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如何管理生產(chǎn)人員

時(shí)間：2022-04-30 12:10:18 管理

如何管理生產(chǎn)人員

　　導(dǎo)語：只有對(duì)以下這些項(xiàng)目進(jìn)行充分評(píng)估、核查、總結(jié)，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行全面系統(tǒng)的分析、歸納整理，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)各過程進(jìn)行連續(xù)關(guān)注和測(cè)量，總可以確定、可以找到改進(jìn)機(jī)會(huì)。只要堅(jiān)持創(chuàng)新、不斷改善、逐步提高，企業(yè)生產(chǎn)管理是能夠做出優(yōu)異成績的。

　　如何管理生產(chǎn)人員

　　1.明確目標(biāo)、抓住關(guān)鍵

　　企業(yè)生產(chǎn)管理以目標(biāo)為導(dǎo)向，以項(xiàng)目管理、目標(biāo)成本管理為核心，以資源優(yōu)化配置、成本有效控制、謀求效益最大化為目的。企業(yè)生產(chǎn)管理thldl.org.cn遵循目標(biāo)為導(dǎo)向，以目標(biāo)成本控制管理為中心的系統(tǒng)運(yùn)作過程。用系統(tǒng)化、透明化企業(yè)生產(chǎn)管理整合企業(yè)各項(xiàng)資源，使企業(yè)的資源利用達(dá)到最優(yōu)。

　　企業(yè)生產(chǎn)管理目標(biāo)具體表現(xiàn)在：年度目標(biāo)、季度目標(biāo)、月度目標(biāo)、訂單/合同執(zhí)行目標(biāo)。這些目標(biāo)內(nèi)容有：產(chǎn)值、產(chǎn)量、一次合格率、不良率、材料利用率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、交付履約率、毛利率等。有了具體的目標(biāo)引導(dǎo)，企業(yè)生產(chǎn)管理就有了方向和考核依據(jù)。

　　企業(yè)要獲得生存與發(fā)展，前提條件是企業(yè)必須為顧客提供增值服務(wù)和交付顧客滿意產(chǎn)品，而生產(chǎn)卻起著決定產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量的關(guān)鍵作用。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理活動(dòng)中，離不開接收訂單/合同這個(gè)環(huán)節(jié)，因此，企業(yè)生產(chǎn)管理應(yīng)從訂單/合同的評(píng)審管理開始。

　　企業(yè)在接收簽訂新的訂單/合同之前，應(yīng)對(duì)該訂單/合同項(xiàng)下產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的研究和分析，具體有以下3項(xiàng)：

　　1)要全面掌握了解訂單/合同項(xiàng)下產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求，國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求和顧客特殊要求;

　　2)要充分識(shí)別企業(yè)是否具備生產(chǎn)這些產(chǎn)品的技術(shù)能力，是否具有滿足要求的人力資源、設(shè)備、設(shè)施和控制管理能力;

　　3)還要考慮企業(yè)的產(chǎn)能(包括外購件、外協(xié)件加工質(zhì)量、交付周期等)是否滿足交付要求，企業(yè)資金是否能夠得到保證。

　　在充分理解、識(shí)別、掌握了合同/訂單項(xiàng)下產(chǎn)品的詳細(xì)情況后，方可簽定合約，這是開展有效生產(chǎn)管理的前提。現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理已將生產(chǎn)管理的重心往前移，從設(shè)計(jì)開發(fā)源頭上開始進(jìn)行控制，杜絕由于對(duì)客戶要求的識(shí)別不充分而導(dǎo)致的系列產(chǎn)品質(zhì)量問題、交付問題。

　　2.周密計(jì)劃、統(tǒng)籌兼顧

　　企業(yè)生產(chǎn)管理是個(gè)系統(tǒng)工程，從原輔料、零配件進(jìn)廠，到各車間、各過程加工點(diǎn)的加工組裝、裝配、包裝，環(huán)節(jié)多達(dá)幾十道、上百道，因此，周密生產(chǎn)計(jì)劃就非常重要，根據(jù)企業(yè)的設(shè)備、設(shè)施、人力資源的綜合能力，識(shí)別企業(yè)中的關(guān)鍵、瓶頸過程、特殊過程，根據(jù)約束理論：“關(guān)鍵資源和瓶頸過程決定產(chǎn)能原則”，妥善合理進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排，按照生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品成型加工工藝技術(shù)條件進(jìn)行優(yōu)化，確保資源配置適宜、流程最優(yōu)。

