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油漆管理制度

時間：2024-11-04 08:30:48 賽賽制度

油漆管理制度（精選19篇）

　　在日常生活和工作中，越來越多地方需要用到制度，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的油漆管理制度，歡迎閱讀與收藏。

油漆管理制度（精選19篇）

　　油漆管理制度 1

　　目的：確保一次加工合格產品，提高產品質量、杜絕不良品流入下道工序，樹立精品品牌意識，生產每件產品都是精品，提高公司的知名度：

　　適用范圍：本標準適用于油漆車間的制作和QC人員產品實施品質確認并按6S管理體制及管理制度執行。

　　一、內容：

　　1.1：以下各工序按本工序的質量標準檢查收貨，并且核對數量、規格、部件名稱、是否與《流程單》相符，對每一件板件、產品要進行認真檢查，是否有壓痕、起波浪、起泡、鐵釘硬物損壞等現象，{質量不符要求立即返回上道工序返修}，確認后、才能進行打磨施工，否則每個板件罰款5—10元，整裝產品按不同程度罰款5—20元/件。

　　1.2：以下各工序板件堆碼要求：高度不超過1—1.2m，堆放整齊上下進出不超過5cm，木飾面板注意采取保護措施。

　　1.3：以下各工序工件移交：各個部門在向下道工序移交工件時，每件產品完成后用風槍將灰、雜物吹干凈，堆放好如實填寫產品《流單》，本人簽名后經管理員簽字認可后才能《隨《流程單》一同流向下道工序。

　　二、打磨部、白磨：

　　2、施工要求：

　　2.1：補灰；先用原子灰或膩子灰補好孔、爛邊、倒刺，不符合質量要求的.部位，返回木工部返修。

　　2.2：拚花木皮、木皮飾面修補：發現有木皮拼縫不夠嚴密或小損壞，用木皮膠或白膠選擇同樣木紋、顏色進行修補，不允許用502#膠水，封邊側邊打磨必須成一條直線，否則每處罰款5元，每件產品完成后用風槍將灰、雜物吹干凈。

　　2.3：木皮特殊部件：必須順木紋方向用刀片進行修磨，打磨進行手工操作，嚴格按產品部件形狀需要而靈活應用，否則每處罰款5—10元。

　　2.4：木磨；按上述要求修補好待干后用砂，紙按質量要求施工，檢查木皮、木面的粗糙度，用150#{廢舊}—180#砂紙，必須順木紋方向施工磨平、磨透、磨光滑，否則每條砂印罰款5—10元。

　　2.5：本色木磨按高質量要求，有小處必須用本木用拚板膠或白乳膠補好，禁用502膠水，不允許有孔、爛邊、倒刺，磨平、磨透、磨光滑。

　　三、擦色：{按客戶要求或色板，常規產品按樣板}

　　3、施工要求：

　　3.1：本色；木磨按高質量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位輕擦與本色不能有相差視覺。

　　3.2：顏色擦色；按實木材料顏色深淺、顏色差別，拚花木皮、木皮飾面按木紋、顏色深淺進行均勻擦色，否則每處罰款5元。

　　四、底油、油磨：

　　{材料好類光滑二次，材料差類倒刺多三次，底油并分開放半開放\全封閉施工}

　　4.1：施工前；檢查油漆房內濕度是否超出常規施工要求，清理底油房的清潔衛生。

　　4.2：底油；第一次底漆以封閉毛孔、木膜層待干后進行第一次油磨，第二次底漆要求漆膜豐滿均勻，并嚴格控制漏油、返白現象，第三次底漆要求漆膜更加豐滿均勻，嚴格控制漏油、返白現象，否則每處視情節罰款5—20元。{工藝平板門二次底油，二次油磨就可，其他操作基本相同}

　　油漆管理制度 2

　　一、遵守公司各項規章制度、按時上下班，做到不遲到、不早退、不無故曠工、有事實行書面請假制度，經批準后方可離開。上班時不打赤腳、不穿拖鞋、不會客、不帶與生產無關人員進入車間，出入廠區及上班時必須佩戴廠牌。

