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油漆管理制度

時間：2023-01-28 15:59:53 制度

油漆管理制度

　　在我們平凡的日常里，很多地方都會使用到制度，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的油漆管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

油漆管理制度

油漆管理制度1

　　一、目的

　　1、為了安全地對油漆、油料及化學品進行控制和管理，確保環境、職業健康安全以及材料的合理使用，特制定本管理規定。

　　二、工作環境要求

　　2、必須在明顯地方張貼“嚴禁煙火”、“嚴禁火種”等標志牌。

　　3、必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。

　　4、油料油漆及化學品應分類、分項、分區堆放，不得在同一區域亂堆、混放且必須確保消防通道時刻暢通。

　　5、庫房內必須采取必要的措施，使庫房內在保持通風、干燥的同時還要做好防澇、防滑、防中毒。以免造成不必要的損失。

　　6、油料、油漆及化學品小包裝可上貨架，大包裝可堆碼，但堆高不得超過2米，墊底應墊高10厘米以上，油料、油漆及化學品的商標要一律向外，方便存取和辨認。

　　7、油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉堆放，以免儲存日久，沉淀結塊影響使用。

　　8、地面必須防潮、防滲隨時保持庫房清潔干凈。禁止存放破布、紗團、手套和工作服等。

　　9、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時均應在通風良好處進行，操作人員必須佩帶防護口罩、手套以防中毒。

　　三、材料的管理規范

　　10、油料、油漆及化學品在領用時需確認產品是否符合要求，如發現問題及時跟相關人員溝通，否則在出現生產出來產品不和要求的情況下，油漆工人將全權負責返工或延誤工期所造成的'損失。

　　11、油料、油漆及化學品在使用過程中，需根據柜子數量合理調配油漆等材料用量，若剩余超過XX，則按所用材料的XX處罰；使用完油料、油漆及化學品后，須及時做好密封處理，如因這些原因造成的不必要浪費，將處以...。

　　12、在領取或裝卸油料、油漆及化學品時，必須輕拿輕放，嚴禁碰撞或在地上滾動。

油漆管理制度2

　　1、進入施工現場材料員嚴格把關，點清數量，有質量問題及時更換，并填好收料單。

　　2、油漆單設庫房，按品種、規格存放在干燥通風倉庫內，碼放平穩牢固，庫外設置的滅火器材，嚴禁挪用。

　　3、油漆使用執行領退料手續，隨使、隨用，分類提取。

　　4、油漆使用做到先進先出，并每月倒置一次，防止沉淀，清理漆桶中的'漆垢，禁止燃燒。

　　5、油漆使用定量領取，并遠離火源，剩余油漆及時入庫，禁止亂倒、亂放或轉交他人。

　　6、油漆用完后，漆桶禁止亂扔、亂放，按指定地點集中堆放，并及時清理。

　　7、庫內存放油漆的標識牌，禁止隨意挪動，工作人員領料時禁止吸煙。

油漆管理制度3

　　1）施工場地應有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時必須安裝通風設備，方能施工。

　　2）在用鋼絲刷、板挫、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。

　　3）在涂刷或噴涂對人體有害的.油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進行保護。

　　4）在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。

　　5）在噴涂硝基漆或其他揮發性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準使用明火。

　　6）高處作業需戴安全帶。

　　7）為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應安裝接地線裝置。

　　8）涂刷大面積場地時，（室內）照明和電氣設備必須按防火等級規定進行安裝。

　　9）操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時，應立即離開工作地點，到通風處換換空氣。如仍不舒暢，應去醫院治療。

　　10）在配料或提取易燃品時嚴禁吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。

　　11）使用人字梯不準有斷檔，拉繩必須系牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布和膠皮。

　　12）不得在同一腳手板上交叉工作面。

　　13）油漆倉庫明火不準入內，須配備滅火機。不準裝小太陽燈。

油漆管理制度4

　　1.為貫徹“安全第一、預防為主”的原則,特制訂本安全消防管理制度。

　　2.油漆涂料、油漆輔料中的有機溶劑等多系易燃液休,其蒸汽易與空氣形成爆炸混合物,有些組分是有毒品,因而經營或倉儲場所均系易燃易爆危險區。進入本區,嚴禁煙火,工作人員或其他人員均應禁止抽煙。油漆物品應遠離明火。未經采取防火措施,不得動火檢修設備或設施。

