（必備）動火作業安全管理制度10篇
在當下社會，越來越多地方需要用到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編整理的動火作業安全管理制度，歡迎大家分享。
動火作業安全管理制度 1
動火作業是指在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用明火、爆破、焊接、氣割或采用酒精爐、煤油爐、噴燈、砂輪、電鉆等工具進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業。
從統計數據發現，大量的施工現場火災均是由于動火作業引起，其原因是施工現場動火作業多，動火管理缺失和動火作業不慎，引燃動火點周邊的易燃、可燃物所致。
一、安全操作規程
1、動火作業必須符合國家有關法律法規及標準要求，遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規程;焊割工必須具有焊工證，特種作業人員操作證，即:IC卡。
2、動火作業前，操作者必須對現場安全確認，明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域，該區域周圍10米范圍內嚴禁存在任何可燃品(化學品、紙箱、塑料、木頭及其它可燃物等)，確保動火區域保持整潔，無易燃可燃品。
3、對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時，操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏風等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕，現場備好滅火器材和水源，必要時可不定期將現場灑水浸濕。
4、高處動火作業前，操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域，明確周圍環境是否放置可燃易燃品，按規定確認、清理現場，以防火種濺落引起火災爆炸事故;室外進行高處動火作業時，5級以上大風應停止作業。
5、凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其它可燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容器、設備、管道，嚴禁盲目動火，凡是可動可不動的火一律不動，凡能拆下來的一定拆下來移到安全地方動火;特殊情況下必須動火時，要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態，通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統的物料徹底隔離，動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境，利用空氣、惰性氣體(氮氣、氬氣等)、水蒸汽、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后，經反復確認無危險隱患后，方可動火;該動火作業屬于A級動火，必須辦理《動火作業許可證》，并派人監火，現場備好滅火器材和水源，沙子。必要時可不定期將現場灑水浸濕。
6、使用氣焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5米，二者與動火作業點須保持不少于10米的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下曝曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污，乙炔瓶嚴禁橫躺臥放;運輸、儲存、使用氣瓶時，嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動，且氣瓶要放置牢固，防止氣瓶傾倒。
7、動火作業前應檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具，確保其在完好狀態下，電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素;電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。
8、動火作業結束后，操作人員必須對周圍現場進行安全確認，整理整頓現場，在確認無任何火源隱患的情況下，方可離開現場。
二、《 動火作業許可證》的辦理程序和要求
1、《 動火作業許可證》由申請動火單位的動火作業負責人辦理。辦證人應按《 動火作業許可證》的項目逐項填寫，不得空項；
2、動火作業負責人持辦理好的《 動火作業許可證》到現場，檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后，將《 動火作業許可證》交給動火人。
3 、一份《 動火作業許可證》只能適用在一個動火地點、設施。動火前，由動火人在《 動火作業許可證》上簽字。如果在同一動火地點、設施多人同時動火作業，可使用一份《 動火作業許可證》。
4、審批后的動火作業必須在48h內實施，逾期應重新辦理《 動火作業許可證》。
5、審批后的動火時段延長，應辦理延續手續。
6 、《 動火作業許可證》不能轉讓、涂改，不能異地使用或擴大使用范圍。
三、動火作業安全防火要求
1、 動火作業必須辦理《 動火作業許可證》。進入設備內、高處等進行動火作業，還應執行進設備內和高處作業的相關規定。
2、高處進行動火作業，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應檢查并采取措施，以防火花濺落引起火災爆炸事故。
3、在地面進行動火作業，周圍有可燃物，應采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應進行檢查，并根據現場的具體情況采取相應的安全防火措施，確保安全。
4、五級風以上(含五級風)天氣，禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。
5、動火作業應有專人監火。動火作業前應清除動火現場及周圍的'易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
6、 動火作業前，應檢查電、氣焊工具，保證安全可靠。
7、 使用氣焊焊割動火作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應不小于5m，二者距動火作業地點均應不小于10m，并不準在烈日下曝曬。
8 、在鐵路沿線的動火作業，如遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業。
9 、凡在有可燃物或難燃物構件的冷卻塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災。
10、生產不穩定，設備、管道等腐蝕嚴重不準進行帶壓不置換動火作業。
11、動火作業時，安全、消防主管部門、車間主管領導、動火作業與動火作業設施所在單位(管理權限的分廠)的安全員應到現場監督檢查安全防火措施落實情況。危險性較大的’動火作業可請專職消防隊到現場監護。
12、凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置，必須在動火作業前進行清洗置換，經分析合格后方可動火作業。
13、拆除管線的動火作業，必須先查明其內部介質及其走向，并制定相應的安全防火措施。