　　要服從調動與安排，把好質量關，按時、按質、按量完成生產任務，以便公司按時交貨。

　　二、打底、手砂、油漆都要認真操作，底色、油漆要按比例調配，產品的手感、視覺、光滑度都要達到質量要求，著色均勻、無顆粒、無脫漆、亮度達到產品要求，色差不能過于明顯。油漆要注意天氣變化，科學地按比例調試使用，把好產品質量關。

　　三、注意檢查掉具是否堅實、衣架是否穿牢，避免在運行中脫落，機械運轉速度要認真調試，并由專人操作，如出現故障要由專人檢修。

　　四、努力完成公司下達的生產任務，趕工時要接受廠加班安排，并要撐握和上報當天生產進度。要愛護公物，裝衣架的車子不能作其它用途，并注意保養，否則每次賠償損失10元。產品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價賠償，并做好防塵工作。

　　五、提高安全意識，做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴禁在禁煙區吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開除處理；造成損失的要賠償損失，構成犯罪的'要移送司法機關處理。

　　六、下班要做到人走燈熄，機房衛生要天天清洗。

　　七、必須遵守公司“員工守則”的有關規定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。

　　違反本制度的按公司有關規定處理。

　　本規定從公布之日起執行。

　　油漆管理制度 3

　　為盡力減少各類異物對產品的污染機會并保證油漆的`安全使用，保障公司在日常運行中安全，特制定本規定。

　　第一章適用范圍

　　第一條任何人、任何單位在公司范圍內使用油漆必須遵守本規定。

　　第二章油漆顏色

　　第二條廠區、車間、設備設施使用的油漆必須符合國家標準，嚴格區分油漆顏色。

　　水管綠色

　　氣管天藍色

　　消防管紅色

　　煤氣管棕黃色

　　警示道棕黃+藍色

　　第三條設備上油漆必須遵循以下原則。

　　(一)原來什么顏色，重漆必須與原來相同;

　　(二)必須除銹后上底漆后再油漆;

　　(三)與產品相接觸部位嚴禁油漆;

　　(四)與產品間接接觸部位須使用食品級油漆。

　　第三章車間內使用油漆

　　第四條車間內部油漆禁止在生產時進行

　　第四條油漆完后須有2-3天干燥時間。

　　第四條車間內油漆須事先向安全主任提出申請。

　　第四條車間內部油漆須保持良好的通風。

　　第四章油漆保管與領用

　　第五條油漆將集中保存在公司危險品庫，危險品庫符合存放要求，并有安全防護的設備設施、各部不得隨意存放;

　　第五條各類油漆由備件庫統一申購;

