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現場管理心得

時間：2023-02-19 12:11:03 心得體會

現場管理心得

　　我們得到了一些心得體會以后，寫心得體會是一個不錯的選擇，這樣就可以通過不斷總結，豐富我們的思想。那么好的心得體會都具備一些什么特點呢？下面是小編整理的現場管理心得，希望能夠幫助到大家。

現場管理心得

現場管理心得1

　　經過兩天緊張而又充實的培訓后，我對班組長現場管理有了一個新的、更高層次的認識，明白了現場管理不僅僅只是維持正常的生產，簡單機械的做5S工作。比如我們檢驗車間的工作，除了嚴格按照工藝指導書操作機器，嚴格按照檢驗標準進行硅片復合外，還要與上下道工序做好溝通配合。授課老師生動形象的講解，使得原本枯燥的知識經驗通俗易懂，且充滿新奇，充滿挑戰，給予了我許多啟迪，深思不少，并不斷歸納前人經驗教訓，豐富人生觀，大大提升了我的自信與專業技巧。

　　可是作為班級的組長，我時刻感受到肩負的責任與義務，我將全新充電自己，不斷依照班級實際情況結合理論指導，來指導我們本班級的管理與操作，使其成為一個完美優秀的團隊。

　　首先，現場管理人員具有維持與改善兩項主要功能。維持是保持現有成果水平，確保員工遵守標準，不會失控。沒有做好維持，現場的每一件事情就會退化，改善更是現場管理之靈魂，任何事物沒有一成不變，只有不斷總結，承前避后才是硬道理。以前總誤認為管理現場工作便是告訴“現場”人員做什么事，其實不然，做好及時溝通，上通下達，才是管理得以源源不斷進行的重點。班組長是基層管理者，很多事情需要果斷有力的判斷，給予員工最充分的肯定，及時溝通，了解員工情緒，幫助排憂解難，創造和諧自然地工作氛圍，保證工作優質高效得以進展和完成，并以身作則，承擔工作中的錯誤，并強調加以改正，逐步改善員工工作態度與積極性。

　　其次，工作現場“5S”管理，是細小的工作，也是易忽視的`工作，做好“5S”工作，使得工作環境衛生清潔，“5S”是一切改善活動的基礎，整理是基礎中的基礎，“5S”做不好的企業不可能成為優秀的企業，堅持5S管理是作為重要的經營原則，不是或表面工作，而應該認真仔細的加強與改善“5S”環境，是整頓現場工作最為直觀的領導方案。

　　現場目視管理，即看得見的管理，并靈動發揮自身指揮操控能力，做到及時檢查發現問題，而不是發現問題怪天尤人，對員工進行指責，把安全隱患徹底杜絕。及時觀察工作現場，合理協調，整個車間貫徹一體，而不是孤立的機臺組，或孤立的個人，全班是一個人團隊，是一個集體，他的成長和進步離不開每一位員工的辛勤努力與創造，只有人心合一，才會有團結的力量，才會把工作合理化，使班集體走向優秀，走向優越。

現場管理心得2

　　在學習6s和6s現場管理的學習前我覺得我對“6S”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，通過運營管理中心的6s的理論學習和這周6s現場管理的學習，給我震撼是最大的是，從標示指示的對應到品種的分類到清潔工具的擺放位置，日式管理的細，在工廠6s現場管理中體現得淋漓盡致。自此真正認識了“6S”。我覺得工廠6s現場管理旨在解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。來改善和提高工廠形象，促進工作效率提高，縮短作業周期，降低生產成本，切實保障安全，是一種可以提高工廠效益和經濟效益的系統方法。也正如古廠長說的一樣，6s現場管理是學習車間管理的基礎，6s現場管理不好，那就不用談什么is9000和tpm了。

　　以前暑假期間去過幾個工廠實習，雖然是機械廠可能與飼料工廠粘不到邊，但是我覺得車間管里應該是一樣。以前的工廠的工作場所是，各種工具擺放的都不是很整齊，有些工具與一些零部件夾雜在一起，機械零部件擺放的雜亂無章，不同型號的螺絲、鉆頭、車刀夾混在一起，沒有進行整理和劃分。這樣一來，每次機械出故障需要工具或者加工零件換刀具，找工具花費大量時間，嚴重影響大家的工作效率。但通過這次6s現場管理的學習也終于知道為什么飼料工藝流程這么復雜工人能這么高效有條不紊的生產，物品繁雜也不顯得很雜亂，空間不大卻將物品堆放的截然有序，在學習實踐6S當中，古廠長一直強調我們學員開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨

