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車間安全生產管理制度

時間：2024-12-31 08:19:30 管理

（必備）車間安全生產管理制度

　　在日新月異的現代社會中，各種制度頻頻出現，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編幫大家整理的車間安全生產管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

（必備）車間安全生產管理制度

車間安全生產管理制度1

　　1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產，上班著裝整潔，不允許穿拖鞋、短褲、赤痛或衣帽不整，可配帶必要的防護用品，不得在車間做與工作無關的事。

　　2、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，車間內嚴禁吸煙。

　　3、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響生產的順利進行，愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

　　4、員工必須服從合理的安排，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按管理制度執行處罰。

　　5、工作時間不允許亂竄崗，生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

　　6、保持車間環境衛生，不得在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　7、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　8、員工必須按照操作規程操作，正確使用生產設備，嚴格按照操作規程操作進行，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

　　9、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償，操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

　　10、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

　　11、設備操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。車間設備管理要求即整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油；管好工具、附件，不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

　　12、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、移動設備，新安裝的`各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

　　13、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

車間安全生產管理制度2

　　第一章：車間安全管理規章制度

　　1.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

　　2.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。

　　3.進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發；

　　4.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

　　5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯

　　6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。

　　8.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必須立即恢復。

　　9.生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

　　10.非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備。

　　2.13禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油。

　　2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

　　2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

　　2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生。

　　2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。

　　2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

　　第二章：車間通用標準

　　1、車間通用標準

　　1.1設備完好標準

　　1.1.1設備的各項主要技術性能指標到達原設計參數或核定后的參數；

　　1.1.2設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動；

　　1.1.3操作系統靈敏可靠；

　　1.1.4高速、連續運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規定范圍。

　　1.2精度要求

　　1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準；

　　1.2.2一般設備必須貼合生產流程的工藝要求；

　　1.2.3檢修、大修或技改后，設備的各項技術性能必須到達或超過原設計要求。

　　1.3潤滑系統

　　1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現象，油質貼合潤滑技術要求；

　　1.3.2傳動部分在正常速度下不應發生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現象，各項主要技術參數，應貼合有關技術標準；

　　1.3.3系統工作時的油溫貼合規定要求。

　　11.4電氣系統

　　1.4.1電氣部分無發熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環境狀況和溫度或其它有害物質的影響；

　　1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結果貼合相關標準

　　1.4.3高低壓配電室、動力柜、儀表柜貼合零缺陷管理規定；

　　1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應到達設計標準或核定標準；

　　1.4.5各項消耗正常，經濟合理。

　　1.5環境保護和工業衛生

　　1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音；

　　1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程；

　　1.5.3設備和排放物貼合管家環保要求，水和氣貼合排放管理標準；

　　1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。

　　1.6安全可靠

　　1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠；

　　1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠；

　　1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉設備定期檢查。

　　1.7光學系統

　　設備的光學系統應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發霉、劃傷、擦傷等現象。

　　1.8維護保養

　　1.8.1使用合理，嚴格執行《崗位作業標準》，定期進行維護保養工作，設備保養良好；

　　1.8.2嚴格執行《點巡檢管理標準》，定時點檢；

　　1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現象；

　　1.8.1設備內外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

　　1.9配套齊全

　　1.9.1乙班設備的隨機主要附件完好可用；

　　1.9.2精密設備全部附件完整無缺。

　　2.車間通用點巡檢標準

　　車間通用安全標準

　　3.1現場安全

　　3.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自我休息好，精力充沛，工作前8小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗；

　　3.1.2嚴格遵守崗位職責制，做好本職工作的同時要互相協作，未經領導批準，不得將工作交給他人；

　　3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應把頭發盤起系于帽內；

　　3.1.4嚴格遵守廠區、現場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥善保管，不得挪用和損壞；

　　3.1.5如發生設備、人身事故或火災，在場人員應迅速組織搶救，保護現場，并立即匯報相關領導；

　　3.1.6超過2米的高空作業必須佩帶安全帶；

　　3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。

　　3.2照明

　　3.2.1各崗位照明充足；

　　3.2.2在進入金屬容器內或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。

　　3.3設備

　　3.3.1凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離，否則不得開車；

　　3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線；

　　3.3.3一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器；

　　3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶；

　　3.3.5設備開車前要發出信號；

　　3.3.6開車前，雙手要堅持干燥。

　　3.4消防

　　3.4.1現場消防器材齊全可靠，取用方便；

　　3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁煙火；3.4.3崗位用火爐必須貼合生爐規定，并取得消防部門用火證方可使用；

