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安全管理規(guī)章制度

時間：2022-04-29 22:25:09 管理

安全管理規(guī)章制度

　　安全管理規(guī)章制度

安全管理規(guī)章制度

　　安全管理規(guī)章制度安全生產(chǎn)是公司生產(chǎn)發(fā)展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產(chǎn)是一項長期艱巨的任務，因此必須貫徹“安全生產(chǎn)、預防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證生產(chǎn)經(jīng)營秩序的正常進行。根據(jù)國家有關法令、法規(guī)，結合公司的實際情況制訂本制度。

　　安全會議

　　公司建立健全安全生產(chǎn)例會制度，每月的工作總結各部門要求有安全生產(chǎn)方面的內(nèi)容，定期分析安全生產(chǎn)狀況，對重大安全生產(chǎn)問題制訂對策，并組織實施。

　　安全培訓

　　1、公司全體員工必須接受相關的安全培訓教育。

　　2、本公司新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在公司內(nèi)調(diào)換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的車間或班組安全教育。

　　3、公司對全體員工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產(chǎn)法規(guī)、安全操作規(guī)程、勞動紀律作為安全教育的重要內(nèi)容。

　　4、本公司特種作業(yè)人員(包括電工作業(yè)、廠內(nèi)機動車輛駕駛、機械操作者等)，必須接受相關的專業(yè)安全知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。

　　安全生產(chǎn)檢查

　　一、公司必須建立和健全安全生產(chǎn)檢查制度。車間安全生產(chǎn)檢查每月一次，班組安全生產(chǎn)檢查每周一次。

　　二、公司應組織生產(chǎn)崗位檢查、日常安全檢查、專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查。具體要求是：

　　(一)、生產(chǎn)崗位安全檢查，主要由員工每天操作前，對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠后才進行操作。內(nèi)容包括：

　　1、設備的安全狀態(tài)是否完好，安全防護裝置是否有效;

　　2、規(guī)定的安全措施是否落實;

　　3、所用的設備、工具是否符合安全規(guī)定;

　　4、作業(yè)場地以及物品的堆放是否符合安全規(guī)范;

　　5、個人防護用品、用具是否準備齊全，是否可靠;

　　6、操作要領、操作規(guī)程是否明確。

　　(二)日常安全生產(chǎn)檢查，主要由各部門負責人負責，其必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場巡視和檢查安全生產(chǎn)情況，主要內(nèi)容是：

　　1、是否有職工反映安全生產(chǎn)存在的問題。

　　2、職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

　　3、生產(chǎn)場所是否符合安全要求。

　　(三)專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查，主要由公司每年組織對電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等，分別進行檢查。

　　生產(chǎn)場所及設備安全措施

　　一、公司必須嚴格執(zhí)行國家有關勞動安全和勞動衛(wèi)生規(guī)定、標準，為員工提供符合要求的勞動條件和生產(chǎn)場所。生產(chǎn)經(jīng)營場所必須符合如下要求：

　　1、生產(chǎn)經(jīng)營場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好，車道應平坦暢通，通道應有足夠的照明。

　　2、在生產(chǎn)經(jīng)營場所內(nèi)應設置安全警示標志。

　　3、生產(chǎn)、使用、儲存化學危險品應根據(jù)化學危險品的種類，設置相應的通風、防火、防爆、防毒、防靜電、隔離操作等安全設施。

　　4、生產(chǎn)作業(yè)場所、倉庫嚴禁住人。

　　二、公司的生產(chǎn)設備及其安全設施，必須符合如下要求：

　　1、生產(chǎn)設備必須進行正常維護保養(yǎng)，定期檢修，保持安全防護性能良好。

　　2、各類電氣設備和線路安裝必須符合國家標準和規(guī)范，電氣設備要絕緣良好，其金屬外殼必須具有保護性接地或接零措施;在有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設備。

　　3、公司對可能發(fā)生職業(yè)中毒、人身傷害或其它事故的，應視實際需要，配備必要的搶救藥品、器材，并定期檢查更換。

　　三、特種設備必須按下列檢驗周期進行安全性能檢驗：

　　1、溶解乙炔氣瓶，每三年進行一次檢驗。

　　2、液化石油氣鋼瓶，出廠滿四年進行第一次檢驗;出廠滿七年進行第二次檢驗;出廠九至十三年的，每兩年檢驗一次。

　　職工安全衛(wèi)生保護措施

　　1、公司必須建立符合國家規(guī)定的工作時間和休假制度。職工加班加點應在不損害職工健康和職工自愿的原則下進行。

　　2、公司應根據(jù)生產(chǎn)的特點和實際需要，發(fā)給職工發(fā)需的防護用品，并督促其按規(guī)定正確使用。

　　3、公司禁止招用未滿16周歲的童工，禁止安排未滿18周歲的未成年工從事有毒、有害、過重的體力勞動或危險作業(yè)。

　　4、公司應通過衛(wèi)生部門防疫站對生產(chǎn)工人進行上崗前體檢和定期體檢，采取措施，預防職業(yè)病。

　　傷亡事故管理

　　1、勞動過程中發(fā)生的員工傷亡事故，公司必須嚴格按規(guī)定做好報告、調(diào)查、分析、處理等管理工作。

　　2、發(fā)生職工傷亡事故后，公司負責人應立即組織搶救傷員，采取有效措施，防止事故擴大和保護事故現(xiàn)場，做好善后工作，并報告集團公司。

　　安全生產(chǎn)工作標準

　　1、消防管理：消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

　　2、用電管理：線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用；電工持證上崗。

　　3、用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。

　　4、物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現(xiàn)場無呆滯物料。

　　5、裝卸管理：不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。

　　6、危險工序操作管理：關鍵設備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

　　7、環(huán)境衛(wèi)生管理：生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水；廁所無異味。

　　8、防護管理：各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。

　　車間消防安全生產(chǎn)“十不準”

　　一、不準在車間內(nèi)吸煙，擅自進行明火作業(yè)。

　　二、不準占用疏散通道。

　　三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

　　四、不準在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

　　五、不準隨便動用消防器材。

　　六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

　　七、不準無證上崗操作危險機臺。

　　八、故障設備未修好前，不準使用。

　　九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

　　十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。

　　電、氣焊防火制度

　　一、焊工應經(jīng)過專門培訓，掌握焊割安全技術，并經(jīng)過考試合格后，方準獨立操作。

　　二、焊割前按規(guī)定進行“動火作業(yè)申請”，核準后方可進行。

　　三、焊割作業(yè)要選擇安全地點，焊割前要仔細檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。

　　四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進行焊割時，應按有關規(guī)定，保持一定距離。

　　六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。

　　七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設立專用地線，不得借路。

　　八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

　　九、焊割工作點火前要遵守操作規(guī)程，焊割結束或離開現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，并仔細查現(xiàn)場，清除火災隱患；在悶頂，隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內(nèi)反復檢查，以防暗燃發(fā)生。

　　十、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，應有專人現(xiàn)場監(jiān)護。

　　安全生產(chǎn)管理制度——設備、工程建設、勞動場所

　　第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經(jīng)常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

　　第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產(chǎn)生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

　　第三條?