　　匯報人：朱玉杰八字門6s現場管理心得體會

　　的問題。同時也像古廠長說的那樣管理者要有能發現問題的眼睛，及時發現問題，及時解決問題，不斷向大家提合理的要求，使工廠提升一個平臺。

　　從雜亂無章工作場所到井然有序的工作環境所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。我覺得車間6s現場管理好是工廠成功的基礎，當然，今天的.有條不紊并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優秀的素養已經定型。6S管理的最終目的就是引導員工從小事做起，養成事事“認真”的良好習慣，進而不斷提升企業的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力，達到控制成本、改善工作環境、構建企業文化、培養員工科學的思考方式的目的。提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

　　以上就是我的一些關于6S管理心得。6S的實施能讓工廠生產規范化和整潔化，但也不只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產品質量的提升以及員工工作的積極主動這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經驗。6S管理能讓企業從基層開始發生質的改變，讓生產效率大幅度的提高。

現場管理心得3

　　在上課時所學的搬運時空壓一壓，關鍵路線縮一縮，人機效率提一提，現場環境變一變等理論，在實質上都是著重于企業運營。所謂企業運營，就是人、設備、材料等實物與金錢、技術知識、信息、時間等進行合理搭配，以創造出利益來的過程。因此管理及監督者要對這些資源進行有效地活用，且要將這些管理活動作為重要工作。我認為即使把這樣的管理說成是“謀求減少喪失機會的次數，或是不喪失機會”也絕不為過。

　　所謂機會的喪失，可以說成是儲備的損失。比如，在順利的接收訂單的過程中，如果增產計劃、設備啟動計劃出現了失誤、以及設備接收期限、制品條件確立等的延誤，造成了不能對應而使機會喪失，那就不單是利益的損失了，還會造成顧客的重大損失。另外，在日常業務當中，盡管存在著獲得利益的機會，但是因為不知道其把握方法、分析方法，且無人留意到這些問題，因而既得利益遭到損失，以及所有的“本來應該得到的利益卻失去了”這樣的事情頻頻發生。于是，在現場所有的場所都能夠發生機會的損失，在這種情況下既得利益的損失成了現實。這些曾從身邊經過的機會在第一次出現時如果沒有將其把握住的話，不會再出現第二次這樣的機會了，要將這樣的事作為經常性的教育，并強調其重要性。對于這種機會損失，關于我們的制造現場應該做到什么程度，請試著考慮一下。

　　1.阻礙平均化生產的事物

　　在制造工程中最為重要的活動就是如何排除阻礙平均化的要因。生產計劃當中的錯誤、材料準備錯誤、加工錯誤等都能使工程停滯。如果制品的生產效率惡化，經過修正、再投入、廢棄之后就會發生停滯。如果因缺勤等原因而不能保證人員的話，即使想要生產出來也生產不了。像這樣的阻礙平均化生產的要因有很多。為了實現平均化生產，如果不找出這些要因的話，將很難抓住并消除其真正的原因。

　　2.制品的生產效率

　　要把制品的生產效率達到100%作為基本原則進行考慮。如果制品的生產效率低的話，工程中將會出現生產停滯。交貨期延誤、選別后再投入的.必要人員的確保、因不良造成廢棄損失的擴大，這些問題都會隨之出現。因為我們的原則是將客戶作為自己的后工程，所以應考慮一種不讓不良流出、不接收不良的工作方法。另外，也要考慮一下讓發生不良的工程自己感覺到悲痛的一種工作方法。如果工程沒有悲痛的感覺，那么對于制品設計、設備、作業本身來說，其對策將不會實施得很好。如果放任生產效率低下而不顧，將會產生慢性問題，這是理所當然的。

　　3.設備的運轉情況

　　必要人員的配置和管理方法能對設備的運轉狀況構成很大影響。在○○集團中有能夠成為設備運轉指針的相關事項。制造責任者要能夠把握住各子公司的設備運轉情況。然后與自工程的運轉現狀進行比較，出現差異時應對設備負責人提出要求。設備負責人應明確把握該差值，并考慮設備應該處于什么樣的狀態下。設備負責人將故障設備修復好只是最基本的第一步，在這里要求的是對設備進行“不發生不良”、“不停機”的維持管理，這也是一門技術。總之我們希望設備負責人能夠從簡單的修理工當中脫離出來，做出更多的工作。從5次“為什么”當中找出真正的原因的活動、從故障當中學到的專業知識的傳承、從設備組裝當中學到的設備的結構、設備保全的評價、認定制度的活用，這些都是要推進的。

現場管理心得4

　　公司的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，各級領導必須堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。為此鋼管作業部成立安全生產領導小組，負責對本單位的職工進行安全生產教育，實施安全生產監督檢查，確保生產安全。安全生產小組組長由單位的領導提任，按規定配備專職安全生產管理人員并制訂安全生產實施細則和操作規程。

