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          物料管理制度

          時間:2023-01-23 10:17:26 制度

          物料管理制度

            在學習、工作、生活中,越來越多人會去使用制度,制度就是在人類社會當中人們行為的準則。擬起制度來就毫無頭緒?以下是小編幫大家整理的物料管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

          物料管理制度

          物料管理制度1

            一、倉庫五防管理制度

            1防蟲:庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅蟲。

            1.1庫房窗戶必須安裝紗窗,庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾,防止蚊蠅進入。

            1.2原輔料、包裝材料庫房內(nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器,每年從5月1日起到11月20日止,每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘,誘殺蚊蠅。

            1.3每年夏季,根據(jù)實際情況,對庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。

            1.4對易蟲蛀的物料應經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉,尤其是雨季和高溫季節(jié),若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應立即通知QA取樣,QA根據(jù)QC的檢驗結(jié)果采取處理措施。

            2防鼠:

            庫房里不許用毒餌和各種化學物品滅鼠。

            庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻,防止老鼠等嚙齒動物進入。

            3防火

            3.1庫房內(nèi)配備必要的消防器材,要妥善保管,使之處于良好狀態(tài),每年請消防部門保養(yǎng)檢查一次,凡失效的應及時更換。

            3.2保持庫房外環(huán)境的清潔,每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。

            3.3庫內(nèi)嚴禁吸煙,注意安全用電。

            3.4庫外做到經(jīng)常檢查,防止火源隱患。

            4防潮

            4.1保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài),防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。

            4.2庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風,保持通風良好,夏季每天上午開啟除濕機30分鐘。

            4.3對易發(fā)霉的原輔料應重點檢查其外包裝是否受潮,要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風化、潮解的物料,應注意檢查包裝是否潮濕,有無析出粉末或有無板結(jié)現(xiàn)象。

            5防污染

            5.1庫內(nèi)不準存放與生產(chǎn)用物料無關(guān)的物品。

            5.2物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導致物料霉爛變質(zhì)。

            5.3各種物料的擺放要間隔一定的`空間,以保持良好的通風。

            5.4固體物料和液體物料分開存放。

            5.5易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉,防止對其他物料的污染。

            二、物料驗收管理制度

            1進廠的物料按一定的程序進行驗收并及時記錄,程序為:初驗—清潔—編號—請驗—取樣檢驗—入庫

            2保管員對物料進行接收和初驗工作。

            2.1檢查物料外包裝標記系統(tǒng)與貨物相符,印字清楚。應注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。

            2.2檢查物料的外包裝,應牢固完好,無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。

            2.3包裝材料進廠后,倉庫保管員應先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求;直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。

            2.4標簽、使用說明書要有專人按標準樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。

            3經(jīng)過上述檢查后,若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題,要及時通知采購人員與有關(guān)單位聯(lián)系,查明原因,并及時解決,不合要求的標簽、使用說明書應計數(shù)封存,及時處理,以防外流。

            4驗收合格后,保管員在收料記錄上簽字,填寫物料驗收記錄,一式兩份,一份隨請驗單交QA。

            5編制物料進廠編號,并在物料的外包上標記,進廠編號原則按照《物料代碼、進廠編號、供應商代碼管理規(guī)程》編制。

            6物料進庫后,保管員將物料放入待驗區(qū),并填寫物料請驗單,通知質(zhì)量部(質(zhì)監(jiān)處)QA抽樣檢驗;

          物料管理制度2

            1、投入使用的物料提升機,必須是能正常工作的物料提升機,不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護裝置使用。同時,物料提升機的使用,必須嚴格按規(guī)定進行。

            2、物料提升機的使用應定機定人,有專人負責,非安裝、維修人員未經(jīng)許可,不得登塔機。操作室限載150kg。

            3、物料提升機的操作人員必須認進行一定的`訓練,取得合格證,同時,應了解物料提升機的構(gòu)造與性能,嚴格執(zhí)行本機的保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。

            4、物料提升機必須安裝在符合設計圖紙規(guī)定的砼基礎上。

            5、物料提升機必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴禁在底架附近走動。

            6、物料提升機經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移場地重新安裝后,必須嚴格檢查各部連接件的可靠性,傳動部件有無干涉,金屬結(jié)構(gòu)有無損壞,電氣設備與安全保護裝置是否正??煽?必須按規(guī)定進行試行運轉(zhuǎn)后,方可投入使用。

            7、物料提升機工作的環(huán)境溫度為-20-40℃。

            8、物料提升機工作時,風力不得大于6級,整機安裝或拆卸時,風力不大于4級,如遇到雷雨、大暴風、濃霧等天氣,起重機應停止工作,如天氣預報有10級以上大風時,塔機要用纜風繩加固。

            9、物料提升機停止工作后,應保證起重臂隨風自由轉(zhuǎn)動。

            10、夜間工作時,工地現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

            11、物料提升機應避開高壓線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應采取安全措施后才可作業(yè)。