　　第五條各部若需使用，則須憑安全主任加簽的申請單到備件庫領用。

　　第六條危險品庫主管部門要定期安全檢查，并有檢查記錄，發現異常要及時上報主管領導。

　　第七條本規定自20xx年8月10日起實行。

　　第八條本規定由安全環保辦負責解釋。

　　油漆管理制度 4

　　1 、目的：為加強對油漆、稀料及其相關的溶劑進行有效控制，規范油漆使用和監管程序，確保產品安全，特制訂此《油漆、稀料使用及管理制度》。

　　2 、適用范圍：適用于本公司生產中所使用的油漆、稀料及相關溶劑等化工產品。

　　3 、職責：

　　3.1采購部負責對油漆供應商進行認可評估及油漆的采購。

　　3.2化學品倉庫負責對油漆進行收發、保管及儲存。

　　3.3使用部門負責按相關要求對生產所需油漆的領取、使用、存儲進行嚴格管理。

　　4 、程序：

　　4.1供應商的認可評估：

　　4.1.1對供應商的供貨能力和質量保證能力進行評估。

　　4.1.2選擇具有油漆生產或經營資格，并經權威機構(如CNAS)測試化驗合格的供應商。

　　4.1.3定期對供應商進行跟蹤評估。

　　4.1.4確定合格供應商名單并定期予以更新。

　　5 、油漆訂購：

　　5.1根據生產通知單計算油水用量，并依此訂購適量油水，盡量避免超量訂購，防止倉庫積壓。

　　5.2從評估合格供應商名單內選擇供貨供應商。

　　5.3訂單發出前，必須追回備齊所需的ROHS和重金屬保證書。

　　6 、油漆供應商每次送貨須知及必備文件

　　6.1要提供有效日期之內的ROHS相關認證文件。

　　6.2油漆、開油水、相關溶劑的重金屬測試報告。

　　6.3每一批次的油漆，都必須提交成分、批次跟蹤對應表及相應的合格測試報告。

　　6.4油漆保證書(須如實填報保證書之內的所有資料，完成之后蓋上公司印章、填寫日期、簽名)。

　　6.5油罐必需貼有商標，清楚標識該產品名稱和產品生產批號，生產日期，有效使用日期，ROHS標識字樣。

　　7、入倉控制：

　　7.1入倉前，驗收人員必須查證:送交此批油漆的供應商，是否已按規定提交了ROHS和重金屬合格化驗報告保證書。

　　7.2驗收人員還須將所送油漆編號、品名、數量等與訂購單、送貨單核對。

　　7.3對油漆包裝、標識進行仔細檢查，確定油漆桶等包裝完好無損，且標識字跡清楚，內容齊全。

　　8 、油漆儲存：

　　8.1收到油漆商供應的油漆后，盡快放到油漆儲存倉庫。

　　8.2存倉的油漆必需要貼上清楚的產品合格標識，產品生產批號，產品生產及有效使用日期，應用于那一款產品。

　　8.3建立不同品牌油漆、開油水的專用存放區域，嚴禁把不同批號，不同品牌的油漆、開油水混在一起存放。

　　8.4所有油漆和開油水封口必需要密封處理以免揮發，而影響油漆和開油水的功能。

　　8.5油漆及溶劑在開封后3個月之后，如果再次被使用，必須重新對其進行測試。

　　8.6油漆儲存倉必需有良好的通風設備和消防警鐘和滅火器材。

　　8.7定期對庫存油漆進行詳細檢查，包括油漆的有效使用期；并定期更新庫存化學品清單。

　　9、使用部門調制管理：

　　9.1根據相關資料以及規范進行油漆調制，試噴后交由生產部和質量部確認。

　　9.2選擇合格的油水，禁止使用過期或化驗不合格油水。

　　9.3根據油漆性質(如軟膠硬膠\EVA合金\電鍍件橡膠等)，選擇相匹配的稀釋劑。

　　9.4根據天氣等客觀原因，具體確定油水配比。

　　9.5使用清潔的配制容器及工具，防止交叉感染。

　　9.6噴漆房技工在每次調油之后，必需填寫一份詳細調油記錄，主管人員亦需要簽名確認，方便日后跟進追蹤。記錄中必須清楚反映出油漆編號、生產批次、被用生產產品、所添加的助劑、溶劑等。 10 、油漆，油水清潔劑使用申領：

　　10.1使用部門員工需要領取油漆，油水清潔劑使用時，必需先填寫化學品領用申請表，經相關部門經理簽名后，到化學品庫房領用，領用時需出示有效的申領表，經保管同意后并做好記錄，方能領取所需物品，雙方各自保留領用單據，以便于日后對油水適用產品進行跟蹤與追溯。