　　3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。

　　3.5安全標志

　　3.5.1各崗位懸掛必要的安全標志，做到規范、醒目、齊全；

　　3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，并在開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　3.6操作安全

　　3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發應系于帽內；

　　3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

　　3.7個人保護

　　3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自我休息好，禁止酗酒和過度疲勞；

　　3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的設備，不得用收觸摸正在運轉中的設備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行；

　　3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經醫生證明，領導批準，可調至適宜的崗位；

　　3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業要建立安全互保網絡；

　　3.7.5新員工上崗必須經過“三級安全教育”培訓；

　　3.7.6含堿物進入眼內不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫院就醫；

　　3.7.7嚴格遵守廠區所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

　　3.8操作巡檢

　　3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發應系于帽內，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗；

　　3.8.2不準用皮帶輸送工具；

　　3.8.3電氣設備、照明設施要堅持完整好用，生產工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現象；

　　3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經電工檢查方可開車；

　　3.8.5不準跨越運轉中的設備；

　　3.8.6在2米以上的高空作業，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西；3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車；

　　3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于10米；

　　3.8.9皮帶運行時不準捅下料口；

　　3.8.10嚴格遵守交通規則，避免交通事故；

　　3.8.11在廠區內行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

　　3.9檢修清理

　　3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作；

　　3.9.2皮帶停車后，不準坐在上頭休息和放東西；

　　3.9.3在清理或檢修設備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯系并配合好；

　　3.9.4進入已經停止運轉的設備和檢修設備時，必須與崗位人員聯系切斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必須先清點人數，查明設備內無人和無妨礙運轉之物，方可運轉；

　　3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，并有鮮明標志，干完后必須及時恢復；

　　3.9.6兩米以上高空作業，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區域圍起來，并掛上警示牌。

　　3.車間作業環境標準

　　4.1設備衛生

　　4.1.1設備地腳及基礎干凈，無積料、積灰；

　　4.1.2設備見本色，無積灰，無油泥，無泄露；

　　4.1.3安全罩上無積灰，安全網內無雜物，安全標志明確醒目；4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰；4.1.5油面鏡清晰；

　　4.1.6設備周圍地面干凈，無雜物。

　　4.2廠房衛生

　　4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢；

　　4.2.2地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物；

　　4.2.3廠房內電纜溝，地坑蓋板整潔穩固，電纜溝及地坑內無積水、無積料、無雜物；

　　4.2.4廠房內物品定置擺放合理；

　　4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標；

　　4.2.6作業處地面無雜物、積料，衛生清潔。

　　4.3室內衛生

　　4.3.1室內地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物；

　　4.3.2室內墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網、無污痕；

　　4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞；

　　4.3.4電纜溝蓋板整潔穩固，電纜溝內無積水、無雜物；

　　4.3.5室內物品干凈整潔、無雜物；

　　4.3.6室內設施定置擺放。

　　4.4照明及通風

　　4.4.1各處照明、采光、通風良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰；

　　4.4.2在進入金屬容器內或潮濕處工作時，必須使用36V以下的低壓安全燈。

　　4.5周圍環境

　　4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結疤；

　　4.5.2廠房內地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物；

　　4.5.3廠房內電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠；

　　4.5.4廠房內無積水、雜物；

　　4.5.5廠房內物品定置擺放。

　　(一)、主控室崗位安全技術標準

　　1.開車

　　1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發必須系于帽內，嚴禁酒后上班；

　　2).每次主控室開啟設備，必須提前告知現場崗位人員，在崗位人員允許的情景下方可啟動；

　　3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤；

　　4).主控室啟動設備必須現場有人確認設備四周無人員作業，無障礙物；

　　5).泵啟動前，必須現打開機封水；

　　6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動；

　　7).設備啟動后，必須認真對設備的.運行參數進行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進行監控；