            12、在多臺物料提升機的施工現(xiàn)場,應防止空中干涉。

            13、物料提升機出現(xiàn)臨時故障需檢修或保修時,必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。

            14、操縱室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時,更要注意放火。

          物料管理制度3

            企業(yè)物料儲存、保管、搬運管理辦法

            1.目的:

            使物料儲存、保管、搬運有序進行,以達到維護品質(zhì)之功效。

            2.范圍:

            公司所有物料

            3.儲存期限規(guī)定。

            3.1電子元器件的有效儲存期為12個月。

            3.2塑膠件的有效儲存期為4個月。

            3.3五金件的有效儲存期為6個月。

            3.4包裝材料的有效期為6個月。

            3.5成品的.有效儲存期為12個月。

            3.6化工及危險品的儲存期按供應商提供的期限為準。

            4.儲存區(qū)域及環(huán)境。

            4.1儲存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。

            4.2儲存條件:倉儲場地須通風、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應關(guān)好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。

            4.3倉庫內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲存。

            4.4易變質(zhì)物料在倉儲期,要采取封保鮮紙、消毒等適當措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。

            5.儲存規(guī)定。

            5.1儲存應遵循三原則:防火、防水、防壓;定點、定位、定量;先進先出。

            5.2物料上下疊放時要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。

            5.3易受潮物料,嚴禁直接擺放于地上,應放貨架或卡板上進行隔離。

            5.4呆料廢料必須分開儲存。

            5.5不允許有火種進倉,晚上下班前應關(guān)好門窗及電源。

            6.安全

            6.1對危險化學物品的保管,須遵守“三遠離,四嚴禁”的原則,即“遠離火源,遠離水源、遠離電源,嚴禁混合堆放、嚴禁阻塞通道、嚴禁阻塞滅火器、嚴禁超高”。

            6.2危險化學物品和易燃物品要進入指定區(qū)域,并有專人保管。

            6.3認真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

            6.4倉內(nèi)嚴禁煙火、嚴禁做與本職工作無關(guān)的事情。

            6.5定期檢查電線絕緣是否良好。

            6.6消防設施齊全,按消防部門頒布的標準配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。

            7.保管。

            7.1倉管員應將倉庫內(nèi)儲存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處,當物料存放區(qū)域有變更之時,儲位圖應做相應變更。

            7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。

            7.3對倉庫內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應及時通知iqc重驗。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書面呈報上級。

            7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。

            7.5每一物料應建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點與一般管理。

            7.6對不同的物料,在進廠后要有明顯的標識。

            7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。

            7.8嚴格執(zhí)行“5s”活動。

            7.9查出變質(zhì)物料及時隔離及處理。

            8.收發(fā)。

            8.1送領物料的資料手續(xù)不全或缺損時,無特殊批準,貨倉嚴禁收發(fā)。

            8.2遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定,嚴禁私自收發(fā)料。

            8.3嚴禁收發(fā)已經(jīng)確認的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)

            8.4未經(jīng)iqc檢驗或無標識的物料不準入倉。

            8.5嚴禁私自使用貨倉物品。

            9.搬運

            9.1搬運時,重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護,堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。

            9.2嚴禁超高、超快、超量搬運物料。

            9.3物件堆疊,以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為原則。

            9.4人力搬運注意輕拿輕放,放置地面應平穩(wěn)。

            9.5貨物承載運行應避開電線,水管及地面不平的地方。

            9.6電梯載物應遵循《電梯安全使用規(guī)定》

            9.7下雨時,應對搬運的物料進行防淋措施。

          物料管理制度4

            目的:為了保障生產(chǎn)的正常運作,降低成本,追求物料低庫存,高產(chǎn)出,使倉庫成為高效的物流中心,制定一下措施,望相關(guān)人員按照此章程作業(yè),違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟責任。

            一、倉庫管理規(guī)定:

            1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業(yè),并有相關(guān)人員值班。

            2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。

            3、未經(jīng)許可,非倉庫人員不得隨意進入倉庫。

            4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊,暢通井然有序。

            5、經(jīng)常核算整理賬目對卡,實際數(shù)量與卡一致,一目了然。

            6、實行“7S”即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約,對倉庫物料進行管理。

            7、物料實行分類存放、標識、建卡,確保有物必有卡,卡物相符。

            8、對所有進、出、存物料建立賬務,每月進行盤點一次,于次月五號前上交報表給財務。

            二、物料采購管理規(guī)定:

            1、根據(jù)生產(chǎn)訂單,下物料計劃,查減庫存后方可下達物料需求表,若BOM表不詳,需與工程部核實或提供樣板給采購,確保物料及時到位。

            2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等,列出清單交廠長審核后,分相關(guān)部門對單作業(yè)。

            3、生產(chǎn)輔料如:生產(chǎn)工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等,由相關(guān)部門申請,廠長審核,報林總批準后方可采購。

            4、若手續(xù)不完全,無申購單采購有權(quán)拒絕采購,倉庫不予進倉,否則相關(guān)責任自負。

            三、物料進出管理規(guī)定:

