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鏟車管理制度

時間：2025-01-20 18:35:21 曉鳳制度

鏟車管理制度（通用9篇）

　　隨著社會一步步向前發展，越來越多地方需要用到制度，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。擬定制度需要注意哪些問題呢？以下是小編整理的鏟車管理制度，希望對大家有所幫助。

鏟車管理制度（通用9篇）

　　鏟車管理制度 1

　　1、車輛駕駛員應持有上級主管部門核發的專門操作證。

　　2、車輛駕駛員應按規定參加駕駛員安全例會學習。

　　3、鏟、叉車輛操作機構必須靈活有效，各安全裝置保持良好，嚴禁鏟車的斗、叉上站立坐人，嚴禁在高壓電線的最近距離下操作，在作業中，有人發出危險信號，駕駛員立即停止作業。

　　4、禁止貨叉在距地面較高的位置上載重行駛，防止貨物從貨叉上滑脫，發生翻車傷人事故。

　　5、裝卸時，要聽從指揮人員指揮，慢行慢停，穩起穩落，不準在運行中進行升降作業。

　　6、車輛駕駛員必須隨時注意了望周圍情況，注意視線的角度和高空障礙，不得盲目行駛作業，路面、場地有傾斜現象未采取措施，不得作業。

　　7、鏟、叉車每次載重不得超過核定標準重量，對有礙行駛、作業和易于發生擠碰、傷人的情況要停止作業，排除不安全因素后方能繼續作業。

　　8、車輛駕駛員在作業過程中，凡發生各類事故，均應按駕駛員事故處理規定和執行“四不放過”的原因進行嚴肅處理，并逐級上報，不得姑息遷就，擅自處理。

　　9、鏟車在每天使用運轉以前都必須先全面檢查車輛狀況，檢查的項目有：剎車、喇叭、電瓶電源、水箱和輪胎的情況。若檢查后沒有發現異常情況方可啟動使用。

　　10、鏟車在使用過程中若發現故障或有不正常情況時，應立即停止操作使用，并及時報告維修人員。待修理排除故障后方可使用。

　　11、駕駛鏟車鏟運物料時應注意：不得超負荷裝載或超時間連續使用(一般不能超過兩小時)。做前傾動作時，不許同時向上舉物料托盤。

　　12、鏟車駕駛員要堅持定期不定期、有計劃地、強制性地檢查保養維護鏟車。將鏟車的故障消滅在萌芽狀態里，維持車況的技術性能良好。努力地延長鏟車的地延長鏟車的使用壽命，最大限度地提高鏟車的完好率和使用率。確保鏟車的正常使用。

　　13、駕駛鏟車在狹窄的通道轉彎時，要注意物料托盤是否會碰撞。同時要注意鏟車的后部是否會傷人觸物。

　　14、鏟車載貨體積較大，駕駛員的`視線被阻擋時。駕駛員應采取倒退行駛。

　　15、鏟車在行駛過程中，除駕駛員外禁止搭乘其他人員。

　　16、鏟車使用完畢要放在指定區域內。并且拉好手剎車。叉子前傾放到最低位置帶好鑰匙。

　　17、鏟車操作作業結束以后，應及時進行充電，并打開所有的電瓶瓶蓋，防止充電時電瓶炸裂。

　　18、駕駛員要定期不定期的打開電瓶瓶蓋，檢查電瓶內是否缺水。若缺水要及時添加蒸餾水，以延長電瓶的使用壽命，尤其是夏季高溫期間和干燥季節或者是鏟車頻繁使用期。充電后駕駛員要特別注意加強檢查，防止因缺水而損壞電瓶。