　　3.在經營倉庫場所按規定配置的泡沫滅火器、干粉滅火器、消防沙、消防用水等消防器材,應由專人管理,任何人不得私自移作他用或損壞,一經查出,從嚴處理。

　　4.油漆店全體員工均應懂得防火知識,并根據油漆品種的不同合理使用消防器材。

　　●二氧化碳滅火器:適用于室內油漆、電器及貴重儀器滅火器,不用于撲救著火的`鉀、鈉、鎂、鋁等。

　　●干粉滅火器:適用于對油漆,有機溶劑和電器設備滅火。

　　●泡沫滅火揣:除電器著火外,均可使用。但油類、有機溶劑、金屬鉀、鈉等著火,絕不能用水撲滅,電氣設備著火不能用泡沫滅火器。

　　5.經營或倉庫場所,設備檢修時必須將易燃物品移出。保持檢修動火場所的通風良好,并進行動火分析(如油器設備動火需清洗并經氮氣置換分析{含02小于3%}合格后取得動火證方可動火檢修。

　　6.對鐵桶裝油漆或有機溶劑如發現銹蝕破損及時處理,以免污染環境,引進火災。

　　7.在經營或倉庫區,應設置醒目的“禁止吸煙”“嚴禁明火”等警示標牌。各種油漆應有符合要求的安全防火、防毒標志和安全使用技術說明書。

　　8.不采購、銷售無危險化學品生產經營許可證、無使用安全技術說明書的廠家生產的油漆、涂料、有機溶劑等產品。

　　9.搬運、堆放油漆籌產品必須輕拿、輕放、防止磨擦、碰撞,防火花,靜電。

　　10.經營倉儲人員分裝操作中需穿戴必要的勞動防護用品。

　　11.如遇火警應按公司應急救援預案制度進行火火救援處理。不得擅離職守。

油漆管理制度5

　　1、專人負責，持有效的《上海市易燃易爆化學物品作業證》上崗。

　　2、嚴禁煙火入庫。庫門口應設置醒目的禁止煙火警告標志。庫區周圍10米范圍內禁止明火作業。

　　3、庫房應有良好的`自然通風，夏季有隔熱降溫措施。

　　4、各類油漆的溶劑、稀釋劑應分開存放，數量較大的應分設專間存放。庫房內不得進行調漆、分裝作業。

　　5、庫房照明燈具應有防爆裝置，不得拉接臨時線路。

　　6、油漆、稀釋劑容器應完好無損，加蓋封閉。

　　7、庫房內不得存放其他物品，并保持庫內外整潔和出入道路暢通。

　　8、配備2只合成泡沫或干粉或1211或二氧化碳滅火器。

油漆管理制度6

　　1、目的

　　為了安全地對油漆、油料及化學品進行控制和管理,確保環境、職業健康安全管理體系有效運行,特制定本管理規定。

　　2、范圍

　　本管理規定適用于公司質量、環境、職業健康安全體系中所有油料、油漆及化學品的控制和管理。

　　3、術語和定義

　　采用gb/t 19001-20xx、gb/t 24001-1996、gb/t28001-20xx標準,國家經貿委《職業安全健康管理體系指導意見》和《職業安全健康管理體系審核規范》及公司《質量、環境和職業健康安全管理手冊》中的有關術語和定義。

　　4、職責

　　4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。

　　4.2、庫房內必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。

　　4.3、油料、油漆及化學品應分類分項堆放,化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學品,不得在同一區域內存放。

　　4.4、庫房內必須采取必要的措施,使庫房內保持適當的'溫度和濕度。

　　4.5、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應墊高10cm以上,油料、油漆及化學品的商標要一律向外。

　　4.66、油料、油漆及化學品應根據需求,隨用隨購,盡量減少庫存。

　　4.7、油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。

　　4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理,不能隨意堆放,防止因化學反應而生熱、發生自燃。

　　4.9、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內必須保持清潔。

　　4.10、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時,均應在通風良好處進行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。

　　4.11、領取油料、油漆及化學品時,領取人必須填寫《油料、油漆及化學品發放登記表》。

　　4.12、油料、油漆及化學品裝卸時,必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動。

　　4.13、油料、油漆及化學品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發現問題及時采取補救措施。

　　4.14遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的物品,在裝運時應采取隔熱、防潮措施。

　　4.15對廢舊容器,如鹽酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及時回收

　　4.16、庫房沒人時必須上鎖,無關人員不得入內。

油漆管理制度7

　　一、油漆生產企業的火災危險性

　　油漆是一種應用廣泛的涂料，在工業生產、建筑行業以及日常生活中經常使用。工廠在機器設施上涂上一層油漆，防止機器設施被腐蝕；樓房建筑的裝飾、馬路上奔馳的各種彩色汽車、家庭中擺設的各色漂亮家具，都使用了油漆。油漆可以說與社會生活緊密聯系，隨著現代科學和社會文明的發展，油漆在國防科技及工農業生產中都被大量使用，因而用量大，油漆生產企業也較多。