            1、所有采購進倉,供應商進貨,倉管員必須核對采購訂單,由品管人員確認品質(zhì),安規(guī)后方可收貨入倉,倉庫對數(shù)量負責,且單隨貨走,當天辦理進倉手續(xù),實行誰收貨誰負責的原則。

            2、物料員領料,必須開領料單,且內(nèi)容填寫完整準確(如規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等)否則倉庫拒絕物料發(fā)放,發(fā)料后倉庫要做好相關(guān)記錄,清楚物料去向,以便物控和財務抽查,生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領取,不得亂發(fā)料。

            3、凡屬倉庫區(qū)域物料,任何認不得私自拿取,必須通知倉庫人員辦理好相關(guān)出倉手續(xù),否則廠規(guī)處理。

            4、所有物料進倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經(jīng)品管簽名,否則不予以報賬,責任自負。

            5、倉管員必須核對采購單,嚴格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進倉,填寫物料PO#,否則超出訂單物料為2%-5%之間,追究倉管員責任。

            6、若手續(xù)不全,倉庫有權(quán)拒絕收貨,發(fā)料影響生產(chǎn)進度由相關(guān)人員承擔責任。

            7、若經(jīng)品質(zhì)部確認為不良的`物料,需開具退貨單,通知采購或者供應商在規(guī)定的時間內(nèi)處理退貨。

            四、生產(chǎn)欠料管理規(guī)定:

            1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補料,損失注明由誰承擔并知會供應商和提供相關(guān)單據(jù)給財務。

            2、若屬于生產(chǎn)損壞物料,由生產(chǎn)部物料員申請,注明不良原因,交財務核算月生產(chǎn)損耗費用。

            3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因,相關(guān)人員以及供應商包廠長審核,總經(jīng)理批準,補料必須及時,注明加急,否則影響出貨由相關(guān)人員承擔。

            4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計劃,提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準確及時,否則依廠規(guī)處理。

            五、關(guān)于物料報欠及變更供應商附加規(guī)定:

            1、所有采購單下達前,由采購主管對單審核是否漏單,交廠長審核后方可傳單。

            2、采購跟單根據(jù)物料需求計劃對照BOM表資料下單,如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨,將追究其責任,采購跟單為第一責任人,主管為第二責任人。

            3、根據(jù)排程計劃,提前報欠數(shù)給采購跟單確認物料交期,便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。(具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定)

            4、因供應商送貨不及時或質(zhì)量不符合我廠要求,應及時上報廠長處理,經(jīng)協(xié)商未果的情況下,上報總經(jīng)理更換供應商。

            5、所有物料更換供應商,應先報價,打樣確認OK后,在同等或者低于以前價格情況下方可接受。

          物料管理制度5

            一、倉庫日常管理

            1 、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。

            原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬。

            2 、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作,倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記明細帳,做到日清日結(jié),確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的`正確無誤。

            及時登記明細帳,保證帳物一致。

            3 、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、腦三者一致。

            如有變動及時向領導反映,以便及時調(diào)整。

            4 、倉管人員應嚴格控制各類物資的庫存量;定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送部門領導。

            二、入庫管理

            1 、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入

            庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

            2 、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。

            未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的原料一律不得入庫存放。

            同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。

            3 、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致。

            每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。

            三、出庫管理

            1 、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。

            物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù),特殊材料須持有門店經(jīng)理的批復單,方可領用。

            并做到限額領料,倉管員應開具領料單,經(jīng)領料人簽字,登記入帳。

            2、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。

            如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調(diào)整。

            發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。

            四、倉庫是財物重地,非保管人員不得隨意進出停留,不允許代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白條抵庫。

            五、原料庫房要明亮通風,定期檢查,不能有過期或霉變現(xiàn)象;各庫房衛(wèi)生要每日一小清,每周一大清,保持庫房內(nèi)貨架、地面及墻壁干凈,無塵土、油污、面粉、米粒及雜物,保持干爽無異味。

            六、配備擋鼠板,做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。

            七、倉庫管理員應責任心強,監(jiān)守崗位,無故不能離崗。

            對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào),保證生產(chǎn)的順利進行,嚴防意外事故發(fā)生。

          物料管理制度6

            第一章 總則

            第一條 為加強施工現(xiàn)場安全管理,預防在使用井架物料提升機(以下簡稱井字架)中發(fā)生重大安全事故,根據(jù)《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)(以下簡稱《規(guī)范》)和《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)(以下簡稱《標準》)等有關(guān)規(guī)范標準,結(jié)合本省實際,制定本規(guī)定。

            第二條 在本省范圍內(nèi)新建、擴建、改建的建設工程和房屋裝飾裝修工程,使用井字架作為垂直運輸設備,適用本規(guī)定。

            第二章 一般規(guī)定

            第三條 施工現(xiàn)場井字架的設計、制造、安裝、使用、拆除,必須符合《規(guī)范》、《標準》的規(guī)定。

            第四條 井字架安裝與拆除前,必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、工作條件及設備情況,編制專項施工組織設計,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批和監(jiān)理單位確認。