　　19、鏟車的各機械連接部位，駕駛員都應在平時經常進行檢查加固以防松動脫落。轉動部位和升降部位應經常潤滑，以保證其潤滑狀態。

　　20、鏟車電瓶樁頭應用牛油封閉，防止氧化松動。駕駛員平時應經常檢查加以緊固。

　　鏟車管理制度 2

　　車輛一級維護保養內容

　　（1）清洗機油、氣油及空氣濾清器，更換機油濾芯，放出濾清器中沉積物；

　　排除儲氣筒內油污。

　　（2）檢查并添加變速器、后橋、轉向器的潤滑油，清洗通氣塞。曲軸箱按質換油。

　　（3）潤滑水泵、分電器、傳動軸、轉向拉桿球頭銷、離合器踏板軸和車門等潤滑部位。

　　（4）檢查并緊固發動機懸置件、底盤各部尤其是傳動軸十字軸及中間支承、轉向機構各部接頭、車身內部各部件的連接螺栓。

　　（5）檢查并調整分電器觸點間隙。

　　（6）檢查并調整空氣壓縮機、發動機的皮帶松緊度。

　　（7）檢查輪胎，按規定充氣。

　　（8）檢查備胎升降器固定情況，并潤滑各部件。

　　（9）清潔蓄電池外部，檢查液面并添加蒸餾水。

　　（10）按潤滑表對各潤滑點進行潤滑和按擰緊力矩表擰緊各部螺栓螺母。

　　（11）檢查各部接頭、管線、線路、開關、螺栓、螺母等緊固狀況，不漏水、氣、電、油。

　　（12）調整離合器踏板自由行程和轉向器自由量及制動轂與蹄片間隙，制動距離符合標準，不跑偏，轉向盤不抖、不重、不飄。

　　（13）檢查發動機發電正常，啟動機發啟動不打滑、無異響，各部燈光良好，雨刮器、暖風機、喇叭等齊全完好，按裝牢靠，工作正常。

　　車輛二級維護保養內容

　　（1）拆洗油底，擰緊曲軸軸承、連桿軸承螺栓，更換發動機機油，并用煤油加55%的機油清洗油道。調整器門間隙。

　　（2）調整氣門間隙。

　　（3）視需要拆檢化油器和汽油泵。清洗汽油（柴油）和機油濾清器并更換濾芯。

　　（4）緊固氣缸蓋、進排氣支管、消聲器的螺栓并檢查其襯墊是否完好。

　　（5）檢查離合器并調整踏板自由行程。視情況添加或更換離合器助力器油、轉向助力器油、制動助力器油。

　　（6）檢查變速器各部的緊固情況，換檔機構和齒輪的磨損情況，添加和更換齒輪油。

　　（7）檢查傳動軸及中間支承的松曠情況，視需要解體檢查；

　　調整并調換萬向節十字軸的油。

　　（8）檢查后橋及輪邊減速器各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。添加或更換齒輪油。

　　（9）檢查車架、牽引裝置及散熱器是否完好情況。

　　（10）檢查減震器的工作情況，視需要添加或更換減震液。

　　（11）拆檢和潤滑鋼板彈簧。

　　（12）檢查轉向節有無損傷和裂痕，檢查主銷與轉向節的配合情況拆檢縱、橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況，按規定調整前束。