　　在信息高度發(fā)達(dá)的今天，用信息化管理工具ERP來協(xié)助進(jìn)行生產(chǎn)管理控制，能夠更好地提高工作效率和動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度。具體操作：1)通過優(yōu)化主生產(chǎn)計(jì)劃、粗能力平衡后，制定有效的物料需求計(jì)劃、做好需求能力平衡;2)充分均衡各過程生產(chǎn)作業(yè)、統(tǒng)籌兼顧采購件、外協(xié)件、倉儲(chǔ)能力等相關(guān)配套設(shè)施能力;3)落實(shí)各過程、工位的作業(yè)人數(shù)，核定其基準(zhǔn)產(chǎn)量、工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)、工資標(biāo)準(zhǔn)、成型周期;4)對(duì)各種設(shè)備、設(shè)施保養(yǎng)進(jìn)行規(guī)劃，明確產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，確定對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的、關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)視測(cè)量的頻次/頻率;5)按生產(chǎn)件批準(zhǔn)、過程控制要求完善計(jì)劃方案，提高計(jì)劃的科學(xué)性、可操作性和有效性。

　　在計(jì)劃階段要徹底克服計(jì)劃可任意變更調(diào)整的觀念，要深刻認(rèn)識(shí)：計(jì)劃是為了達(dá)成目標(biāo)而制定的方案和采取的行動(dòng)。計(jì)劃要充分體現(xiàn)權(quán)威性和嚴(yán)肅性。

　　3.妥善準(zhǔn)備、周密部署

　　古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不誤砍柴功。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是確保后續(xù)生產(chǎn)順利進(jìn)行非常重要的步驟。若沒有有效充分的生產(chǎn)準(zhǔn)備，正式生產(chǎn)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)很多紕漏。

　　對(duì)于生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，具體從以下幾個(gè)方面入手：

　　1)對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量技術(shù)進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，驗(yàn)證其有效性;

　　2)企業(yè)生產(chǎn)管理各個(gè)環(huán)節(jié)涉及到的`人員數(shù)量多、環(huán)節(jié)多，應(yīng)對(duì)各崗位人員進(jìn)行篩選、評(píng)估，對(duì)于新品種首次生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)對(duì)各相關(guān)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、技能考核，確保人員能力滿足崗位要求;

　　3)生產(chǎn)作業(yè)要使用到各種設(shè)備、設(shè)施(硬件、軟件)，應(yīng)對(duì)各種機(jī)器設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，確保設(shè)備、設(shè)施能力滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要;4)對(duì)各種工裝、夾具、模具進(jìn)行檢修保養(yǎng)到位，確保滿足成型工藝需要;

　　4)對(duì)各種工藝技術(shù)規(guī)范、工藝技術(shù)圖紙/文件、操作規(guī)程/作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行整編，做好工藝驗(yàn)證、工藝確認(rèn);

　　5)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求進(jìn)行評(píng)價(jià)、識(shí)別、改進(jìn)，確保作業(yè)環(huán)境符合生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)要求;7)對(duì)各種檢測(cè)設(shè)備、設(shè)施的完好率進(jìn)行評(píng)估，確保計(jì)量器具在有效期內(nèi)使用、精度滿足測(cè)量要求。

　　4.嚴(yán)格執(zhí)行、有效監(jiān)管

　　執(zhí)行力不足是目前企業(yè)的普遍現(xiàn)象，因此，如何確保計(jì)劃有效執(zhí)行，企業(yè)應(yīng)做以下管理工作：

　　1)在尊重關(guān)愛員工的前提下，嚴(yán)格指揮、嚴(yán)格管理是非常重要的，企業(yè)生產(chǎn)管理指揮系統(tǒng)與戰(zhàn)場(chǎng)上帶領(lǐng)戰(zhàn)士進(jìn)行沖鋒陷陣是相同的。戰(zhàn)場(chǎng)上機(jī)會(huì)稍縱即逝，一切行動(dòng)必須聽指揮，而且要令出即動(dòng)、令行即止。企業(yè)生產(chǎn)管理亦然;