　　企業的崗位規程是為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展而制定的一系列現場規程，其中包括操作規程、安全規程、設備規程、環境因素、危險源等涉及內容全面廣泛。這樣企業在生產作業過程中就能降低風險，提高風險防范能力。通過調查發現現場安全管理工作仍存在一些問題。

　　一、寶鋼鋼管作業部概況

　　寶鋼鋼管作業部是屬于無縫鋼管廠下的一個作業部門，主要作業內容包括：管料上料、管料僑直、渦流探傷、內外表檢驗分選、管料修磨噴標、成品包裝等。作業部建立近年來，形成了“艱苦奮斗、從嚴求實、開拓進取、爭創一流”的企業文化特征。又以“學習創新的道路，嚴格苛求的精神，爭創一流的目標”的寶鋼文化主線，宣傳和實踐“為用戶、為股東、為社會、為員工、為企業創造價值”的寶鋼經營理念，積極推行寶鋼股份現代化管理模式，倡導團隊學習。逐步形成了企業與員工的共同價值觀--合作多贏、奉獻社會、誠信正直、積極向上。

　　二、寶山鋼鐵股份有限公司現場安全管理存在的問題

　　（一）現場安全管理力度不夠

　　有了良好的日常安全管理就能預防安全事故的發生。20xx年11

　　月4日上午10:30分左右，鋼管作業部一員工在鉆桿線西側接頭上料作業，由于接頭輸送輥道上有一筐接頭卡在兩根輥道上，接頭無法前移。此時操

　　作工過來幫忙，在推動料筐過程中由于用力不當，造成料筐滑出輥道邊緣撞擊防護欄桿，防護欄桿傾倒碰擦操作工左小腿，事后送醫院診治，診斷為左小腿骨皮挫裂傷。事故反思，各級管理者日常安全管理中存在欠缺，未把安全工作真正的做實、做細。各項危險源辨識工作沒有做透，沒有做到全面覆蓋。

　　（二）企業職工自身安全意識薄弱

　　現場職工普遍存在著自身安全、防范意識薄弱的問題。對于現場安全問題麻皮大意，一些看似很小的安全問題其實都是促成大事故的導火索。例如:職工進入廠區佩戴了安全帽但未佩戴帽帶，這樣就根本沒有起到安全帽的作用；掛吊行車指揮工上料接料時都沒有站在遠離行車的位置；修磨作業人員佩戴防護眼鏡口罩不規范；上下扶梯時雙手不握扶手。這些細節問題都是職工自身安全意識薄弱的表現。

　　（三）現場設備的老化、損壞

　　寶鋼鋼管作業部是屬于年代較久的廠房，廠房內的設備設施已經有些老化、損壞。對于老化、損壞的設備沒有系統的維護和保養管理工作，這樣就造成了設備所引發了一系列安全隱患連鎖反映。例如：現場設備操作面板按鈕的字體模糊不清，這樣在生產作業過程中很容易造成人員的操作失誤；現場的輸送輥道能夠使用，但普遍存在有幾組是不運轉的，遇到生產短尺管常常需要操作人員進入設備區域人工推送和吊運，這樣一來就存在了安全隱患。所以如何解決現場設備老化損壞現象也是現場安全管理的重要任務。

　　（四）管理人員對于現場生產不熟悉

　　俗話說的好“知己知彼，百戰不殆”。而就目前來看，一些現場管理人員對現場生產的設備、人員、操作方法不熟悉使得現場安全管理工作難以開展。對于現場的一些人員、設備信息不能及時掌握。例如：當班生產需要對管料進行修磨和成品包裝作業，管理人員對于當班的生產情況不了解的話就無法有針對性的進行安全管理。如果了解就明確的知道應該針對人員防護眼鏡和口罩的佩戴、管料推拉有沒有使用工具進行開展安全檢查工作。所以管理人員對現場的熟悉度也是安全管理完善的工作之一。

　　三、解決寶山鋼鐵股份有限公司現場安全管理問題的對策

　　鑒于上述情況，本人認為目前現場安全管理工作應注意以下幾個問題：

　　（一）安全管理必須抓日常，不能等出了問題才嚴打嚴防

　　安全管理者必須有針對性的監督、執行管理任務。貫徹執行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執行。制定、修訂安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告領導研究處理。

　　（二）提高人員自身的安全防范意識

　　公司部門創建安全管理實施措施，規范安全預知和安全教育，強化職工的安全意識。做好每天班前會安全5分中預知、班后會工作總結，新進人員、轉崗人員的'安全交底。每周分別配合崗位規程開展一次“交通”、“生產”、“消防”和“貫標”知識為內容的安全專項學習。開展法制宣傳活動，提高職工的法制意識。執行安全管理體系標準，確保部門安全工作“合規”每月進行一次安全臺賬類的專項檢查，每季度開展一次危險源辨識活動，按照應急預案的演練頻率，開展應急預案的演練活動。梳理和完善崗位規程，確保規程與實際操作的吻合性。