　　（13）輪胎按規定換位

　　（14）檢查轉向器的固定情況和轉向自由轉動量；添加或更換潤滑油。

　　（15）檢查手制動急件的`連接情況，調整手制動操縱桿和腳制動踏板工作行程，視需要拆檢制動氣室。

　　（16）檢查空氣壓縮機工作情況，排除漏油、漏氣現象。

　　（17）檢查發動機調節器的工作情況。

　　（18）拆檢并清潔發動機、啟動機，潤滑發動機前、后軸承及啟動機軸承。

　　（19）用測量汽缸壓力的方法，當壓力低于規定值時，視需要解體發動機，清潔檢查各機件、研磨氣門，按需要更換新潤滑油。

　　（20）清洗燃油箱和冷卻系。

　　（21）拆檢并調整離合器、檢查變速器、后軸、后橋及轉向機構，視情況更換潤滑油。

　　（22）拆卸備胎升降器，更換磨損嚴重的零件，清洗潤滑。

　　（23）檢查顯赫架有無變形，鉚釘無松動脫落，各附件固定是否牢靠，必須時進行修理，除銹，補漆。

　　（24）檢查車身、車廂緊固情況及油漆情況，必須時補漆。

　　（25）檢查各儀表、感應器、閃光器、燈光及各開關是否正常。

　　（26）檢查各警報系統是否正常。

　　（27）檢查蓄電池，視情況充電。

　　（28）檢查駕駛室及傾翻機構，車門及鎖不松曠、靈活有效、鎖緊牢固、連接可靠。

　　鏟車管理制度 3

　　一、出車前的日常維護內容

　　（1）檢視車容、貨物裝載情況。

　　（2）檢查散熱器水量、發動機油量、燃料箱油量是否合乎規定。

　　（3）檢試風扇皮帶、空壓機皮帶松緊度。

　　（4）發動機啟動前冷搖慢轉（冬季必須先預熱），啟動后檢查發動機和儀表的工作情況，察聽發動機有無異響。

　　（5）檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣、漏電現象。

　　（6）檢查轉向和制動裝置各連接部位是否牢固可靠。

　　（7）檢查輪胎氣壓是否合乎規定。

　　（8）檢查和緊固發動機支架、散熱器支架、傳動軸、脊骨管、輪胎、后軸承、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母。

　　（9）檢查燈光、喇叭、雨刮器的工作狀況。

　　（10）檢查主、掛車連接安全裝置是否牢固。

　　（11）檢試手制動、腳制動及離合器的工作狀況。

　　（12）檢查行車手續是否齊全。

　　二、行駛中的日常維護內容

　　（1）注意觀察各儀表的`工作情況及察聽汽車各部有無異響。

　　（2）行駛應注意檢查安全部位是否正常，并檢查輪轂、制動液、制動器、差速器的溫度和輪胎氣壓，剔除雙胎嵌入的石子雜物。

　　（3）檢查主掛車前后鋼板彈簧有無折斷，以及各連接機件的螺栓、螺母的緊固情況。

　　（4）檢查裝載的貨物是否牢固可靠。

　　三、收車后的日常維護內容

　　（1）清潔主、掛車內外部。除去底盤機件上的泥污。清潔空氣濾清器（干式濾清器必須每天清潔）。

　　（2）檢查燃料箱油量，并加足燃油。

　　（3）檢查發動機的油質、油量，視需要加添，并按順時針方向轉動機油粗濾器手柄2-3轉。

　　（4）冬季必須放盡散熱器和發動機（未加防凍液）中的冷卻水，并揭開散熱器蓋。

　　（5）檢查轉向機構、傳動部件、制動系統等各部連接固定情況，檢查鋼板彈簧銷，轉向節主銷等潤滑油（脂）緊固外漏部分螺栓、螺母。

　　（6）檢查輪胎氣壓，清除胎面石子，鐵屑雜物。

　　（7）檢查照明、信號、刮雨器的工作狀況，以及門窗的關閉情況。

　　（8）檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調整。

　　（9）檢查蓄電池電解液平面高度和通氣口，以及調整油、電系統。視需要清潔電池外部。

　　（10）檢查各部有無漏油、漏水、漏氣，放出出氣筒內的積水和油污。

　　（11）做好全車必須的緊固和潤滑工作。排除行駛中所發現的故障，如需報修應及時進行。

　　鏟車管理制度 4

　　1目的

　　為了加強裝鏟車的安全工作，保障人機安全，使鏟車納入規范管理，為安生部煤炭及生物質輸料、混料管理提供有力的保障，特制定本規定。

　　2適用范圍

　　中電洪澤熱有限公司、中電洪澤熱電生物質有限公司

　　3規定和程序

　　3.1鏟車司機上崗要求

　　3.1.1鏟車由專職鏟車司機和各運行值鏟車司機駕駛，其他任何人不得隨便駕駛，生物質鏟車工交接班在鏟車處進行交接。鏟車司機應具有一般車輛駕駛、使用維護知識和經驗的人擔任，上崗前須規范技術培訓，并有指定師傅傳、帶。

　　3.1.2鏟車司機應認真學習公司規章制度，熟悉車輛性能，操作要領，在工作中從嚴要求自已，做到遵規守紀，保證安全。上班不遲到、早退，竄崗，脫崗等，嚴格按照規定進行上下班，不得隨便調班。如調班需得到燃料班班長、值長及部門同意后，方可調班，有事請假需履行相關請假手續。鏟車司機上班工作崗位在輸煤值班室或燃料班值班室。