　　10.2油漆管理員，在發放油水時，必須堅持先進先出原則。

　　10.3用剩油漆需退回油房密封儲存，并做好記錄。

　　11 、油漆生產使用過程控制：

　　11.1噴漆房除技工和專職人員以外，其余人員一概不可以進入噴漆房房打清潔水，溶劑，調油等工作。

　　11.2車間不可以用非專用容器盛裝油漆，清潔水，所有專用溶器必需有明確標識，放在指定存放的地方，嚴禁亂丟亂放。

　　11.3車間要做到用則領，不用則退回油房或密封放置在指定存放的地方以免浪費或誤用。

　　11.4油水開封以后，在若干時間之內一定要用完(但一定要用于同一生產編號油漆調色和同一款產品)，否則要當廢油處理。(注意：在油罐蓋密封情況下)。

　　11.5不能使用任何曾經使用過的油漆罐，盛載或儲存油漆。

　　11.6嚴格遵守油漆使用手則，不同公司和品牌的'油漆、開油水、清潔劑不能混在一起使用。

　　11.7對于特別油漆的噴油，應使用viscosity cup#2去控制稀釋度。(2號流量杯GE / Iwata / Kinki可供選擇)。

　　12 、因更換油水或產品，必須對噴油槍、噴油模具、其它任何有關器具進行徹底清洗，防止感染。

　　13、油漆測試：

　　13.1對于正常使用的油漆和開油水和清潔劑，我們應該定期做以下油漆化驗和測試：

　　13.1.1重金屬測試(ASTM 、 EN71、MATTEL-QSOP)。

　　13.1.2 ROHS測試。

　　13.2確保油漆完全符合以上環保質量認證。

　　14 、油漆、開油水、清潔劑清單：

　　14.1噴油部管理人員，應定期更新現有的油漆、開油水、清潔劑清單，使油房員工及所有相關人員，清楚了解并掌握本廠現有那些油漆產品。

　　15、油漆裝卸、存放及消防要求

　　15.1存儲油漆的庫房必須設置在干燥、陰涼、通風的地方。

　　15.2庫房內必須采取必要的措施，使庫房內保持適當的溫度和濕度。

　　15.3在儲存油漆的庫房必須懸掛消防及明火管理制度，并在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。

　　15.4庫房內必須配備充足的并與各種油漆相適應的消防器材。

　　15.5油漆應分類分項堆放，化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學品，不得在同一庫房內存放。

　　15.6油漆桶的商標要一律向外。

　　15.7油漆應根據施工或試驗需求，隨用隨購，盡量減少庫存。

　　15.8對能分解、發熱、自燃的化學品要設置專門的儲存庫，并定期檢查。

　　15.9油漆應定期檢查并翻轉堆放，以免儲存日久，沉淀接塊，影響使用。

　　15.10浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理，不能隨意堆放，防止因化學反應而生熱、發生自燃。

　　15.11當日沒有用完的油漆應及時收入庫房，嚴禁隨意亂丟。

　　15.12庫房地面必須防潮、防滲，庫房內必須保持清潔。

　　15.13對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時，均應在通風良好處進行，操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。

　　15.14領取油漆時，領取人必須填寫《油漆發放登記表》。

　　15.15油漆裝卸時，必須輕拿輕放，嚴禁碰撞或在地上滾動。

　　15.16油漆在裝卸過程中，必須檢查封閉是否良好，發現問題及時采取補救措施。

　　15.17碰撞、相互接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其他危險的物品以及化學性質或防護、滅火方法相抵觸的物品，不得混合裝運。

　　15.18遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的物品，在裝運時應采取隔熱、防潮措施。

　　15.19相關部門應經常組織人員對廢舊容器，如鹽酸瓶、油漆桶集中收集，并交材料供方及時回收。

　　油漆管理制度 5

　　1、性質相互抵觸及著火后滅火方法不同的.物品應分室存放。自燃物品、氧化劑、易燃固體、易燃液體、腐蝕物品等應分類分室存放，定期檢查。發現分解變質等異常現象，應及時進行鑒定處理。