　　（三）現場設備管理系統化并做好定期維護保養

　　各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施；產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備；有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備；潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。廠區布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護措施。有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的崗位，必須采取相應的有效防護措。

　　（四）加強溝通，管理者能夠第一時間掌握現場信息

　　現場的設備不斷在完善，人員不斷的在變動管理者必須盡可能的去現場多走動多與職工多溝通，以便能夠掌握現場生產安全的第一手資料，對于掌握的信息進行記錄保存，半年進行一次詳細的合理化信息總結，針對現場重復性職工反映信息進行匯總改善。

　　只有一手抓人，一手抓設備，企業的安全管理才能齊頭并進的更上一層樓。最后我呼吁以事實為依據，提供準確、可靠的現場生產信息，不斷完善安全管理體系；苛求，精準，精益運營，建成全球最具競爭力的鋼鐵企業。

現場管理心得5

　　6S管理由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。

　　6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。

　　要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。

　　剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：群眾的力量是無窮的。在學習實踐6S當中，大家應該開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨的問題。

　　從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境所有的一切，無論是誰都明白一份耕耘、一份收獲的道理。然而，這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優秀的素養已經定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

　　我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環境。沒有最好，只有更好，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。

　　不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化公司。

　　管理概念或方法，有其特定的環境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發源、應用和內容等方面看，正確理解5S，應當圍繞著工作現場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。

　　要素要義實施要點

　　清理清理現場空間和物品

　　1清除垃圾或無用、可有可無的物品；

　　2明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；

　　3根據上述分類清理現場物品，現場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。

　　整頓整頓現場次序、狀態

　　1在清理基礎上，合理規劃現場的空間和場所；

　　2按照規劃安頓好現場的每一樣物品，令其各得其所；

　　3做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。

　　清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成干凈、衛生的工作環境。

　　安全采取系統的措施保證人員、場地、物品等安全系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。

　　規范形成規范與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結果

　　1檢查、總結，持續改進；

　　2將好的方法與要求納入管理制度與規范，明確責任，由突擊運動轉化為常規行動。

　　素養建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養通過宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動成為發自內心的自覺行動工作現場管理的基本目標5S/6S的精要之處，在于它總結出了工作現場（包括物品、環境、場所等）管理的要點，并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。

　　管理良好的工作場所，其狀態具備門類清楚、區隔整齊、標識分明，潔凈安全這樣一些基本特征，它們也就是工作現場管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。

　　要素關系與分析

　　清理、整頓、清掃、安全，是6S中關于現場狀況改進提升的四項基本行動。

　　清理是改進工作現場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區分為常用，偶爾使用，不使用三類，然后將：

　　1常用物品安置在現場；

　　2偶爾使用物品放在固定的儲存處；

　　3不使用的物品清除或處理掉。

　　整頓是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現場進行整理整頓，包括重新規劃與安排，是十分自然的。

　　清掃最好在整頓之后進行，這三項工作是關聯的，有次序的。

　　安全這一要素，是對原有5S的一個補充。以工作現場管理要點這個主題去理解，增加安全這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到規范之前，成為一個行動要素，而在后面的規范、素養當中自然也應當包括安全方面的規范與意識，這樣才真正將安全要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時僅強調安全意識，與素養并列，并沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。

　　規范是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的`做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規范與制度。所以，6S中的規范就是要將運動轉化為常規行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為清潔，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內容，這在中文表達上，實在顯得很牽強，這與詞匯翻譯方式有關。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結，規范是一個比較恰當的、廣泛采用的概括。

　　素養，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的行動要素，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

　　以上就是我的一些關于6S管理心得。6S的實施你能讓去也更加的規范化和整潔化，不單單只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產品質量的提升已經員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經驗。6S管理能讓企業從基層開始發生質的改變，讓生產效率大幅度的提高。

現場管理心得6

　　公司組織培訓的課程《車間現場管理》從現場管理者的角度出發，培訓我們如何成為一個合格的現場管理者。經過培訓后，體會很深。

　　一就是車間管理者自己的定位。

　　做工作，一定要抓著自己的定位。像培訓里說的，車間主管對上要代表員工，對下要代表公司，要靈活的處理這兩方面的關系。只有抓好自己的定位，才能在管理中得心應手，調和好員工和公司的矛盾。不抓好自己的定位，就會激化矛盾，不僅令自己的工作難以開展，也會令企業失去下屬員工的向心力，長久以往，就會降低員工工作的積極性，降低企業的利潤。