　　3.2上下班交接班制度

　　3.2.1交班司機必須共同檢查車輛狀況，確保車輛各部位不影響正常工作。

　　3.2.2司機上下班須堅持交班簽字制度，明確設備安全責任，并記錄在交接班簿上。

　　3.2.3交班時出現影響正常使用的重大故障或從在安全隱患，交班司機不得下班，應協助接班司機參加搶修。

　　3.3鏟車司機工作要求

　　3.3.1鏟車司機(篩煤、燃料班鏟車工)正常工作時間6:00-14:00、14:00-22:00，兩班倒時間一個星期輪換一次。如更改工作時間，在接到部門通知后，執行新的工作時間。

　　3.3.2生物質機組運行期間，運行值鏟車工負責上料及4#輸灰皮帶帶頭鏟灰工作，燃料班鏟車工負責轉運混料工作。

　　3.3.3運行值鏟車工白班、小夜班、大夜班期間，只能駕駛40鏟車進行歸料、上料、鏟灰工作。如40鏟車損壞需動用其它鏟車應得到燃料班班長同意，如夜間40鏟車發生故障，需得到運行值長同意，并在北門門衛值班記錄本上做好記錄方可使用其他鏟車。

　　3.3.4鏟車司機工作期間應認真開好鏟車，發現鏟車有缺陷時，應做好記錄并及時向燃料班主值匯報缺陷。

　　3.4鏟車交接要求

　　3.4.1 50、160、955鏟車及抓草王由燃料班鏟車工進行交接。

　　3.4.2 40鏟車由運行鏟車工進行交接。

　　3.4.3鏟車使用工作及缺陷情況，并及時認真記錄在交接班記錄簿內。

　　3.5鏟車的放置要求

　　3.5.1 40鏟車放在秸稈庫外西側的南門或北門內。

　　3.5.2 50、160、955鏟車、抓草王放在中心草站棚內。

　　3.6鏟車日交接檢查內容

　　3.6.1檢查鏟車外部有無碰擦現象;

　　3.6.2檢查鏟車油壓系統的液壓管路應予以固定，接頭處不漏油;

　　3.6.3檢查鏟車軸，節、升降油缸有無磨損現象;

　　3.6.4檢查鏟車輪胎螺絲是否松動，是否缺少，輪胎的氣壓是否充足、輪胎有無損傷;

　　3.6.5檢查鏟車傳動連接裝置是否松動，檢查離合，制動踏板自由行程是否正常;

　　3.6.6檢查鏟車方向盤裝置連接是否完好;

　　3.6.7檢查發動機油底殼內機油平面、燃油箱內油平面(柴油油位在一半以上)、液壓箱油平面是否正常;

　　3.6.8檢查蓄電池電解液平面是否正常;

　　3.6.9檢查水箱水是否加滿，冬季出車前應加水，出車后應放水;

　　3.6.10檢查鏟車其它部件如;張緊輪、風扇皮帶的松緊程度，燈光、喇叭、儀表、雨刷器、電風扇、空調是否完好，開關是否正常;(已損壞的設備暫不作為交接班內容)

　　3.6.11檢查鏟車外部及駕駛內清潔無雜物;

　　3.6.12啟動鏟車仔細聽發動機有無雜聲和機械運行情況;

　　3.6.13鏟車制動鼓上的草料在交接班前應及時清除，防止發熱發生失火事故。

　　3.7鏟車月度檢查項目

　　3.7.1檢查離合器，變速箱，驅動橋、制動鼓的發熱現象，如有發熱現象應檢查原因排除;

　　3.7.2安全裝置，制動器，離合器，有無異常;

　　3.7.3抓斗等吊具有無損傷;

　　3.7.4配電線路等有無異常情況;

　　3.7.5液壓保護裝置，管道連接是否正常;

　　3.7.6車輛啟動后檢查車輛排煙，聲響、殆速是否正常，并檢查儀表，燈光喇叭幾個操作機構是否正常。

　　3.8鏟車保養、潤滑和維修

　　3.8.1鏟車各部位潤滑點，由專門鏟車維修工分部位對車輛定期潤滑;

　　3.8.2加用齒輪油的`部位為:變速箱，驅動橋殼及校邊變速器，傳動軸下萬向節，方向機，其中冬天用hl-20，夏天用hl-30;

　　3.8.3其他部位用潤滑脂;