            第五條 各類井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規(guī)程,建立管理制度和檢修制度,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準。上述規(guī)程和制度應以標牌形式張貼在施工現(xiàn)場。每臺井字架的設備技術(shù)檔案應放在施工現(xiàn)場,以備檢查。

            第六條 井字架安裝或加高后,必須經(jīng)安裝班組自檢,項目部和企業(yè)安全部門檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。

            企業(yè)安全部門負責井字架驗收的人員應由從事施工安全管理工作三年以上,并具有中級以上職稱的工程技術(shù)人員擔任。

            第七條 負責井字架的司機必須經(jīng)過專門培訓并考核合格,上崗的持證,并經(jīng)本單位聘任方可上崗。嚴禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專人專機。

            第八條 井字架必須經(jīng)建設行政主管部門認可的檢測機構(gòu)檢驗合格后,方可投入使用。

            第三章 井字架安裝和使用

            第九條 井字架必須具有以下安全防護裝置,其性能不得低于《規(guī)范》的要求并符合以下規(guī)定:

            (一)停靠裝置和斷繩保護裝置。裝置應定型化。

            (二)卸料平臺防護門。卸料平臺口必須設置常閉門,并應采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運行時自動關(guān)閉,吊籃運行到位時方可打開)。

            (三)吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門應采用聯(lián)鎖開啟裝置,使升降運行時安全門自動封閉吊籃的上料口。

            (四)料口防護棚。防護棚搭設必須安全、嚴密、可靠。

            (五)限位器和緊急斷電開關(guān)。摩擦式卷揚機嚴禁使用斷電式的上極限限位器。

            (六)通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統(tǒng)和對講通訊裝置。司機通過閉路電視系統(tǒng)能清楚看到操作者進料和出料。對講通訊裝置必須是閉路雙向電氣通訊系統(tǒng),司機應能與每一站通話。

            第十條 井字架的電氣裝置必須符合《規(guī)范》的要求。

            第十一條 井字架基礎應符合《規(guī)范》的要求。

            第十二條 附墻架的設置以及與建筑結(jié)構(gòu)的'連接應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。附墻架與井字架架體連接嚴禁焊接。

            第十三條 采用纜風繩固定的井字架,纜風繩的材料、規(guī)格、連接、固定等應符合井字架設計和《規(guī)范》的要求。

            第十四條 纜風繩地錨的埋置方式、材料選用等,應根據(jù)土質(zhì)情況和受力大小,經(jīng)計算確定。

            第十五條 井字架的架體、卷揚機、平衡錘和鋼絲繩,應設置可靠圍護。鋼絲繩高出地面的,不得穿越通道。架體首層除進料口外,必須封閉嚴密,防止人員進入。

            第十六條 井字架的卸料平臺,不得支承在架體上。卸料平臺的鋪設應便于小車通行,并嚴禁向井字架傾斜。

            第十七條 井字架操作機房應布置在視野良好的位置,并遠離危險作業(yè)區(qū)。操作機房門應設鎖。

            第十八條 各卸料平臺口必須懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。

            第十九條 井字架應有產(chǎn)品標牌,并固定在架體明顯處。標牌樣式見附錄。

            第四章 監(jiān)督管理

            第二十條 施工安全監(jiān)督機構(gòu)發(fā)現(xiàn)井字架不符合本規(guī)定的,應責令停止使用,并限期改正。

            第二十一條 施工安全監(jiān)督機構(gòu)發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,應提請建設行政主管部門依法追究項目經(jīng)理和企業(yè)技術(shù)(安全)負責人的責任:

            (一)井字架管理不符合第二章規(guī)定的;

            (二)企業(yè)安全部門對不符合第三章規(guī)定的井字架簽發(fā)驗收合格證的。

            第二十二條 監(jiān)理單位(建設單位)有責任督促施工單位執(zhí)行本規(guī)定。

            第五章 附則

            第二十三條 本規(guī)定由省建設廳負責解釋。

            第二十四條 本規(guī)定自二〇〇三年七月一日起執(zhí)行。

          物料管理制度7

            企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物質(zhì)消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等,各項文件的具體內(nèi)容如下:

            (一)企業(yè)物資消耗定額管理制度

            第一條物資消耗定額是國民經(jīng)濟中的一個重要技術(shù)經(jīng)濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應計劃的重要依據(jù),是產(chǎn)品成本和經(jīng)濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。

            第二條物資消耗定額應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,根據(jù)本廠生產(chǎn)的`具體條件,結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求,以理論計算和技術(shù)測定為主,以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經(jīng)濟、合理的消耗定額。

            第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:

            工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構(gòu)成產(chǎn)品實體的材料,如石蠟、蘇州土等。

            非工藝性定額:指廢品、材料代用,設備調(diào)整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。

            (二)用料預算方法:

            第一條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”,擬定用料預算;