　　二就是車間標準化管理的推進。

　　每個人不是萬能的，新員工剛來到企業，很多不懂不會的東西，標準化就是不管是誰，來到這個崗位，就知道怎么辦。通過標準化流程、標準化的作業標準、標準化的設備點檢等，努力推動車間的標準化工作。車間現場管理者是企業標準化的推動者，必須準確理解標準化的作用、重要性，在企業標準化工作的推動下，做好本車間的標準化工作。

　　三是現場管理如何良好的團隊關系。

　　郭輝老師通過霍桑實驗闡釋了影響生產力的諸多因素，說明了良好的人際關系和團隊氛圍對工作的重要性。的確，一個現場管理者沒有良好的人際關系，現場沒有良好的團隊氛圍，是很難開展好工作的。通過郭輝老師培訓的方法，我們要建立良好的人際關系，才能在生產中，發揮出團隊的作用，進而推進自己的工作。

　　四是努力培養幾名優秀的下屬。

　　現場管理者也是一名教練，他教的好與壞，直接影響團隊的實力。車間現場管理很有多事情，但是作為一名現場管理，你不可能每一件都去自己做，所以培養幾名合格的下屬就尤為重要了。而培養優秀的下屬，也間接的幫你建立了良好的人際關系，更進一步促進現場管理。

　　五就是問題的協調和解決。

　　哪里都有問題，但哪里都有解決的辦法。解決問題是一種技巧，但是對于現場管理者來說，解決問題更是一種責任。及時把現場的.問題解決，才能不影響生產，不影響現場運行。放著問題不解決，本身就是一種安全隱患。現場時問題的聚集地，也是創意的發源地。努力的解決問題是每一個現場管理者的必修課。

　　郭輝老師的這次課程，從現場管理者的角度出發，闡述了目前現場管理中存在的幾個突出性問題，并給出了解決的辦法，我們要認真的體會這次培訓，從其中汲取出創新點，并舉一反三，鍛煉自己解決問題的能力，并真正的應用在自己的工作中。

現場管理心得7

　　20xx年，我公司在市、縣政府的工作部署下，以建設三化一業，協調發展的“經濟強縣、和諧陽東、宜居新城”為目標，從構建社會主義和諧社會，實現安全發展，和諧建設的高度，通過轉變觀念，強化措施規范依法管理，落實年初制定的安全生產計劃。建筑安全生產形勢良好，取得了良好的階段性成果。為我公司建筑行業的發展提供了有力的.保障。現將20xx年xxx小區工程質量、進度安全生產工作匯報如下：

　　一、建筑安全生產主要基本情況

　　1、落實責任，不斷健全和完善各項工作制度。與各施工班組簽訂年度安全生產目標責任書。一年來，在全小區建設系統的共同努力下，各項保障安全生產的工作制度得到了有效執行。健全安全生產責任網絡，分解落實安全生產責任。

　　2、本著立足實際、區別對待、明確責任、任務負擔的原則。認真執行建筑安全生產形勢分析報告制度，及時掌控全小區的建筑安全生產進度形勢。及時通報全區每個月安全檢查情況，研究部署下一步安全生產重點工作，提出具體要求。

　　3、依法管理，注重實效。本著對國家和人民高度負責的精神，把建筑安全管理工作作為建筑管理工作的中心工作，堅持“安全第一，預防為主、綜合治理”方針，認真貫徹《建筑法》、《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》等有關法律法規，采取多項措施，落實責任制度，加大監管力度，實行定期的大檢查及不定期的檢查，嚴把安全許可關，提高工作效力，確保今年以來建筑安全生產無事故。

　　一年來，各建筑施工隊的安全生產管理工作開展到位，嚴格履行職責，安全生產責任體系完善，做到責任人人明確、要求個個清楚，各項規章制度得到落實，機構、人員到位，企業安全生產水平不斷提高。各個在建工程施工現場，安全防護、安全生產、文明施工、專項治理工作到位。在建項目施工現場末發生安全事故，安全生產形勢穩定良好。

　　二、建筑安全生產措施

　　1、注重實效，扎實開展安全生產檢查工作，加大安全隱患整改力度，堅持不懈地抓好生產安全管理。

　　2、根據現場實際施工進度情況，采取日常檢查及節假日安全檢查。檢查中同時對各施工隊執行國家基建程序辦理質量安全監督手續、施工隊執行安全生產許可、安全生產教育、安全生產管理人員配備及持證上崗等內容進行檢查。

　　3、深入開展針對現場的施工用電、腳手架和模板工程、井字架、塔吊、高空作

　　業、基坑防護、圍墻、施工機具及臨建等存在安全隱患較多的方面的專項整治工作，加強對施工現場的管理組織有關人員全面排除各施工現場存在的安全隱患，進行登記，并派專人跟蹤落實整改。