　　3.8.4各部位保養應規范，杜絕敷衍了事，走過場等不符責任行為。

　　3.9鏟車作業安全注意事項

　　3.9.1每次使用之前，必須對車輛進行一次全面檢查。主要檢查車輛的構架是否開焊、裂開;輪胎是否損傷、氣壓是否正常;是否有漏油現象;各種氣壓、油壓、水壓、水溫、油溫、電壓等儀表是否正常;各種指示燈、照明燈、后視鏡、喇叭等是否正常;是否有著火或燒焦的異味。

　　3.9.2不準超重裝載;

　　3.9.3不準歪斜裝載，鏟車不準在大于15度的坡面上橫向或左右輪胎高低相差太大的凹凸路面上，舉升重物至最高位置，以免鏟車偏倒;

　　3.9.4每次裝料之前，應檢查舉升液壓系統是否正常。裝料時，車身回轉半徑內嚴禁有人，鏟斗裝料需越過運輸車輛駕駛室時，駕駛室內嚴禁有人。裝料不可過滿、裝偏。裝料盡可能靠近車斗，不可過猛，以防砸壞車身。

　　3.9.5裝載物料應低速緩慢進行，不得采用加大油門，將鏟斗高速猛沖插入料堆的方式進行裝料。進鏟不可過深，提斗不可過猛，一次挖物料不可過高。不可出現鏟斗裝載不均、單邊受力等現象。

　　3.9.5開車期間必須集中精力，按章操作，嚴禁酒后駕車，發現違章操作和酒后駕駛，視情節罰款200-1000元。

　　3.9.6不得鏟、推、吊等部分體積埋于地下的堅硬物體和不明物體，不得用于拆除房屋等建筑物工作;

　　3.9.7作業檢修中鏟斗前方，下面嚴禁站人，以免發生事故;

　　3.9.8夜間作業，要保證本機照明裝置完好，進入料場前先檢查防火罩、電路等有無裸露、噴火等不安全跡象，否則不能盲目進料場作業。

　　3.9.9禁止在鏟車抓斗內站人進行高處檢修作業。

　　3.9.10嚴格現場交接班。交接班雙方按交接班內容逐項進行，交班司機要詳細介紹上一班車輛運行情況，發現車輛存在問題或隱患，應及時匯報安生部領導，進行修理。

　　3.9.11工作結束后，必須將鏟車停靠在指定位置，并停車落鎖。嚴禁將車輛停靠在陡坡或影響其他車輛行駛的地點。

　　3.10行駛路線

　　3.10.1原則上鏟車只能在中心草站、秸稈庫、渣場、煤場范圍內行駛。

　　3.10.2鏟車禁止駛入草坪及非承重蓋板上。

　　3.10.3鏟車若需駛入非生產區域及出廠上路工作時，必須經生產部相關領導批準后并指定技術熟練的鏟車司機駕駛方可進行，鏟車行駛速度限速在10公里/小時以下。

　　3.11處罰規定

　　3.11.1對違反本規程的鏟車司機，由安生部根據情節和危害程度，可給于批評教育、罰款、待崗處理。

　　3.11.2違反本規定造成鏟車人為損壞事故的，對責任人按照損壞設備購買金額予以處罰;造成鏟車損壞較大事故的，按照公司安全事故考核辦法對責任人予以處罰;造成人身傷害事故的，對責任人按醫療費的20%予以處罰。