　　2)嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行按勞分配、效率優(yōu)先、兼顧公平的原則，企業(yè)內(nèi)部員工完全憑能力、效率、敬業(yè)精神獲得報(bào)酬與榮譽(yù)。企業(yè)內(nèi)部用經(jīng)濟(jì)手段管理經(jīng)濟(jì)，核定工資計(jì)酬標(biāo)準(zhǔn)、班產(chǎn)/單產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)超額、保質(zhì)、保量完成任務(wù)的人員予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于沒有達(dá)到規(guī)定要求的要調(diào)查原因，若是人為因素造成的，要嚴(yán)格處罰;

　　3)落實(shí)各項(xiàng)目、區(qū)域責(zé)任人員、布置工作任務(wù)，明確完成時(shí)間、質(zhì)量技術(shù)要求、工作接口;

　　4)鼓勵(lì)引導(dǎo)員工保持飽滿的工作熱情、快捷高效的作業(yè)方法，克服消極、惰性心理，激發(fā)員工熱情、主動(dòng)積極進(jìn)行工作;

　　5)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問題，要及時(shí)迅速處理解決。對(duì)于有普遍性的問題要舉一反三，并采取有效的糾正和預(yù)防措施;

　　6)全面跟蹤了解人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量各個(gè)環(huán)節(jié)的受控狀態(tài)，對(duì)于異常現(xiàn)象及時(shí)采取措施，避免問題重復(fù)出現(xiàn)。建立產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)度控制的閉環(huán)控制系統(tǒng)，對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量、進(jìn)度異常進(jìn)行在線跟蹤、檢測(cè)、調(diào)整;

　　7)充分尊重人的發(fā)明創(chuàng)造和主觀能動(dòng)性，調(diào)動(dòng)員工積極性，通過班前會(huì)、班后會(huì)、集會(huì)等方式及時(shí)表彰各作業(yè)場(chǎng)所的優(yōu)秀員工。在尊重客觀事實(shí)、科學(xué)調(diào)查分析基礎(chǔ)上提出存在的缺陷、問題和改進(jìn)的方向，嚴(yán)肅處理違章、違規(guī)現(xiàn)象，樹立起嚴(yán)肅、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、和諧的生產(chǎn)作風(fēng)。

　　5.認(rèn)真總結(jié)、持續(xù)改善

　　在企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)中，從接單、供方評(píng)估、采購、生產(chǎn)交付等各個(gè)環(huán)節(jié)，總有經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)值得總結(jié)和提高：比如，工藝流程優(yōu)化、加工作業(yè)方式、方法改善，技術(shù)創(chuàng)新改造、管理創(chuàng)新等。通過對(duì)每個(gè)批次合同/訂單的執(zhí)行結(jié)果數(shù)據(jù)的分析，可以了解每個(gè)批次訂單/合同的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況：目標(biāo)利潤率、一次合格率、不良率、材料科利用率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備能力;通過對(duì)不同時(shí)間段執(zhí)行的訂單/合同數(shù)據(jù)分析，也可以對(duì)月度、季度、年度的目標(biāo)完成情況進(jìn)行評(píng)估總結(jié)。

　　如何管理生產(chǎn)人員

　　第一，要有良好的組織能力

　　生產(chǎn)的流程安排需要有一定的經(jīng)驗(yàn)，沒有組織能力車間就會(huì)象一盤散沙。有的人忙不完，而有的人卻沒事情做;該生產(chǎn)的出不來，不是很急的卻生產(chǎn)好了!很多企業(yè)車間加班都是與車間主任的工作安排不當(dāng)有關(guān)。除了特殊情況。車間的日常狀態(tài)直接反應(yīng)了管理者的能力。所以，車間主任必須是懂得生產(chǎn)流程，能夠組織好車間的人員，安排好生產(chǎn)秩序。