　　8).設備啟動后，通知崗位人員到現場進行檢查。

　　2.操作巡檢

　　1).堅持安全生產五同時，崗位安全設施齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業；

　　2).不允許在未和現場崗位人員聯系的情景下在主控室操作設備；

　　3).在皮帶秤標定過程中，必須要等現場指揮人員聯系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶；

　　4).在現場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥；

　　5).不允許跨越運轉的設備和傳動軸；

　　6).設備運轉部位嚴禁擦拭；

　　7).在沖地坪時，要注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發生故障；

　　8).設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。

　　3.停車檢修

　　1).檢修作業前應事先制定作業方案和相應的安全措施；

　　2).檢修前，應先辦理停電手續，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關；

　　3).檢修清理作業應有兩人以上，并設安全負責人或安全監護人；

　　4).檢修過程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人；

　　5).施工現場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人；

　　6).嚴禁帶電作業，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監護；

　　7).嚴禁在運轉設備上頭或下頭經過，經過時走安全通道；

　　8).清理積料、打結疤等工作，必須戴眼鏡；

　　9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者應對面站著，以防傷人；

　　10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行；

　　11).設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收；

　　12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復；

　　13).緊螺絲時，必須要站穩立牢，板口適宜，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷；

　　14).更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上；

　　15).檢修作業完畢，先清點人數，檢查有無影響試車的雜物，然后調整試車。

　　(二)、主控室崗位作業程序標準

　　接班

　　1).上崗前穿戴好勞保用品；

　　2).要對設備進行全面詳細的檢查；

　　3).了解上個輪班安全生產情景，接班者認可后要應對面進行交接班簽名；

　　4).接班前要及時參加班組班前會；

　　5).接班后發現的問題由接班者負責；

　　6).按照“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

　　2.開車

　　1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備；

　　2).按開車先后次序進行開車；

　　3).對開啟的設備要進行重點監控。

　　3.操作

　　1).對于發現的問題及時聯系崗位人員處理并匯報班長；

　　2).按規定對運行情景進行監控，出現波動后及時調整；

　　3).按規定及時填寫操作原始記錄。

　　4.停車

　　1).接到停車通知后要及時通知相關崗位；

　　2).按停車步驟停車；

　　3).經過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。

　　5.交班

　　1).交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛生工作，交班要應對面交班，做好安全生產情景的交班；

　　2).凡當班工作，需當班完成，特殊情景在征求接班者意見并經班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規范；

　　3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規范。

車間安全生產管理制度3

　　為了規范車間工作秩序，改善工作環境，提高生產效率，特制訂本條例：

　　一、5S現場管理

　　5S即：整理、整頓、清掃、清潔、素養

　　具體要求如下：

　　1.每個班提前十分鐘上班，做好生產準備工作。如檢查原材料，操作工具，紙箱，產品標貼等；

　　2.清除所有與當前工作無關的物品，并放到指定的相應位置；

　　3.每個班做好的半成品、成品必須擺放在規定區域，并標識清楚；

　　4.下班時要做好收尾工作。每個班都必須做好現場清潔和機器清潔。每個班的廢料應及時擺放到指定位置并標識清楚，晚班下班時傾倒垃圾；

　　5.各類物品不許亂拿亂放，做到進出有序。拿出的物品不用時必須及時歸位并擺放整齊；

　　6.調機人員換模或調機后，必須及時把機臺及現場的工具清理干凈，由作業人員作好現場清潔。機器不清潔不準開機；

　　7.嚴禁在注塑車間內吸煙和上班時間吃零食！違者根據《員工條例》進行處罰！

　　8.保持現場清潔，并互相監督！

　　二。現場工作

　　1.員工上下班必須及時如實作好成型日報表的填寫工作，并由當班主管簽字確認；

　　2.在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認；

　　3.做好交接班工作。如機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚；

　　4.在生產過程中若出現各類突發情況，如產品質量發生變化、機器出現異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向有關主管反映，并協助其解決；

　　5.開機前必須對將要進行生產的產品、所用原材料、各工藝參數等進行確認。在各工藝參數均達到要求后才能開機；

　　6.嚴禁任意更改工藝參數；

　　7.嚴格遵守質量標準，并作好相關記錄。

　　如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業人員、質檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！

　　8.嚴禁浪費原材料和作出任何有損于機器設備、模具、產品質量等危害公司利益的行為！一經發現，處以重罰；情況嚴重者以除名處理！

　　三。車間人員職責：

　　1.作業人員：①按操作規程正確操作機臺，做出合格產品；

　　②在產品出現質量問題時，參照工藝調試指導合理調節工藝參數；無法自行解決的，及時向相關主管反映；

　　③每一批量開始生產時，主動向質檢人員交付首件。具體件數由質檢人員確定，經質檢人員確認后方可進行正常生產；

　　④做好產品的自檢工作，有任何突發情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映；

　　⑤每班生產過程中的加料工作；

　　⑥做好交接班工作。交班人員收尾工作未做好，接班人員可拒絕接班，并及時向當班主管反映。若發生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔；