            第二條由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)保養(yǎng)計劃的材料耗用基準,按科別(產(chǎn)品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算,其雜務用品直接依過去實際領用數(shù)量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預算;

            第三條訂貨生產(chǎn)的用料,由生產(chǎn)管理單位依生產(chǎn)用料基準,逐批擬定產(chǎn)品用料預算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。

            (三)存量管理辦法

            第一條物料管理單位依材料預算用量,交貨所需時間、需要資金、倉儲容量,變質(zhì)速率及危險性等各種因素,選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點,連同設定材料呈主管核準后,作為存量管理的基準,并擬“常備材料控制表”進出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時,物料理管理單位應及時修正存量管理基準;

            第二條由物料管理單位依據(jù)預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)

            (四)物料領用制度

            第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開進口、國產(chǎn)等兩種材料一式五份單式填寫。填表時內(nèi)應清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續(xù);

            第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名準后,由物質(zhì)部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續(xù);

            第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進口和國產(chǎn)等材料分開,單式填寫,領取數(shù)量一欄必須用規(guī)定字體填上領取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應由授權(quán)人確定簽名,否則物資部有權(quán)不經(jīng)給辦理審核發(fā)料;

            第四條堅持、維護等兩種材料專用的原則,不允許將工期程、維護等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部審核后,物資部才給予辦理審核領料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預算表,經(jīng)物資部領導審批后才給予購買;

            第五條各部、分公司需要的勞工保護用品,開單經(jīng)本部門成本中心授權(quán)簽名后,再由人事部主管勞動保護用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領料手續(xù);

            第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料,同時不允許維護材料多領多占,影響工程材料的正常使用。

          物料管理制度8

            一、為了加強原材料、燃料、動力消耗定額的管理,明確企業(yè)有關(guān)部門在消耗定額管理中所負的責任,達到合理使用資源,減少損失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定額管理是一項全面細致的技術(shù)管理工作,由生產(chǎn)部主管,車間設兼職管理員,車間應按定額管理的分工各負其責,形成一個管理網(wǎng)。

            二、消耗定額計劃由計劃部門編制,總經(jīng)理辦公會批準后執(zhí)行。

            三、生產(chǎn)車間負責消耗定額計劃的組織實施,在實施過程中,如果生產(chǎn)條件變化,可提出對消耗定額計劃的調(diào)整申請,報總經(jīng)理辦公會批準后執(zhí)行。

            四、原材料、燃料、庫耗不得攤?cè)胂闹?產(chǎn)量庫損不得從入庫總產(chǎn)量中扣除。

            五、供應部要保證按質(zhì)、按量供應各種原材料,燃料、并及時提供其有關(guān)特性資料。

            六、各單位對各種消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量應認真準確的'填寫統(tǒng)計報表、盤算報表,按月及時上報(次日3日前)。車間核算員負責消耗定額的核算與分析工作,每月25日前將消耗定額完成情況報主管副總,并抄送計劃統(tǒng)計部門。

            七、車間工藝技術(shù)員每月作一次消耗定額的書面分析報告報生產(chǎn)部。生產(chǎn)部每月召開一次消耗定額例會。

            八、每季應由主管副總召開一次消耗定額、生產(chǎn)成本分析例會。

          物料管理制度9

            工程名稱:商丘運河中段北岸小區(qū)(海亞春天)一期工程七標段18#、22#樓

            施工單位

            黑龍江省第一建筑工程公司

            建設單位

            商丘海亞置業(yè)有限公司

            設備名稱

            作業(yè)內(nèi)容

            交底部門

            交底人

            施工期限

            年月日 至年月日

            接受交底班組或員工簽名:

            交底內(nèi)容:

            1.提升機使用中應進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:

            1)司機應按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

            2)維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時應設專人監(jiān)護;

            3)提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;

            4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準;

            5)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;

            6)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。

            2.提升機應由設備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。

            3.金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的.存放,應注意防震,防潮。

            4.運輸提升機各部件時,裝車應墊平,盡量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。

            補充作業(yè)指導內(nèi)容:

          物料管理制度10

            第一章總則

            第一條為全面加強丁二烯物料(丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料)生產(chǎn)、儲運等方面的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。

            第二條本規(guī)定適用于中國石油煉化企業(yè)和銷售單位。

            第二章職責與分工

            第三條煉化企業(yè)和銷售單位各專業(yè)處室按專業(yè)分工,具體負責對丁二烯物料生產(chǎn)、儲運等方面的全過程管理工作,并定期對規(guī)定執(zhí)行情況進行檢查和考核。

            第四條煉化企業(yè)和銷售單位在生產(chǎn)、儲運等各項作業(yè)環(huán)節(jié)中,必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定,并結(jié)合本企業(yè)具體情況,制定相應的實施細則及應急預案,組織員工認真學習,定期演練,嚴格執(zhí)行。