　　第二，要有高超的溝通能力

　　在管理員工上不能夠和員工相處的很好就是管理者的失敗。要知道，沒有員工，管理也就失去了意義。而如何同員工相處，如何調(diào)動(dòng)員工工作的積極性，是管理者的日常工作內(nèi)容。和員工相處好了只是一部分，還要和老板或廠長做好溝通。只有和上級(jí)溝通好了才知道哪些要先做，哪些可以緩做，才可以讓上級(jí)及時(shí)掌握車間的生產(chǎn)情況，以便于安排下一步的生產(chǎn)計(jì)劃。如果是獨(dú)斷專行，不把任何人放在眼里，到最后工作做的一灘糊涂。有了良好的溝通，車間主任才好做，才不會(huì)感覺到自己很孤立。在企業(yè)中沒有孤立的人或事，只有體現(xiàn)團(tuán)隊(duì)的精神才能夠使生產(chǎn)順利進(jìn)行，企業(yè)才會(huì)壯大。

　　第三，要科學(xué)計(jì)劃生產(chǎn)

　　生產(chǎn)有計(jì)劃，這是車間工作的前提。計(jì)劃不到，或者不科學(xué)，就會(huì)出紕漏。所以，必須認(rèn)真調(diào)度好各工序的人員，設(shè)定機(jī)械動(dòng)力配置，挖掘能量，減少浪費(fèi)。

　　車間工作，應(yīng)以計(jì)劃目標(biāo)為主，根據(jù)公司及廠部下達(dá)給車間的計(jì)劃、目標(biāo)、生產(chǎn)任務(wù)，層層分解，落實(shí)到人。通過指標(biāo)分解將班組當(dāng)月的生產(chǎn)任務(wù)，質(zhì)量要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)以及員工的操作規(guī)程、紀(jì)律要求、定額標(biāo)準(zhǔn)逐一列出，并在班前會(huì)上動(dòng)員部署、班中跟蹤檢查、班后總結(jié)考核。從而讓班組上下人人做到心中有數(shù)、胸有成竹，知道做什么，怎么做，工作有奔頭，有目標(biāo)。

　　對(duì)經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品可以制定生產(chǎn)程序，進(jìn)行程序化管理，使分工更明確，責(zé)任更清楚，并在工作中加以分析和改進(jìn)。以便于員工操作，節(jié)省時(shí)間。

　　第四，要實(shí)施數(shù)據(jù)管理

　　數(shù)據(jù)管理工作是車間的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作，是生產(chǎn)運(yùn)行質(zhì)態(tài)好壞的主要依據(jù)。車間主任數(shù)據(jù)管理要抓好三性：

　　(一)講求可操作性。針對(duì)工序設(shè)置，崗位設(shè)置，流程設(shè)置，設(shè)定科學(xué)的表式，要一環(huán)套一環(huán)，上道工序數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)下道工序有章可循，有據(jù)可依。

　　(二)講求真實(shí)性。車間主任應(yīng)挑選有文化、懂技術(shù)、會(huì)管理、作風(fēng)正派、做事踏實(shí)的同志擔(dān)任班組長或數(shù)據(jù)員，當(dāng)日生產(chǎn)，當(dāng)日跟蹤檢查，當(dāng)日數(shù)據(jù)匯總。務(wù)必做到真實(shí)、準(zhǔn)確。應(yīng)給員工的勞動(dòng)所得，一分不少;想搞花樣、玩水份、混水摸魚多拿酬薪，一分不給。必要時(shí)，樹立正反典型，獎(jiǎng)?wù)媪P假，促使員工通過自身的工作來挖掘機(jī)械能量，減少浪費(fèi)，工藝創(chuàng)新，達(dá)到增收的目的。

　　(三)講求連續(xù)性。考勤數(shù)據(jù)、定額數(shù)據(jù)、交接數(shù)據(jù)、首檢數(shù)據(jù)構(gòu)成了車間的正常生產(chǎn)活動(dòng)。而主任每月三次的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)和運(yùn)行分析數(shù)據(jù)，是建立在前者基礎(chǔ)之上的分析匯總，前者工作抓好抓實(shí)抓習(xí)慣了，對(duì)后者工作就會(huì)了如指掌、應(yīng)對(duì)自如。反之，數(shù)據(jù)管理有布置無檢查，有今天無明天，有交待無跟蹤，有發(fā)覺無措施，只會(huì)造成思路不清，數(shù)據(jù)不實(shí)，情況不明，陷入工作的被動(dòng)之中。