　　油漆涂料不論是在生產還是在使用中都有較大的火災危險性。油漆由油脂、樹脂、顏料、催干劑、增塑劑和各種溶劑組成，除了無機顏料，幾乎都是有機物，絕大部分都是可燃物。特別是油漆的有機溶劑（又稱稀料、稀釋劑）都是由易燃液體，如溶劑油、苯類、酮類、酯類、醇類等組成，除水溶性漆外，一般油漆的組成中，這些易燃液體所占的比例有的在20—30%，有的在50%左右，有的高達70—80%，可燃性大，在生產中亦有火災危險性。如建筑施工經常使用的醇酸樹脂油漆和硝基噴漆，在生產過程中要分別加a、——甲苯、松節油和乙醇、丙酮、硝化棉等一級或二級易燃液體、固體，其中，各種稀料的成分要占油漆涂料總量的50%左右。這些建筑裝飾材料在調配和噴刷過程中都會大量揮發出易燃氣體，當易燃氣體與空氣混合達到一定濃度時，遇明火，會發生燃燒爆炸事故。

　　另外，油漆儲存不當也易發生火災。如有的將上百桶油漆放在不符合防火規定的雜品庫內，有的將未竣工的房間作為油漆倉庫或調料間，有的油漆調料間將大量油漆和稀料混存在一起，無任何防火措施。更為嚴重的是，有的噴漆作業與明火作業交叉進行，隨時都有發生爆燃事故的危險。

　　油漆生產、儲運以及使用過程中都潛在著極大的火災危險性。因此，做好油漆生產、儲存和使用過程中的消防安全工作，對保證油漆生產企業的安全生產，減少火災損失，具有重要的意義。

　　油漆的種類極為繁多。按基料劃分主要有：油脂漆、瀝青漆、醇酸樹脂漆、氨基樹脂漆、色漆、土漆、纖維樹脂漆、丙烯酸脂漆、乙烯類樹脂漆、環氧樹脂漆、聚氨酯漆、聚酯漆、元素有機樹脂漆、橡膠漆、雜環樹脂漆、水溶性樹指漆、乳膠漆和電沉極漆等等。每類漆中又具有多種品種，例如防銹漆以主體防銹顏料劃分，有鐵紅銹漆、云鐵防銹漆、紅凡防銹漆、鉻酸鹽防銹漆、磷酸鹽防銹漆、偏硼酸鋇防銹漆等品種。目前，國內油漆生產中，以醇酸漆和硝基漆產量為多，生活過程中的燃燒爆炸危險性也十分突出。本節主要闡述國內產量大、廠家多的醇酸漆、色漆和硝基漆的生產及儲存的消防安全。

　　二、各類油漆生產的消防安全工作

　　（一）醇酸樹脂清漆生產過程的消防安全工作

　　醇酸樹脂清漆由中或長油度主要是亞麻油醇酸樹脂溶于適當的溶劑，加以催化劑，經過濾凈化而成。

　　醇酸樹脂清漆生產為甲類火災危險性生產，必須嚴格操作。

　　1、醇解反應釜升溫過程中，如加料過多，或升溫過快，會發生漲鍋或溢料現象。為此應嚴格控制投料量，準確按配比稱量。為防止溫度計誤差，最好配裝兩套溫度計測裝置。出現漲鍋現象，應暫時停止升溫。

　　用明火爐灶加熱時，如果先噴油，后點火則有發生爐膛爆炸危險，因此必須先點火而后噴油。

　　醇解后加二甲苯等溶劑如含有水分，則由于器內溫度較高，水分立即汽化會引起沸溢，為此，必須嚴格控制二甲苯的含水量，防止造成沸溢和蒸汽泄漏。

　　明火加熱的反應釜底部易造成損壞而泄漏，遇明火而引起火災，要求應勤檢查，保證完好；遇有異常情況，應即停車檢查或更新。

　　2、在兌稀罐內，如加入松節油速度過快會造成攪動、噴濺，而產生靜電火花引燃爆炸危險。對此，首先應嚴格控制松節油加入速度，最好將上進料管改為下進料管，以免進料時，劇烈攪動。