　　⑦作好現場和機臺的清潔工作，嚴禁浪費原材料，并相互監督！

　　2.輔助人員：①負責原材料的領出，回料的粉碎、配料以及生產過程中的加料工作；

　　②各種易耗品(如脫模劑、防銹劑等)的領出和回收，作好現場的5S管理工作，保持現場清潔；

　　③協助作業人員進行產品的清潔、包裝；

　　④在必要時替換作業人員進行機器操作！

　　以上條例自頒發之日起執行，請各位積極配合，共同努力，營造出一個高效率的良好的工作環境！

　　下面是另一個，請參考進行

　　一、總則

　　為保證產品質量，提高本公司的產品在市場上的.競爭力，以及員工的自身安全，盡可能的減少工傷事故。除了遵守公司的各項廠規廠紀外，注塑車間員工還應執行以下規章制度。

　　二、勞動紀律

　　1、新來的員工一定要進行上崗培訓，合格后方可上崗。

　　2、注塑車間員工應服從上級合情合理安排，聽從車間主任按生產部生產計劃單生產，不得私自調換模具。

　　3、發現機器故障和模具損壞等一切情況要立即停機報車間主任或車間代班處理，不準私自拆除修理。

　　4、公司下發的工具及其他用品，要妥善保管，不得遺失不得私拿公物。

　　5、不得遲到早退，上班時間內，集中精力，認真按規程操作，不能看報、打磕睡，機器運轉時不得離開崗位串崗、閑聊，嚴禁坐到機臺上。

　　6、車間的工具及物品應按指定位置擺放，不得隨意的亂丟亂放。

　　7、交接班，要對機臺、所屬區域進行衛生清掃，工具、物品按區域擺放好，對每臺機器所生產的合格品及不合格品區分開，并做好交接班記錄。

　　8、每次注塑車間放假時，注塑車間操作工必須打掃車間機臺衛生、切斷電源，關閉門窗后方可下班。

　　9、全體員工應同心協力，發揚團隊協作精神。

　　三、質量管理規定

　　1、在生產前，車間主任或主管應核對生產通知單上的產品名稱、材料、顏色、產品尺寸以及模具型號。

　　2、產品注制正常后首模要和圖紙進行首件自檢確認，車間巡檢在生產正常后，拿首模與技術部下發的工藝檢驗卡量尺寸并做好相關參數記錄。

　　3、產品注制過程中，每隔1小時要進行一次自檢確認，發現有不合格品立即報車間主管或巡檢，把發現的不合格品隔離分開、裝袋。白夜班每隔1小時對生產的產品認真確認合格后裝袋。

　　4、產品自檢確認項目：水花過大、缺料、塑料穿孔、注塑不飽滿、熔接痕、飛邊、安裝孔堵塞、油英顏色不一致、白色產品有斑點、產品變形、飛邊或毛刺產品缺陷等。

　　5、每批注制完成的產品交由車間巡檢或車間主管確認合格后，方可入庫。

　　6、每批注制完成后的料桿及料塊要進行粉碎后放到規定區域。粉料員工工作完成以后應協助巡檢做好車間其他工作。

　　四、機器、模具保養

　　1、操作工負責對自己所操作的注塑機的潤滑系統進行檢查及保養，如發現有漏油、油路不通或其他異常情況及時向車間主任或主管報告。

　　2、車間主任或主管應每隔一個星期對注塑機設備的重要部件進行一次安全檢查。

　　3、模具工和操作工要對換模與停機過長后的模具必須認真噴上模具防銹劑。

　　五、獎罰規定

　　1、公司依據注塑車間員工當月各項工作表現，每班評選1名優秀員工，并給予優秀員工獎勵人民幣50-200元，同時作為年底評選公司級優秀員工依據之一。

　　2、違反本規定“勞動紀律”條款，依據情節處罰20-100元。

　　3、違反本規定“質量管理規定”條款，依據情節處罰50-200元。

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　　1、認真執行企業各項規章制度，以身作則，對本班組完成車間下達的各項任務有全面責任。

　　2、根據車間與班組簽訂的承包協議，合理組織本車間人員，努力生產，確保車間任務的。完成。

　　3、生產過程中嚴格管理，保證產品質量消耗安全及設備完好與指標的完成。

　　4、嚴格執行“三按”生產，糾正違章操作，執行本班組的安全生產、文明生產。

　　5、積極帶領本班人員學習技術，提高技術素質，不斷提高管理水平，爭當先進班組。

車間安全生產管理制度4

　　為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規定。

　　1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，并由