　　第五，要懂得生產(chǎn)成本管理

　　一個(gè)車間，就是一個(gè)大家庭，小則幾十號(hào)人，大則上百號(hào)人，作為車間里的一家之長。車間主任既要管理好家庭的“柴、米、油、鹽”等成本性支出，又要增加“家庭成員”的勞動(dòng)收入。這是一個(gè)家長既要會(huì)過日子，又要會(huì)過好日子應(yīng)有的能力與素質(zhì)。在不損害員工利益，不偷工減料的情況下，提高成本意識(shí)，減少浪費(fèi)是每個(gè)老板都希望看到的。所以，做為車間主任在節(jié)約開支等方面是首當(dāng)其沖。象一些企業(yè)做的不必要的樣品，用料時(shí)沒有計(jì)劃，或是核算不到位。對(duì)于車間主任來說，哪些該用哪些不該用心里是有譜的。把節(jié)約的錢加到員工工資待遇里去或是核算到產(chǎn)品成本中，老板和員工都開心，而車間主任做為主要的帶頭人，誰能不喜歡呢?

　　第六，要講究工作的方式方法

　　常見到這樣的情況，生產(chǎn)過程中我們的.主任一旦發(fā)現(xiàn)了問題，便立即召集本車間職工開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，可謂是雷厲風(fēng)行。主任們講得是聲嘶力竭，叫、吼、甚至于罵，說如果以后再出現(xiàn)這樣的問題將如何如何??，但屁股一轉(zhuǎn)，他說不定已經(jīng)把剛才的話忘了一半;或許是事務(wù)太多，或許是收不起功，不去驗(yàn)證，不去跟蹤;或許還有老好人的思想;或許??難怪員工們把你的話當(dāng)成了耳邊風(fēng)，一、二天還有改變，三天一過又恢復(fù)以前，于是乎，問題還是老問題，會(huì)議還是老會(huì)議，話還是那幾句老生常談。

　　其實(shí)，這還是一個(gè)工作方法的問題，方法用對(duì)，事半功倍。一個(gè)合格的車間主任，工作中應(yīng)善于掌握方式方法，講求實(shí)效。主要有：

　　(一) 遇事要帶頭。有句話很現(xiàn)實(shí)“火車跑得快，全靠車頭帶”，我們主任就是火車頭，要帶好各班組成員勇往直前，敢為人先，為大家樹立學(xué)習(xí)和效仿的榜樣，以人格魅力，示范感召力，熏陶影響力，輻射沖擊力，帶動(dòng)車間各項(xiàng)工作，做事要有超前意識(shí)。技術(shù)創(chuàng)新?lián)屧谇埃に嚫脑鞂W(xué)在前，發(fā)生機(jī)械故障維修在前，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題分析總結(jié)在前。

　　(二) 作風(fēng)講民主。經(jīng)常性召集車間會(huì)議，生產(chǎn)任務(wù)布置會(huì)、質(zhì)量問題分析會(huì)、車間合理化建議會(huì)，對(duì)車間的工作實(shí)行民主管理，形成“以人為本，人人參與管理，個(gè)個(gè)肩上有責(zé)任，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)，責(zé)任共負(fù)，榮譽(yù)共享的好氣息。

　　(三) 批評(píng)講方法。人與人之間肯定不平衡，十個(gè)指頭伸出也會(huì)有長短，在車間各班組之中，員工自然而然也會(huì)有先進(jìn)、后進(jìn)之分;聰明、笨拙之分，車間主任在批評(píng)員工時(shí)，要因人制宜，掌握心理，把握分寸。以此注重以理服人，就事論事，切忌以權(quán)壓人“命令式”口吻。

　　(四) 為人講公平。在車間各項(xiàng)工作中，職工請(qǐng)假，任務(wù)分配工資定額是一個(gè)極為敏感的話題，主任要當(dāng)好這個(gè)家長“一碗水”要端平，?