　　三、大型施工機具登記

　　1、一隊：雙拼別墅塔吊2臺，D1-1~D1-3棟塔吊1臺，D4、D5棟塔吊1臺。

　　2、二隊：聯排別墅塔吊2臺。

　　3、三隊：C1棟塔吊1臺，人貨梯1臺；M1棟塔吊1臺。

　　4、四隊：D1~D3棟塔吊1臺，井字架2臺。

　　四、整體施工進度概況

　　1、雙拼、聯排別墅區已經竣工。

　　2、C1棟完成屋面西瓦、內抹灰；外墻裝修裝飾完成到九樓。

　　3、M1棟完成地面三通一平。

　　4、D1~D3棟完成屋面防水層;內墻抹灰至三樓，外墻裝修裝飾至七樓。

　　5、D1-1~D1-3棟完成13層框架結構。

　　6、D4、D5棟完成2層框架結構。

　　7、別墅區已完成地下供、給、排等各類管道、路面澆筑及綠化。

　　8、完成環山大道路面澆筑。

　　9、半山公園、防洪池等綠化景觀完成70%的工程量。

　　五、20xx年質量安全管理工作計劃

　　1、首先做好春節放假期間建筑工地上的安全防護工作。讓建筑業從業人員及社會各界人士過上歡樂、詳和、幸福的節日。

　　2、在上一年的基礎上繼續完善安全生產目標。

　　3、加強法律法規的學習，努力提高依法管理水平。進一步加大《建筑法》、《建設工程安全生產管理條例》及《安全生產許可證條例》的宣傳貫徹力度，全面提高施工隊主要負責人的安全意識和法制觀念，增強企業安全生產責任主體意識。

　　4、進一步強化監督管理，強化安全生產日常動態監管。嚴格監督執行《建筑施工安全檢查標準》，強化工程質量安全監管。

　　5、加大對新開工的M1棟的安全施工條件審查，進一步細化施工現場安全防護和文明施工技術要求，補充完善安全防護和文明施工措施費用標準。

　　6、加大對施工起重機具的監管，推進安全生產專項整治，嚴格核查制度和標準，指導各施工隊廣泛開展創建活動，采取激勵措施，進一步增強創建活動的社會影響力，提高創建活動的施工隊參與度，引導、督促施工隊積極打造優良工程；創建文明工地。

現場管理心得8

　　6S管理是我機焦一廠新出臺的一項細節性、標準化、規范化的現場管理制度，制度在班組中執行的4個多月時間里，對班組的工作起到了有效的作用。

　　首先，從現場管理中說起，現在各工作間、操作間、更衣室等處的物品都能夠做到整齊有序的擺放，現場不見了平日的一些油手套、污抹布、廢紙等物的存在，物品也不在雜亂無章的擺放，專用物品都能夠放置在固定地點，現場干凈、整潔給人一種舒適的感覺。想當初讓他們清理整頓很多員工還不理解，認為多此一舉，不服從，可經過一段時間的說服教育施行之后，能取得這樣的工作成效，讓人感到很欣慰。

　　其次，再從安全規范性方面談起，自實施制度近半年時間，使班組的各項工作都趨于正大規化、安全化。安全標識的使用，安全禁止事項的標志，現場有效的監護，危險物品的特別提示等都使職工充分認識到在什么地方應注意安全，大大的提高了職工的安全防護意識，提高了職工工作的安全度。

　　從工作的績效方面談起，6S制度的實施，有效地提高了員工的工作效率，各類專用的工具，如特殊操作時的專用工具，崗位工都明確地知道其放置地點，在急用時都能及時取出，有效提高了工作效率，同時，環境的改善提高警惕了職工工作熱情，工作效率也上去了，比較突出的是班組的`出爐速度得到了提高，工作質量也有了很大的提高。

　　第四，6S管理的實行，班組管理起來比較方便了，工作中大家都按6S標準事，將6S的工作理念，發揮到日常生活中，形成了對各類問題、故障處理的整理工作，也更有利于各項工作有高效、高質量，按時、按量地完成，標準化、規范性作業也強化了。

　　第五，提高員工的素養，6S運行后大家在日常工作實踐中，逐步意識到清理、整頓、清掃、安全、規范這5S實行給大家好處與工作之便利，大家意識到工作需要認真細致全身心的投入，將工作做精、做細、需要一個整潔文明的環境和和諧安全的保障，時間長了，大家都養成一種自覺、積極的工作態度，工作上不再懶散，麻痹大意，使班組工作呈現一種新面貌、新風氣。

　　但也有不足的地方，班組比如在衛生的清掃方面做得還有欠缺，還不能很好的堅持，需在以后工作中努力改進。

　　6S管理的推行，給班組帶來諸多好處，提高班組員工愛崗敬業精神，更加地有利于與提高班組的戰斗力。因此，在今后的工作中，我們要更加努力推行6S管理的先進性理念。以期各項工作循序漸進，促使班組各項工作做得更好，更具規范化合理性一，標準化，力爭班組整體安全生產工作更上一層樓。