　　3.11.3凡交班隱瞞重大故障或隱瞞重大故障造成事故的，經查落實后對責任者予以罰款或待崗處理。

　　鏟車管理制度 5

　　1、實行專責、專區負責制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表都有專人負責；

　　2、檢修人員要精心維護，正確使用設備；

　　3、對本崗位設備要“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會操作、會維護保養、會排除故障)；

　　4、按操作標準操作設備，各項操作參數應符合設備要求，做到“四不準超”，即不準超溫、不準超壓、不準超速、不準超負荷；

　　5、巡回檢查設備要身帶“三件寶”(工具、聽診器、抹布)，執行“五字操作法”(聽、摸、看、聞、查)；保養設備要執行“十字操作法”(清潔、潤滑、緊固、調整、防腐)；

　　6、掌握本轄區內動、靜密封點分布情況，及時堵漏，泄漏率不高于0.45‰。消除設備的`臟、缺、銹，設備完好率不低于98％；

　　7、設備潤滑要“五定”(定人、定點、定質、定時、定量)和“三級過濾”(油桶、油壺、注油器)；

　　8、備用設備要定時盤車、定期切換，做好記錄，并做到“四防”，即防潮、防凍、防塵、防腐蝕；

　　9、發現設備隱患和故障要立即報告，緊急情況果斷處理；10、設備潤滑、盤車、啟動、切換、停運和故障的處理記錄應完整準確；

　　11、專責人對所管或保修的設備要按時巡回檢查，主動向操作人員了解設備運行狀況，及時處理設備隱患和故障，填寫好巡檢記錄。

　　鏟車管理制度 6

　　為保證鏟車及其主機關鍵部件經常處于良好的工作狀態，便于隨時隨地能順利投入運行，有效減少故障幾率，提高鏟車的完好率、利用率，減少機械磨損，延長機器的使用壽命，降低運行成本及維修費用，確保鏟車安全高效穩定運行。

　　特制訂以下鏟車日常檢查及維護保養項目及管理規定：

　　一、鏟車日檢例行檢查項目（鏟車司機負責）

　　1、檢查柴油機機油情況，及時添加或更換機油；

　　2、檢查并清掃電瓶及接線卡的腐蝕程度，嚴防電瓶短路；

　　3、檢查儀表（氣壓、油壓、電流及變速箱壓力表等）以及照明和信號裝置的工作情況；

　　4、檢查發動機轉動情況，變速、轉斗機構的'聯動情況；

　　5、檢查變矩器、變速箱工況；

　　6、檢查變速箱、方向機和液壓油箱、燃油箱的油位；

　　7、檢查水箱水位；

　　8、檢查三角皮帶的張緊現度；

　　9、檢查測試腳剎及停車裝置功能；

　　10、檢查傳動軸螺栓及傳動部位連接裝置螺栓，出現松動要及時緊固到位；

　　二、鏟車旬檢例行檢查項目（機修工負責）

　　1、整機清洗，清除車身的泥沙、粉塵和油垢等；（鏟車司機負責）

　　2、徹底清洗空氣濾清器；

　　3、檢查前、后橋包和高壓油泵的油面，并及時添油；

　　4、檢查輪胎氣壓和輪轂的緊固情況；

　　5、檢查三角皮帶的張緊度，檢查和清掃扇葉；

　　6、檢查各黃油潤滑點的關節部件是否轉動完好，給各銷軸及關節軸承部位加注潤滑油脂；

　　7、檢查各油缸工況并消除泄漏；

　　8、測量各液壓系統的油壓，及時調定達到規定標準，檢查各液壓系統的油管及接頭的密封情況；

　　9、檢查、調整停車制動和工作制動系統；

　　三、鏟車月檢例行檢查項目（機修工負責）

　　1、沖洗水箱，更換冷卻水；

　　2、根據設備使用情況，對設備隱患部位進行部分解體檢查；

　　3、修復或更換易損件；

　　4、檢修電器箱，修整線路，清洗電動機；

　　5、檢查調整發動機間隙等；

　　6、檢查輪胎磨損情況，更換前后橋齒輪油，調整軸承松緊和密封；

　　四、鏟車潤滑油及工作濾芯的更換周期（機修工負責）

　　1、機油濾芯半年更換1次；

　　2、柴油濾芯半年更換1次；

　　3、空氣濾芯3個月更換1次；

　　4、液壓油濾芯半年更換1次；

　　5、機油半年更換1次；

　　6、系統液壓油半年更換1次；

　　7、前后主減速機潤滑油1年更換1次；

　　四、日常例行檢查及部分旬月檢查項目由司機負責，旬檢及月檢主要項目由維修工負責

　　五、司機及維修工要嚴格執行日常檢查維護項目，凡發現執行不到位或弄虛作假行為的，一經發現將給與嚴厲處理，處罰相關責任人30～100元。

　　六、凡因執行例行檢查不到位的，并導致使設備帶病運行，從而造成鏟車故障事故的，按事故處理，追究相關責任人責任。

　　生產安全處20xx年xx月xx日

　　鏟車管理制度 7

　　一、目的

　　1.1設備維護保養質量的好壞，直接關系到設備能否長期保持良好的工作精度和性能，關系到橡塑設備的故障率和作業率，關系到輪胎產品的質量，關系到工廠的生產效率和經濟效益的提高。

