過程的檢驗。

　　施工班組和有關施工人員要嚴格按照施工規范、工藝標準和作業指導進行施工，實行自檢、互檢并予以記錄。

　　在班組自檢、互檢合格的基礎上，由主任工程師組織有關人員對工序質量進行檢驗和評定，并記錄。工序質量經項目經理或有關人員檢驗和專職質量檢查員復驗、合格后，工長通知班組進行下道工序施工。

　　對經過檢驗和復驗不合格的工序，不得轉入下道工序，并由工長作醒目標識，按不合格品控制程序處置并跟蹤，復驗直至工序質量達到合格。

　　如生產急需來不及在檢驗報告完成前就轉入下一過程（但特殊過程不能例外放行），則必須有可能追回程序，并在相應產品上明確標識，做好記錄并經項目經理批準。

　　特殊工序的檢驗由項目主任工程師監控，書面技術交底落實到班組，經檢驗和試驗合格的工序給以標識和記錄。

　　隱蔽驗收凡被下道過程所掩蓋而無法進行質量檢查的過程、分項組織隱檢，隱檢記錄由各專業工長填寫；資料員整理歸檔。

　　預檢驗收，凡需進行預檢的過程、分項工程由工長填寫預檢報告單，交專職檢查人員檢查驗收及時送交主任工程師處理歸檔。

　　1.14、分項過程質量評定

　　分項工程全部過程完后由項目經理根據質量驗收評定標準組織有關人員共同進行質量檢查。

　　工長填寫分項工程質量評定表，交專職質檢員簽認核定質量評定等級。不合格項，按《不合格品控制程序》處理，需監理認可的分項工程。按監理計劃規定執行，并將兩份評定表定期交項目技術負責人歸檔。

　　1.15、最終檢驗和試驗最

　　工程部組織項目經理部對工程進行最終檢驗。

　　按質量標準要求，列出清單計劃，完成收尾工作。

　　作好交工驗收資料。

　　由項目經理組織人員進行預檢，并作記錄。預檢中發現的不合格，立即整改至合格，之后書面申報工程部，工程部進行驗收。

　　工程部組織項目部向建設、設計單位申報竣工驗收，如有質量問題，項目立即整改直至顧客滿意為止。達到竣工標準后，由建設單位驗收向政府監督部門申請竣工核驗。

　　項目經理部辦理完善的竣工驗收手續，最后匯編入項目質量記錄交工程計劃部專人妥善保管歸檔。

　　檢驗和試驗記錄。

　　物資部做好采購檢驗和試驗記錄。

　　項目經理部作好工序檢驗記錄。

　　項目經理部做好進場物資檢驗和試驗記錄。

　　施工時將嚴格按照公司制訂的《質量保證手冊》、《質量體系程序文件》、《質量體系實施細則》要求執行，它是我們保證工程質量的核心和最有利的手段，特別是將每一個施工過程都以文字（表格）的形式加以表現和監控，使質量保證具有連續性、系統性、準確性和可靠性。現場施工時在按照各地質監站要求報填技術資料的同時，填報我們質量體系中保證質量系列的各類表格，這樣就共同組成了控制施工質量的法寶和有利武器。

　　工程生產成本降低成本措施

　　項目部施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工特點、工藝流程，認真復核建筑坐標尺寸、設備位置等，充分做好施工準備，在保證質量的前提下努力降低成本，增加效益。

　　認真審查圖紙，在不影響質量、設計要求和總承包單位技術說明書的'前提下，改變不合理設計，節約原材料。

　　合理安排作業計劃和施工進度，均衡安排勞動力，防止窩工現象。

　　提高預制件標準化程度，提高預制件準確性，集中加工預制減少重復運輸及損耗。合理安排施工工序，有關工種要搞好協作關系，避免不必要的施工消耗，嚴格

　　把住質量關，精心策劃，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。

　　加強現場材料管理，按計劃分期進料，防止積壓。對來料的驗收工作，從數量、質量、規格型號等進行嚴格把關，防止不符合標準的材料進場造成浪費，材料管理員對進料和消耗要建立臺帳，做到心中有數。

　　合理選擇使用大型機具設備，用完及時退回，節約臺班費。

　　加強工程項目的成本管理，編制工程成本控制計劃，增收節支，定期進行成本分析，采取降低費用開支、增加盈利。

　　編制科學合理的施工計劃。項目部根據工程總進度計劃及時編制安裝工程分部施工進度計劃，充分采用交叉施工、流水作業等手段，科學安排施工的各要素，并嚴格落實，減少窩工、停工等現象，提高勞動生產率。

　　項目部在滿足施工進度的前提下，科學編制月、季度要料計劃；加強現場材料管理工作，做到用料計劃準確無誤，按工程進度需要，組織不同品種、規格的材料分批進場。

　　材料、設備的采購要貨比三家，最后確定供貨單位，批量材料爭取由廠家直接供應，以減少中間流通環節，降低材料采購的成本。進場的材料的設備要減少露天堆放的時間，防止自然損耗的丟失，減小保管費用。施工時做到限量領料，合理用料，降低材料的損耗量。

　　盡量在原材料或半成品的產地完成質量驗收，減少材料報廢率等。如花崗巖采購必須到礦山挑選母材。切割后，在產地進行排板驗收合格后方能運至工地。

　　砼中采用雙摻技術，一方面可降低成本，二則也可以改善砼(砂漿)的和易性提高砼的質量。

　　加強勞動力的調度與管理，按工程進度的需要配備勞動力，對施工班組采取比較徹底的責任承包辦法，工資分配同所完成的工程掛鉤，提倡一專多能，減少間歇窩工?