　　兌稀時如攪拌不勻或攪拌停轉，會使局部樹脂溶解不勻變粘變稠，造成繼續反應，溫度上升而發生爆炸危險。操作中要保證攪拌運轉正常，攪拌裝置最好為雙電源供電，還必須制定有攪拌停轉的應急處置措施。

　　3、板框守機過濾操作中，有大量二甲苯溶劑蒸汽揮發，遇火源有爆炸危險。要求過濾宜改用封閉式過濾器。而且釜內必須通風良好；嚴格控制各種點火源；電氣設備均應采用防爆型。并應設置容劑蒸汽濃度檢測報警裝置。濾布應經常清洗，嚴禁將用過的濾布堆積在車間內，應放置在指定安全地點或帶蓋的鐵桶內，定期進行焚燒處理，以免發生堆積自燃的火災危險。

　　（二）色漆再生產的消防安全工作

　　色漆生產中，從配料、預混到分散、研磨等整個操作過程都是敞開進行的，研磨中的漆漿溫度可達50—60℃，因此有大量的溶劑蒸汽逸散在室內，蒸汽——空氣混合氣體遇點火源爆炸危險性極大。

　　1、車間內必須保證通風良好。尤其是由于二甲苯蒸汽比空氣重（比重3、7），泄漏后可沿地面擴散，特別應注意地面的管溝和窩風部位的通風；

　　2、在易產生可燃蒸汽聚積的場所要設置濃度檢測報警裝置，并宜設置水蒸汽、氮氣等惰性氣體稀釋或吹掃設備。

　　3、嚴格控制車間內可能出現的各種點火源，電氣設備均應采用和防爆型。當開啟含有稀料、半成品的大桶時，不能采用鐵制工具，禁用鐵制工具。如必須使用鐵制工具應涂以石墨、潤滑油等，以防產生火星。

　　4、粘附稀料的棉紗等物不得堆放在車間內。粘有稀料的棉紗等有自燃的特性，應裝在帶蓋的鐵桶內，并定期進行安全處理。油漆桶下的墊片，應經常更換；更換下來的墊布應同沾油棉紗一樣進行安全處理。

　　（三）硝基漆生產的消防安全工作

　　1、硝基漆生產的主要火災危險性

　　（1）硝化棉是自燃點170℃、閃點12、78℃的一級易燃固體，接觸氧化劑，大多數有機胺受摩擦、撞擊、高溫、火星或其它點火源作用極易造成燃燒爆炸。

　　（2）硝基生產使用的`稀料是易燃液體，具有顯著的易燃易爆火災危險性。

　　2、硝基漆生產的消防安全工作

　　（1）硝化棉應采用含氮量低于12。5%的規格原料。在拆箱、掏出硝化棉及稱量、投料等操作下，應輕拿輕放，防止拖拉和接受摩擦、撞擊的錯誤動作。傾倒中，嚴禁出現粉塵飛揚。撒落到地面上的硝化棉碎料，應清理干凈，防止腳踏、摩劃。

　　（2）硝化棉應儲存于陰涼通風的倉庫內。倉庫溫度不宜超過30℃，遠離火種及熱源，尤其要避免陽光長期照射和露天堆放。存放中應與有機胺、氧化劑隔離堆放。車間內貯存量不應超過一班生產用量。儲存期須掌握先進先出；包裝損壞要及時修理。應經常檢查濕潤劑干燥情況，必要時添加濕潤劑（乙醇、丙酮或水）。為了使濕潤劑分布均勻，可以在儲存一定時間后（如5個月）將包裝倒放（試劑例外），經過一段時間再調整。裝卸運輸過程中應輕拿輕放，防止產生靜電火花和包裝破損。

　　（3）生產中采用的各類溶劑，盡量采用密閉操作，嚴防蒸發擴散。

　　（4）攪拌裝置要保證運轉正常，混合均勻。溶化罐應設置安全泄壓裝置。過濾宜采用密閉式過濾機。

　　（5）車間的各種電氣設備應采用防爆型，并須嚴格進行點火源管理，禁防鐵器敲擊火花、帶釘子鞋擦劃火花等人為點火源產生。

　　（6）廠房建筑要求通風良好，并應為防爆泄壓結構建筑。

　　三、油漆儲存、使用的消防安全工作

　　1、做好消防宣傳工作

　　要對油漆工和從事操作、保管易燃易爆化學物品人員，進行必要的消防常識和崗位防火責任制的教育考核，使他們全面了解油漆和各種稀釋劑的成份、性能、火災危險性，掌握安全保管和使用的方法，做到考試合格后上崗操作。對違章違紀?