現場管理心得9

　　生產如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,質管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂,必須一環銜接一環,不可脫節。檢驗標準如同火車軌道,每一節車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。

　　每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素，從而預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些；強調事前預防重要性，重視事后糾正及改善效果的確認。

　　一個優秀的.管理人員,絕不是在其下屬工作人員犯錯之后通過罰款去追究下屬失職的責任。我們應該知道，下屬員工不按標準作業及管理不良事件一犯再犯，其實不是員工笨教不會，而是我們給了員工太多犯錯的機會，俗話說沒有教不好的兵，只有不會帶兵的將，要想解決此問題，最好的保證是在其上崗作業去之前培訓到位,同時還需制定一套健全的管理機制，約束作業人員在執行任務過程中的行為規范,以順利達到預期的執行效果。

　　品質是生產出來的,而不是檢驗出來的,質管人員的工作重點是“管”，檢驗只是手段。我還記得在有一次在參加培訓質量管理的時候,有一位老師帶我們去一家企業參觀,走進企業大門看見這家企業的質管人員輕閑的在車間里飄來飄來去,無所事事的樣子,覺得很奇怪,我就隨便問一個質管員為什么不去檢驗產品質量,而站在流水線中間,那個質管員對我說,我用眼睛在檢驗每位作業員是否做到自檢、互檢、是否按作業指導書操作,員工素質和精神狀態。主要檢驗工作是在上班時檢驗各工作場所是否存放有與產品無關的材料和雜物、衛生環境、作業標準的懸掛、作業條件是否與標準相符、半成品的擺放方式、成品的包裝是否與規定相符等；當這些事項均符合要求后，具體檢驗只要做好首件、巡檢及末件工作，品質便可得到很好的保障；同時她還對我說：假如在正常生產過程中，依賴質管人員對每件產品進行檢驗,這個企業的產品質量是無法得到保障的,我又問為什么?她說,如是那樣一條線有多少操作人員,也就要有多少質管人員,我想想也說得不錯,因那樣每位員工都有依賴性質量。而檢驗出來的不良品、返工后品質就比不上一次性完工的產品。一個質管人員如果完成了這些工作后,只需在車間轉一轉,看一看就行了,看的也就是六個項目:(人、機、料、法、環、測量),這六個項目是產品中影響質量主要因素；管好了這六大因素，品質管理工作便會既輕松且品質又有保障。

　　其實現場品質管理的有效方法就六個字（三原則）：眼到、心到、手到；一個不合格也逃不掉；這句話的意思是說，我們要多到現場找問題，注重細節，通過眼睛去巡視現場的每一個環節，然后用心去體會和思考，發現有不規范的地方，親自動手操作一下或拿來看看，發現不符合的地方給予及時糾正。

　　為何公司 “6S現場管理”始終未得到好的提升？主要是品質意識、責任心、執行力三方面做得不夠，要想做好品質，就必須得從這三方面作手，做到人人質管，每一個作業人員均要有把下一工序當成自己的終端客戶的心態，換位思考一下，假設這個產品在市場上是我自己買的話，會滿意嗎？是否會打折扣？

　　會上升一個臺階。

現場管理心得10

　　對于建筑施工企業來說，天天要跟“現場管理”打交道。現場管理實際上是我們企業生產經營活動的基礎。同時，它也是企業整體管理工作中最重要的組成部分。換言之，施工企業若想在日趨白熱化的市場競爭中獲得應得份額，就必須優化現場管理。

　　從某種意義上說，現場管理優化水平，代表了企業的管理水平，也是施工企業生產經營建設的綜合表現。因此，施工企業應該內抓現場，外抓市場，以市場促現場，用現場保市場，并在此基礎之上，不斷優化現場管理。優化現場管理的基本原則

　　優化現場管理必須遵循以下三個基本原則：

　　一是經濟效益原則。施工現場管理一定要克服只抓進度和質量而不計成本和市場，從而形成單純的生產觀和進度觀。項目部應在精品奉獻、降低成本、拓展市場等方面下功夫，并同時在生產經營諸要素中，時時處處精打細算，力爭少投入多產出，堅決杜絕浪費和不合理開支。

　　二是科學合理原則。施工現場的各項工作都應當按照既科學又合理的原則辦事，以期做到現場管理的科學化，真正符合現代化大生產的客觀要求。還要做到操作方法和作業流程合理，現場資源利用有效，現場定置安全科學，員工的聰明才智能夠充分發揮出來。

　　三是標準化規范化原則。標準化、規范化是對施工現場的最基本管理要求。事實上，為了有效協調地進行施工生產活動，施工現場的諸要素都必須堅決服從一個統一的意志，克服主觀隨意性。只有這樣，才能從根本上提高施工現場的生產和工作效率和管理效益，從而建立起一個科學而規范的現場作業秩序。