　　2、發放化學危險物品時，不得使易燃物品互相摩擦、撞擊、破壞包裝或泄出。

　　3、嚴禁無產品標志，包裝不嚴密或破壞的化學危險物品入庫。

　　4、禁止將易燃易爆化學物品儲存在木板房或席棚內。

　　5、對于易燃和可燃液體應按閃點分類存放保管，閃點低于45℃的易燃溶劑儲存室溫不得超過35℃。

　　6、庫內不準進行開包、開桶等作業。禁止在油庫內進行調漆作業。

　　7、正確使用庫內配備的滅火、急救設施。比水輕的易燃溶劑、過氧化物著火后不準用水撲救。金屬鉀、鈉等遇水燃燒物品著火后不準用水、泡沫或酸滅火器撲救。

　　油漆管理制度 6

　　為本車間生產安全、提高效率、規范管理，特制定如下管理制度，本車間人員嚴格按該制度執行：

　　1、在本車間工作人員，按廠部上下班規定時間進行工作，如有請假的需要、提前一天由部門主管報上廠部辦公室負責人同意后生效，否則視為曠工行為；

　　2、生產人員嚴格按生產規程進行生產，保證生產質量及生產效率；

　　3、每天定期對本車間各工作崗位區域保持整潔；

　　4、油漆工具房存放在使用的油漆每種別不得超過20kg，只能每天從油漆庫房領取.每天下班前檢查使用的余量，三天不能用完的油漆要放回油漆庫房，完好封蓋；

　　5、規范用電、合理使用燈具照明、排風設備設施，不造成浪費，危及安全行為；

　　6、執行各設備的使用規范，不得違章操作、造成損壞，危及安全行為，部分的設備由指定的操作人員進行操作；

　　7、下班后要關閉全部門窗（除西側保留三扇窗開啟通風外），工具房要上鎖，指定人員按指定的（下班后）時間門窗關閉，本車間負責人下班前對車間進行清潔、安全檢查；

　　8、當天使用的`油漆、砂紙材料、工具等每天下班要收拾回工具房存放上鎖；

　　9、不得在廠區禁煙區域吸煙，明火及危及安全行為；

　　如違反上述的管理制度，相關負責人及當事人要對此進行相應的責任承擔、罰款處理.

　　油漆管理制度 7

　　本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規定：

　　一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利于生產的事，統一行動規劃，按時生產公司下達的.生產任務。

　　二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。

　　三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到15分鐘罰款5元、520分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

　　四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。

　　五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）并定期保養，確保安全生產，如發現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。

　　六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

　　七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發現異常立即停下并檢查原因，不能擴損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。

　　八、沖網時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。

　　九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛生區衛生，如發現衛生臟、亂、差罰款10元。

　　十、生產區禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

　　十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。

　　油漆管理制度 8

　　一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火，并設明顯標志牌。

　　二、倉庫內部照明用燈，應使用60w以下白熾燈或于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設臨時電源線。

　　三、應根據貨物的不同性質分類存放。

　　四、嚴禁使用電熱器。

　　五、各種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

　　六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查，在確認無問題后關閉電源，鎖門離開。

　　七、知道所在部門滅火器材的'位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

　　八、未經許可，無關人員不準進入倉庫。

　　油漆管理制度 9

　　第一條為加強公司生產工作的勞動保護、改善勞動條件，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展，根據勞動保護的法令、法規等有關規定，結合公司的實際情況制訂本規定。

　　第二條公司的安全生產工作必須貫徹"安全第一，預防為主"的方針，貫徹執行總經理(法定代表人)負責制，各部門要堅持"管生產必須管安全"的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。

　　第三條對在安全生產方面有突出貢獻的團體和個人要給予獎勵，對違安全生產制度和操作規程造成事故的責任者，要給予嚴肅處理，觸及刑律的，交由司法機關論處。

　　第四條公司安全生產員會詩司安全生產的組織領導機構，由公司領導和有關部門的主要負責人組成。其主要職責是:全面負責公司安全生產管理工作，研究制訂安全生產技術措施和勞動保護計劃，實施安全生產檢查和監督，調查處理事故等工作。

　　第五條各級工程師和技術人員在審核、批準技術計劃、方案、圖紙及其它各種技術文件時，必須保證安全技術和勞動衛生技術運用的準確性。

　　第六條各職能部門必須在本職業務范圍內做好安全生產的各項工作。

　　第七條各生產單位專(兼)職安全生產管理員要協助本單位領導貫徹執行勞動保護法規和安全生產管理制度，處理本單位安全生產日常事務和安全生產檢查監督工作。

　　第八條各機房，生產班組安全員要經常檢查、督促本機房班組人員遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作。及時向上級報告本機房、班組的安全生產情況。做好原始資料的登記和保管工作。作業員必須熟悉本崗位的操作順序或經培訓后達到作業要求。作業員開始操作前應檢查機械設備各部位緊固件是否脫落或松動跡象。調整機器時必須停機，斷掉電源，下班時必須關閉所有設備的總電源。

　　第九條職工在生產、工作中要認真學習和執行安全技術操作規程，遵守各項規章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發現不安全情況，及時報告領導，迅速予以排除。

　　第十條對新職工、臨時工、民工、實習人員，必須先進行安全生產的學習(即生產單位、機房或班組、生產崗位)才能準其進入操作崗位。對改變工種的工人，必需重新進行安全教育才能上崗。