　　1.2應本著抓好“防”重于“治”這個環節，便能使設備少出故障，減少停機維修的時間，大大提高機器設備的使用壽命、工作性能和安全性能，其經濟效益是非常顯著的。

　　二、適用范圍

　　1.1本制度適用于各車間及部門。

　　1.2設備維護保養人員由電鉗人員牽頭，按誰使用、誰保養的原則來定義。

　　三、管理職責

　　1.1設備主管領導

　　1.1.1負責事業部所有設備設施的全面管理工作，負責事業部設備采購。

　　1.1.2審核修改設備設施管理文書,監督各類人員設備制度實施情況,審批設備制度獎罰。

　　1、2維修人員管理職責

　　1.2.1維修人員負責公司設備的維修工作，按維修單及時做好問題診斷與維修。

　　1.2.2維修人員按設備保養手冊和設備說明書制訂保養計劃建議，并按計劃實施保養工作。

　　1.2.3根據庫存情況提交備件采購申購表，負責備件的驗收與急購備件的'提交。

　　1.2.4指導操作工完成設備使用及簡單保養工作。

　　1.2.5做好日常設備的巡視檢查工作，及時發現問題，處理隱患。

　　1.2.6負責根據備件消耗情況提交降耗及國產化建議，并逐步降低所管區域備件消耗。

　　1.2.7做好預防性保養、維護工作，降低本區域停機時間及設備原因造成的報廢量。

　　1.2.8完成上級委派的其他任務。

　　1、3操作人員管理職責

　　1.3.1認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。

　　1.3.2單人使用的設備實行專責制，主要設備實行包機制（包運轉、包維護、包檢修）。

　　1.3.3設備使用實行定人、定機，憑證操作，主要管、線纜裝置，實行區域負責制，分片包干的管理辦法。

　　四、工作標準

　　1.1操作人員工作標準

　　1.1.1各崗位設備操作人員，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。

　　1.1.2設備操作人員都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

　　1、2維修人員工作標準

　　1.1.1維修人員要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度。

　　1.1.2主要重點設備應定期進行精度、性能測試，做好記錄，發現精度、效能降低，應進行調整或檢修。

　　1.1.3加強設備潤滑管理，對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

　　五、業務流程

　　1.1日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。

　　1.2操作人員發現隱患，及時排除；發現大問題，找維修人員處理。

　　1.3維修人員定期保養：設備運行1－2個月或運轉500小時以后，以維修人員為主，操作人員操作配合，進行設備部分解體清洗檢查，調整配合間隙和緊固零件，處理日常保養無法處理的缺陷。

　　1.4定期保養完后，由車間技術人員與設備管理員進行驗收評定，填寫好保養記錄。確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經濟運行。

　　1.5操作人員和維（檢）修人員應以主人翁的態度，做到正確使用、精心維護設備，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重，嚴格執行崗位責任制，實行設備責任制，確保在用設備完好。

　　1.6操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和技術學習，做到“四懂、三會”（懂結構、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除基本故障），并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自已操作的設備；未采取防范措施或未經設備員備案超負荷使用設備，有權停止使用；發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

　　1.7特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備，應嚴格按照國家有關規定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發現隱患，必須更換或立即進行處理。

　　六、考核標準1、1設備清潔：（15分）

　　1.1.1設備內外清潔，無黃袍；（4分）

　　1.1.2各滑動面、絲桿、齒條等無黑油污，無碰傷；（3分）

　　1.1.3各部件不漏油、不漏水、不漏電；（3分）

　　1.1.4切削垃圾清掃干凈。（5分）

　　1、2設備整齊：（10分）

　　1.2.1工具、工件、附件放置整齊；（6分）

　　1.2.2設備零部件及安全防護裝置齊全；（4分）

　　1、3設備潤滑：（15分）

　　1.3.1按時加油、換油，油質符合要求；（8分）

　　1.3.2油壺、油槍、油杯、油嘴齊全；（4分）

　　1.3.3油氈、油線清潔，油標明亮，油路暢通。（3分）

　　1、4設備安全：（10分）

　　1.4.1實行定人定機和交接班制度且各項記錄認真齊全；（4分）

　　1.4.2熟悉設備結構，遵守操作維護規程；（3分）

　　1.4.3合理使用?