            第三章生產(chǎn)儲運過程中的安全管理

            第五條生產(chǎn)裝置安全管理

            (一)碳四原料、溶劑、阻聚劑的規(guī)格和指標必須滿足操作規(guī)程要求。

           ?。ǘρb置中的碳四原料系統(tǒng)、萃取精餾系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)的氧含量須進行定期分析。氣相氧含量增加時應采取措施進行處理。

            (三)阻聚劑須按規(guī)程指定的種類、濃度、加入量及方式加入系統(tǒng),確保阻聚劑循環(huán)量滿足要求。

            (四)脫水作業(yè)須按操作規(guī)程的要求進行,嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度,做到有人操作,有人監(jiān)護。距離排放點50米范圍內(nèi)不得有動火作業(yè)或明火。

            (五)脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進行,嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設視鏡或透明管道,以便觀察排水情況。

           ?。赡芎羞^氧化物的換熱器等設備進行切換操作前,須按照操作規(guī)程要求,制定具體詳細的操作方案,操作時必須首先切斷熱、冷物料。

            (七)應采取措施保證備用泵不積累聚合物、水、鹽類等。備用換熱器應處于氮氣保護狀態(tài),保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。

            (八)當精制系統(tǒng)設備出現(xiàn)異常情況時,須嚴格按操作規(guī)程要求和事先制定的處理方案,進行蒸煮、鈍化,不留死角,確保可燃物、有毒物指標合格,過氧化物被破壞。

            (九)開車時應按操作規(guī)程步驟進行氣密試驗、氮氣置換和化學清洗,同時保證溶劑中阻聚劑含量合格。

            (十)對于停產(chǎn)報廢的裝置,應依照操作規(guī)程,做妥善處理。在停用封存前,須對殘留聚合物進行徹底處理。

            第六條日常儲存安全管理

            (一)按照操作規(guī)程及相關(guān)管理規(guī)定,嚴格控制儲罐的安全儲存溫度,其中丁二烯產(chǎn)品儲存溫度原則上不高于27℃。

           ?。ǘ﹥迲O置超壓報警及泄壓排放系統(tǒng)。為確保儲罐不超壓,每個儲罐上應安裝安全閥。應根據(jù)碳四類液態(tài)烴物理特性,盡量控制較低的儲罐壓力,最高不得超過0。5mpa,以減少聚合物的生成。

           ?。ㄈ﹪栏窨刂苾Υ嫦到y(tǒng)中的氧含量不大于1mg/g。在儲運的各個環(huán)節(jié)中,控制氧氣的滲入。應按規(guī)程要求定期檢測,當儲罐內(nèi)氣相氧含量超過1mg/g時,應采取措施,以降低氣相空間的氧含量。

           ?。ㄋ模獓栏癜凑找?guī)程要求,控制阻聚劑的加入量,夏季高溫時可按高限控制。按國家標準,丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50~150ppm范圍內(nèi),企業(yè)自用或用戶有特殊要求的可協(xié)商確定。

            (五)對丁二烯物料的儲罐應定期進行蒸煮以除掉過氧化物,原則上每年進行一次。根據(jù)操作規(guī)程要求,選擇合適的化學試劑(如硫酸亞鐵等)、蒸煮溫度及時間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進行人工清理,以徹底清除罐內(nèi)殘留的聚合物。

           ?。﹥薮鎯ο禂?shù)應小于0.80。

            (七)應盡量縮短物料在儲罐內(nèi)的儲存時間,原則上靜置時間不應超過4天,以減少聚合物的產(chǎn)生。

            (八)應在儲罐的適當位置,增設緊急注水管線。

            (九)儲罐須設有靜電接地裝置并保持完好,防止靜電的積累和尖端放電,保證產(chǎn)生的靜電能及時導出。

           ?。ㄊ┕迏^(qū)須按要求設置一定數(shù)量的可燃氣體報警器,并定期進行校驗,以保證可燃氣體報警器完好。如果條件允許,可設立完整的監(jiān)視系統(tǒng)。

            第七條存儲設施停用、檢修及投用安全管理

            (一)儲罐停用檢修前,按照操作規(guī)程的要求對系統(tǒng)進行處理,以確保拆檢過程的安全。

           ?。ǘ┫到y(tǒng)檢修過程中,應徹底清除聚合物。清理作業(yè)應使用防爆工具,保證在濕潤的情況下進行。

           ?。ㄈτ谇謇沓鰜淼奈kU物料,應輕拿輕放,放到容器里潤濕,然后送到安全地點妥善處理,禁止亂堆亂放。

           ?。ㄋ模﹥拊趦Υ嫖锪现?,須用高純氮氣置換(純度不低于99。9%),嚴格控制系統(tǒng)中氧含量低于1mg/g。

           ?。ㄎ澹┬聝薜谝淮瓮队们?,應使用規(guī)定的化學試劑進行蒸煮,消除設備表面的氧,然后用氮氣置換至合格。

           ?。┒ㄆ趯薜牡谝坏莱隹诜ㄌm進行測爆檢測,對設備靜電接地設施及安全附件進行檢查。

           ?。ㄆ撸﹥薨踩郊墓芾響獔?zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七章的相關(guān)規(guī)定。