　　第十一條從事鍋爐、壓力容器、電氣、起重、焊接、車輛駕駛、桿線作業、易燃易爆等特殊工種人員，必須進行專業安全技術培訓，經有關部門嚴格考核并取得合格操作證(執照)后，才能準其立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。

　　第十二條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

　　第十三條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產生量蒸氣、蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

　　第十四條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。

　　第十五條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，對違作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。

　　第十六條易燃、易爆物品的貯存、使用、廢痞理等，必須設有防火、防爆設施，嚴格執行安全操作守則和定員定量定品種的安全規定。易燃、易爆物品的使用地和貯存點，要嚴禁煙火，要嚴格消除可能發生火種的一切隱患。檢查設備需要動用明火時，必須采取妥善的防護措施。

　　第十七條堅持定期或不定期的安全生產檢查制度。公司安會組織全公司的檢查，每年不少于二次;各生產單位每季檢查不少于一次;各機房和生產班組應實行班前班后檢查制度;特殊工種和設備的操作者應進行每天檢查。

　　第十八條發現不安全隱患，必須及時整改，如本單位不能進行整改的要立即報告部門負責人統一安排整改。

　　第十九條公司的安全生產工作應每年總結一次，在總結的基礎上，由公司安全生產員會辦公室組織評選安全生產先進集體和先進個人。安全生產先進集體的基本條件:

　　1、認真貫徹"安全第一，預防為主"的.方針，執行上級有關安全生產的法令法規，落實總經理負責制，加強安全生產管理;

　　2、安全生產機構健全，人員措施落實，能有效地開展工作;

　　3、嚴格執行各項安全生產規章制度，開展經常性的安全生產教育活動，不斷增強職工的安全意識和提高職工的自我保護能力;

　　4、加強安全生產檢查，及時整改事故隱患和塵毒危害，積極改善勞動條件;

　　5、連續三年以上無責任性職工死亡和重傷事故，交通事故也逐年減少，安全生產工作成績顯著。

　　安全生產先進個人條件:

　　1、遵守安全生產各項規章制度，遵守各項操作規程，遵守動紀律保障生產安全;

　　2、積極學習安全生產知識，不斷提高安全意識和自我保護能力;

　　3、堅決對違安全生產規定的行為，糾正和制止違章作業、違章指揮。

　　第二十條對違規、違法操作的人員，如發現公司將立即開除肇事者;致使公司損失的，將追求肇事者責任和相應的經濟賠償;致使本人發生事故的，公司不予賠償。

　　第二十一條本規定自發文之日起執行。公司以前制定的有關制度、規定等如與本規定有抵觸的，按本規定執行。

　　油漆管理制度 10

　　油漆為易燃易爆物質，易揮發出易燃氣體，油漆堆積在狹小的油漆間內易產生足夠的可燃氣體，遇明火發生燃燒、爆炸，所以必須加強油漆間的安全管理。

　　1、不準在油漆間內及附近吸煙或進行明火作業。

　　2、油漆間須保持一定的自然通風，通風孔必須裝有防火網，以防火星進入油漆間內，防火網要保持良好。

　　3、油漆間不得堆放雜物，特別是易燃、易爆和易自燃的物質。

　　4、油漆間的油漆桶堆放的要整齊、牢固，避免船舶搖晃時漏出。

　　5、已開啟未用完的油漆必須把蓋蓋嚴，減少氣體的揮發。

　　6、油漆間的`水噴淋系統要保持完好，標示清晰，處于隨時可用的狀態。閥門保持活絡，自動水噴淋系統水管中要保持一定的壓力。

　　7、油漆間的門上要有清晰的警示標志。

　　8、水手長負責油漆間的日常管理工作。

　　油漆管理制度 11

　　1、目的

　　為了安全地對油漆、油料及化學品進行控制和管理，確保環境、職業健康安全管理體系有效運行，特制定本管理規定。

　　2、范圍

　　本管理規定適用于公司質量、環境、職業健康安全體系中所有油料、油漆及化學品的控制和管理。

　　3、術語和定義

　　采用gb/t 19001-20xx、gb/t 24001-1996、gb/t28001-20xx標準，國家經貿委《職業安全健康管理體系指導意見》和《職業安全健康管理體系審核規范》及公司《質量、環境和職業健康安全管理手冊》中的有關術語和定義。