　　優化施工現場管理的主要內容為施工作業管理、物資流通管理、施工質量管理以及現場整體管理的診斷和崗位責任制的職責落實等。通過對上述施工現場的.主要管理內容的優化，來實現我們的優化目標。一是以市場為導向，為用戶提供最滿意的建筑精品，全面完成各項生產任務；二是徹底消除施工生產中的浪費現象，科學合理的組織作業，真正實現生產經營的高效率和高效益；三是優化人力資源，不斷提高全員的思想素質和技術素質；四是加強定額管理，降低物耗及能耗，減少物料壓庫占用資金現象，不斷降低成本；五是優化現場協調作業，發揮其綜合管理效益，有效地控制現場的投入，盡可能地用最小的投入換取最大的產出；六是均衡地組織施工作業，實現標準化作業管理；七是加強基礎工作，使施工現場始終處于正常有序的可控狀態；八是文明施工，確保安全生產和文明作業。

　　現場管理的主要途徑

　　一是以人為中心，優化施工現場全員的素質。現場管理的復雜性和艱巨性突顯了規章制度的局限性。龐雜的施工現場，眾多的工種和崗位，越來越短的工期，以及不斷壓縮的管理層，使得我們不可能做到時時監督，處處檢查。因此，優化施工現場的根本就在于堅持以人為中心的科學管理，千方百計調動、激發全員的積極性、主動性和責任感。充分發揮其加強現場管理的主體作用，重視現場員工的思想素質和技術素質的提高。

　　二是以班組為重點，優化企業現場管理組織。班組是企業現場管理的保證。班組的活動范圍在現場，工作對象也在現場，所以，我們加強現場管理的各項工作都要無一例外地通過班組來實施。班組是施工企業現場管理的承擔者。抓好班組建設就是抓住了現場管理的核心內容。因此，優化施工現場管理組織必須以班組為重點。

　　三是以技術經濟指標為突破口，優化施工現場管理效益。質量與成本是企業的生命，也是企業的效益。任何時候市場都會只鐘情于質優價廉的產品，而質優價廉的產品需要嚴格的現場管理來保證。否則，企業將因為產品質量與成本問題而難以再開拓新的市場，從而影響企業的市場占有率和經濟效益。

現場管理心得11

　　一個企業沒有良好高效的管理，就會失去很多商機，特別是在零售業領域。現今，一線城市零售業狀態趨于飽和，二三線城市成為國際超市連鎖企業的競爭戰場。作為民營企業在殘酷的競爭環境下如何能屹立下去？我認為有效的現場管理是我們本土民營企業與其競爭的良好手段。

　　現場管理是現場管理人員在現場巡視中進行的日常管理，目的是為了及時解決日常經營過程中的問題，維護正常經營秩序，是超市經營工作的基礎所在。做好現場管理，是在激烈的競爭中提升銷售的有效途徑。公司為提升管理者的能力對我們進行的培訓使我認識到現場管理的重要性，是我以后的工作指導標準，下面我將這次培訓的心得總結如下：

　　一、培訓內容。

　　主要是現場管理的內容，具體的：

　　1、什么是現場管理

　　2、來客數分析

　　3、現場管理的重點

　　4、現場管理的方法

　　5、現場管理與溝通

　　6、現場管理的標準化（具體為賣場標準）

　　我們的目的是：提升銷售，打下華辰“咱老百姓自己的超市”的良好形象。

　　二、培訓后的實際操作。

　　（根據培訓的具體操作和有什么做不到或實際操作有困難的）

　　三、我的心得與體會。

　　經過幾天的.培訓使我了解到現場管理的重要性。作為加入華辰大家庭不算太久的門店，我們秉承著力爭上游，不為人后的拼搏精神，盡自己最大的能力將銷售做到最好。當然還有一些不足之處，那么通過這次培訓我認識到了我門店有待提升之處，使我學習到了更多提升銷售的好的方法和作為一個管理者應具備的良好素質。

　　作為一個店長，在統籌全局下，我更要做到細致。俗話說的好“細節決定成敗”，作為與老百姓息息相關的超市行業，細致就顯得尤為重要。細致化、細心化的的管理態度加上超是現場管理的實行是提升銷售業績、打造華辰良好形象的必備條件。

　　學習現場管理給我的第一印象就是細致、責任和信心。

　　現場管要求我要做到細致。對待每件事情要細致，比如生鮮方面，我會加強商品鮮度、客流高峰、訂貨補貨方面的掌控。及時掌控特價商品有貨率，銷售前50的有貨率及銷售下降原因的分析，并及時做出調整，應季商品的進貨與陳列等。在賣場標準上，加強商品陳列?