            第八條儲罐脫水安全管理

           ?。ㄒ唬贫▋廾撍芾硪?guī)定,并按照規(guī)定執(zhí)行,及時脫掉儲罐物料中的積水。

            (二)須設置兩道儲罐脫水閥,第一道閥門應設置在靠近儲罐的`根部,第二道閥門設置在脫水管線下部。正常情況下第一道閥應處于開啟狀態(tài),第二道閥應處于關(guān)閉狀態(tài)。

            (三)脫水作業(yè)時須執(zhí)行操作監(jiān)護制,必須做到有人操作有人監(jiān)護。監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場,不得從事與監(jiān)護無直接關(guān)系的工作,應站在上風口處監(jiān)護,隨時準備應對突發(fā)情況。

            (四)脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進行,嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設視鏡或透明管道,以便觀察排水情況。

            (五)罐區(qū)應制定嚴格的防火防爆措施。脫水現(xiàn)場附近應備有足夠的消防器材,有條件的可設氮氣管線快速接頭和防靜電膠管,保證隨時可用。

           ?。┟撍鳂I(yè)人員操作前須將靜電導出,穿著防靜電服裝和不帶鐵釘?shù)男?,使用防爆工具,不得隨身攜帶手機。

           ?。ㄆ撸┻M行脫水作業(yè)時,開關(guān)閥門要緩慢,閥門開度不宜過大,避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時,特別是遇有凍堵現(xiàn)象時須防止因開關(guān)不慎而造成閥門損壞,致使物料泄漏。

            (八)在脫水過程中遇到排放不暢時,首先應關(guān)閉脫水閥,停止脫水操作,然后通知有關(guān)人員,經(jīng)確認并制定安全措施后,方可繼續(xù)進行脫水。必要時可倒空罐內(nèi)所有物料,對罐、所堵管線進行蒸煮等處理。嚴禁使用蒸汽對脫水管線進行加熱,嚴禁用鐵器進行敲打或疏通,嚴禁盲目開大閥門,防止物料噴出發(fā)生意外。

           ?。ň牛┰诿撍^程中發(fā)現(xiàn)有聚合物或其它物料帶出時,應逐漸關(guān)小閥門,操作閥門須小心,防止聚合物受擠壓發(fā)生危險。

           ?。ㄊ┟撍鳂I(yè)結(jié)束后,應及時對現(xiàn)場進行檢查清理。

            第九條鐵路罐車、汽車罐車運輸安全管理

           ?。ㄒ唬╄F路罐車、汽車罐車(以下簡稱罐車)的使用須符合國家的相關(guān)規(guī)定。須具備完整有效的手續(xù),方可進行運輸。押運員、汽車罐車駕駛員須取得從業(yè)資格證。

           ?。ǘ┕捃囘\輸必須配備押運員。鐵路罐車押運員的配備和管理應符合相關(guān)規(guī)定。押運員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉丁二烯的物理、化學性質(zhì)及防護措施,具備及時處理異常情況的能力。

           ?。ㄈ┭哼\員應攜帶所需的通訊、防護、消防、檢測、維護等工具,并滿足防火、防爆、防靜電的要求。押運途中應經(jīng)常檢查,如發(fā)生泄漏應積極主動處理,以免事態(tài)擴大,如無法處理,應立即同有關(guān)部門、企業(yè)聯(lián)系加以解決。

           ?。ㄋ模╄F路罐車押運員應積極與鐵路部門聯(lián)系及時編組掛運,避免車輛停留時間過長,同時對發(fā)運、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續(xù)作詳細記錄。汽車罐車押運員應在運輸前對罐車的安全附件及設施進行檢查,合格后方可進行運輸。罐車停留期間應加強巡視,避免無關(guān)人員登上車輛。

           ?。ㄎ澹﹪澜陔姎饣瘏^(qū)段對鐵路罐車進行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進行罐上作業(yè),須經(jīng)鐵路方面同意,且采取安全措施后方可進行。

           ?。┯嘘P(guān)企業(yè)應制定鐵路自備罐車的管理辦法。指定專職人員對自備罐車的使用、修理和定期檢驗進行管理,建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內(nèi)的技術(shù)檔案。應注意高溫等特殊氣候下罐車的停放管理,避免因超溫、超壓引發(fā)事故。

            (七)汽車罐車在運輸過程中必須嚴格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規(guī)。應控制車速,保持與前車的距離,嚴禁違章超車,確保行車安全。在簽訂汽車罐車運輸合同時,還應簽訂承運單位安全運輸協(xié)議,明確安全責任和措施。

            (八)按照國家相關(guān)規(guī)定,汽車罐車不得進入危險化學品運輸車輛禁止通行的區(qū)域。如必須進入上述區(qū)域,應事先報經(jīng)當?shù)毓膊块T批準,按照指定的路線、時間行駛。