　　4、職責

　　4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。

　　4.2、庫房內必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。

　　4.3、油料、油漆及化學品應分類分項堆放，化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學品，不得在同一區域內存放。

　　4.4、庫房內必須采取必要的措施，使庫房內保持適當的.溫度和濕度。

　　4.5、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架，大包裝可碼垛，垛高不得超過2m，垛底應墊高10cm以上，油料、油漆及化學品的商標要一律向外。

　　4.66、油料、油漆及化學品應根據需求，隨用隨購，盡量減少庫存。

　　4.7、油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉堆放，以免儲存日久，沉淀接塊，影響使用。

　　4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理，不能隨意堆放，防止因化學反應而生熱、發生自燃。

　　4.9、庫房地面必須防潮、防滲，庫房內必須保持清潔。

　　4.10、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時，均應在通風良好處進行，操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。

　　4.11、領取油料、油漆及化學品時，領取人必須填寫《油料、油漆及化學品發放登記表》。

　　4.12、油料、油漆及化學品裝卸時，必須輕拿輕放，嚴禁碰撞或在地上滾動。

　　4.13、油料、油漆及化學品在裝卸過程中，必須檢查封閉是否良好，發現問題及時采取補救措施。

　　4.14遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的物品，在裝運時應采取隔熱、防潮措施。

　　4.15對廢舊容器，如鹽酸瓶、油漆桶集中收集，并交材料供方及時回收

　　4.16、庫房沒人時必須上鎖，無關人員不得入內。

　　油漆管理制度 12

　　1、專人負責，持有效的.《上海市易燃易爆化學物品作業證》上崗。

　　2、嚴禁煙火入庫。庫門口應設置醒目的禁止煙火警告標志。庫區周圍10米范圍內禁止明火作業。

　　3、庫房應有良好的自然通風，夏季有隔熱降溫措施。

　　4、各類油漆的溶劑、稀釋劑應分開存放，數量較大的應分設專間存放。庫房內不得進行調漆、分裝作業。

　　5、庫房照明燈具應有防爆裝置，不得拉接臨時線路。

　　6、油漆、稀釋劑容器應完好無損，加蓋封閉。

　　7、庫房內不得存放其他物品，并保持庫內外整潔和出入道路暢通。

　　8、配備2只合成泡沫或干粉或1211或二氧化碳滅火器。

　　油漆管理制度 13

　　1）施工場地應有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時必須安裝通風設備，方能施工。

　　2）在用鋼絲刷、板挫、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。

　　3）在涂刷或噴涂對人體有害的`油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進行保護。

　　4）在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。

　　5）在噴涂硝基漆或其他揮發性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準使用明火。

　　6）高處作業需戴安全帶。

　　7）為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應安裝接地線裝置。

　　8）涂刷大面積場地時，（室內）照明和電氣設備必須按防火等級規定進行安裝。

　　9）操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時，應立即離開工作地點，到通風處換換空氣。如仍不舒暢，應去醫院治療。

　　10）在配料或提取易燃品時嚴禁吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。

　　11）使用人字梯不準有斷檔，拉繩必須系牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布和膠皮。

　　12）不得在同一腳手板上交叉工作面。

　　13）油漆倉庫明火不準入內，須配備滅火機。不準裝小太陽燈。

　　油漆管理制度 14

　　1、為貫徹“安全第一、預防為主”的原則，特制訂本安全消防管理制度。

　　2、油漆涂料、油漆輔料中的有機溶劑等多系易燃液休，其蒸汽易與空氣形成爆炸混合物，有些組分是有毒品，因而油漆工作區、油漆存放區均系易燃易爆危險區。進入本區，嚴禁煙火，工作人員或其他人員均應禁止抽煙。油漆物品應遠離明火。未經采取防火措施，不得動火檢修設備或設施。

　　3、在油漆區應按規定配置的泡沫滅火器、干粉滅火器、消防沙、消防用水等消防器材，應由?