           ?。ň牛┢嚬捃噾O有相應的防曬、防火、防爆等措施。

            第十條裝卸車安全管理

           ?。ㄒ唬┰谧鳂I(yè)過程中,應保證棧臺(橋)上作業(yè)人員不少于2人。棧臺人員須堅守崗位,認真做好巡檢工作。

           ?。ǘ┕捃噾跈z查合格后進入停車場,由棧臺人員負責作業(yè)監(jiān)護。分析合格或接到指令后,方可駛?cè)霔E_。汽車罐車應按指定位置停車,用手閘制動,并熄滅引擎,車輪須加固定塊。在停車場或棧臺停放期間,駕駛員不得離開車輛。不得進行車輛修理活動。

           ?。ㄈE_人員須檢查罐車及其人員的證件是否齊全。須確認罐車外觀良好,接地線、防火罩、汽車阻火器等符合安全要求,罐體號與車輛號相符合。鐵路自備罐車裝卸車前,須核對車號,確認物料品種、料量無誤后,方可進行操作。

            (四)進入現(xiàn)場前,作業(yè)人員須首先消除人體靜電,關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品,以及穿著易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘?shù)男ミM入現(xiàn)場。作業(yè)過程中嚴禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進行作業(yè)。

           ?。ㄎ澹┳鳂I(yè)前應接好靜電接地線,管線和接頭必須牢固。裝卸完畢后,應靜置5分鐘,方可將接地線拆除。

           ?。E_人員指揮待裝卸車輛依次進入相應鶴位,此時車速不得超過5公里/小時。前一車輛對位后,后一車輛方可進入。所有車輛對位后,方可統(tǒng)一接好罐車與管線的快速液相接頭及氣相接頭。

           ?。ㄆ撸┯蓷E_人員用測爆儀或設置固定式可燃氣報警器,監(jiān)測可燃氣濃度,測爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門進行處理。

           ?。ò耍┰谧鳂I(yè)過程中,應時刻注意罐車液位、壓力,并隨時檢查車況,遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過程中,須預防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。

           ?。ň牛┊旈y門、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時,嚴禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。

            (十)當現(xiàn)場發(fā)生泄漏時,應立即啟動崗位應急預案,采取措施止漏,此時不得啟動車輛。

            (十一)所有車輛全部裝卸車完畢、且測爆合格后方可起動點火。棧臺人員指揮車輛依次駛出棧臺,車速不得超過5公里/小時。鐵路自備罐車裝卸車作業(yè)完成后,特別注意要收好并掛牢走梯,經(jīng)檢查確認無誤后方可離開。

           ?。ㄊゾo時間完成卸車任務,盡量減少轉(zhuǎn)輸時間。

           ?。ㄊ┬盾囃戤吅螅瑧褂酶呒兊獨鈱⒀b卸車系統(tǒng)吹掃干凈。

           ?。ㄊ模┟看涡盾嚭?,應控制中間罐液位盡可能低,然后停止轉(zhuǎn)輸泵。當中間罐壓力下降時,應使用高純氮氣補壓,使其始終保持微正壓。轉(zhuǎn)輸泵房的風機應保持常開狀態(tài)。

           ?。ㄊ澹┭b車量不得超過罐車“特種設備使用登記證”中允許的最大充裝量。

            (十六)遇到下列情況之一時,須立即停止作業(yè):

           ?。?)雷雨天氣;

           ?。?)附近發(fā)生火災;

            (3)附近50米內(nèi)有明火作業(yè);

           ?。?)設備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏;

           ?。?)易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區(qū)積聚,具有形成爆炸空間的可能;

           ?。?)安全設施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。

            第四章附則

            第十一條本規(guī)定由中國石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司負責解釋

            第十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

          物料管理制度11

            為規(guī)范車間管理,創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境,制定本規(guī)定。

            一、目的

            提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標識的細節(jié)管理。

            二、范圍

            適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

            三、職責

            1、 制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進行監(jiān)督。

            2、 生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。

            四、規(guī)定內(nèi)容

            1、原料物資。

            車間領用物料后,進入車間必須分類并擺放整齊,統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

            1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

            1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件,其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標,但對其形成產(chǎn)品的`外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域,做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂。專人負責,避免丟失、損壞。

            1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用,所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時,要固定區(qū)域放置。

            2、設備

            車間設備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設備運轉(zhuǎn)情況,建立詳細的維護、保養(yǎng)記錄備查。

            3、工具

            3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人,統(tǒng)一放置在工具盒中,工具盒放置在工作臺上。

            3.2測試用工具,如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志,寫明工具名稱、功能、負責人、保養(yǎng)記錄等項目。

            3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

            4、標識

            4.1車間進行區(qū)域劃分,并用明顯的標識線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域,關(guān)鍵工位要重點區(qū)分,關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。

            4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分,各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品,白色器具存放廢品,黃色器具存放半成品,藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產(chǎn)品混放、器具混用。

            4.3車間內(nèi)閑置物品,如空物料盒,統(tǒng)一存放于固定區(qū)域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名稱,標識清楚。

            5、危險品

            5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區(qū)域

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