14、在生產、輸送、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，其氧含量不得超過23%。
15、動火作業前，應通知動火作業設施所在單位(管理權限的分廠)生產調度部門及其它相關部門，應制定相應的異常情況下的應急措施。
16 、帶壓動火作業過程中，必須設專人負責監視壓力不低于3000Pa，嚴禁負壓動火作業。
17、 動火作業現場的通排風要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。
18、動火作業完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。
四、人員職責要求
1、動火作業負責人
實施動火作業車間領導或外委項目負責人擔任動火作業負責人，對動火作業負全面責任，必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，制定、落實動火安全措施，交代作業任務和防火安全注意事項。
2、 動火人
動火人在動火作業前須核實各項內容是否落實，審批手續是否完備，若發現不具備條件時，有權拒絕動火。動火前應主動向監火人呈驗《 動火作業許可證》，經雙方簽名并注明動火時間后，方可實施動火作業。
3 、監火人
監火人應由動火地點、設施管理權限單位指定責任心強、掌握安全防火知識的人員擔任。未劃分管理權限的地點、設施動火作業，由動火作業單位指派監火人。
監火人必須持公司統一的標志上崗，負責動火現場的監護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花，發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業。在動火作業期間，監火人必須堅守崗位，動火作業完成后，應會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。
4 、安全監督員
實施動火作業單位和動火地點、設施 所在單位(管理權限的分廠)安全員應負責檢查本標準執行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業。
5、 動火作業的審批人
5.1動火作業的審批人是公司安全、消防主管部門。
5.2工業及民用煤氣、氧氣生產設施(儲罐、容器等)和輸送管道的動火作業由安全主管部門先審核后送消防主管部門復審審批。
5.3易燃易爆區域的動火作業由消防主管部門先審核后送安全主管部門復審審批。
5.4審批人在審批動火作業前必須熟悉動火作業現場情況，確定是否需要動火分析，審查動火等級、安全保障措施。在確認符合要求后方可批準。
五、動火作業六大禁令
1、動火證未經批準，禁止動火；
2、不與生產系統可靠隔絕，禁止動火；
3、不清洗，置換不合格，禁止動火；
4、不消除周圍易燃物，禁止動火；
5、不按時作動火分析，禁止動火；
6、沒有消防設施，禁止動火；
六、進入容器、設備的八個必須
1、必須申請、辦證，并得到批準；
2、必須進行安全隔絕；
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具；
4、必須進行置換、通風；
5、必須按時間要求進行安全分析；
6、必須佩戴規定的防護用具；
7、必須有人在器外監護，并堅守崗位；
8、必須有搶救后備措施.
動火作業安全管理制度 2
一、動火區內不準放易爆、可燃物和其它雜物,應配備一定量的消防器材。
二、動火區要設立顯標志,落實專人管理。
三、在禁火區動火,均須辦“用火證”,經營、儲存場所內禁止用電爐、煤氣取曖、熱飯等。
四、用火證上應明確負責人、有效期、用火區域和安全防火措施,用火證一律由安全(防火)部門審批。
五、在禁火區風使用電、氣焊(割)、噴燈和在易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪等,可產生火焰,火花和熾熱表面的臨時性作業,均為動火作業,必須申請辦理動火證。
六、動火作業分三級管理:
1、特殊動火,指在處于運行狀態的易燃、易爆生產裝置和罐區等重要部位的具有特殊危險的動火作業。
2、一級動火,是指易燃、易爆區域(即:甲類火災危險區域)的動火作業。
3、二級動火,指一級動火以外的動火作業。
七、特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可進行,其動火證的有效期為1天(24小時);二級動火也應該分析,二級動火證明有效期為6天(24小時)。
八、動火證上應清楚標明動等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果、每年開始動火時間以及各項責任人和各級審批的簽名和意見。
九、各項責任的職責
1、動火項目負責人對執行動火作業負全責,必須在動火前詳細了解作業內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業人員交待任務和防火安全注意事項。
2、動火人員在接到動火證后,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續不完備作業。
3、動火監護負人員負責動火現場的安全防火檢查和監護工作,應指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握滅火手段的人擔當,監護人需在動火征上簽字認可。
監護人在作業中不準離開現場,當發現異常情況時應立即通知停止作業,及時聯系有關人員采取措施,作業完成后,要會同動火項目負責人、動火人檢查,消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現場。
4、動火分析人對分析結果負責,根據動火證的要求和現場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。
5、各級審查批準人必須對動火作業的審批負全責,必須親自到現場詳細了解動火部位和周圍情況,審查動火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
十、動火分析應符合下規定:
1、凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火,均應加堵盲板與系統徹底隔離、切斷,必要時應掉一段聯接管道。
2、易燃、可燃物的.設備、管線、容器等,必須經清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進入設備內動火,同時要辦“設備內作業許可證。”
3、在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火,要做好防火隔絕措施,防熾熱焊渣引的火災。
4、動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
5、5級以上大風、停止室外動火作業。
十一、動火分析應符合下列規定:
1、取樣要有代表性,特殊動火的分析品要保留到動火作業結束。
2、取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業中間停止作業時間隔不得超過30分鐘,均必須重新取樣分析。
3、使用測爆儀(或其它類似手段)進分析時,該儀器必須經被測對象的標準樣標定合格。
動火作業安全管理制度 3
第一條 目的
為保證人身、設備和生產安全，對從事易燃、易爆、有毒管道容器、設備和場所等安裝檢修時動火作業，特制定本制度。
第二條 適用范圍
本制度規定了公司動火作業分級、動火作業安全防火要求、職責要求及《動火作業安全許可證》的管理。本制度適用于公司禁火區的動火作業。
第三條 術語和定義
1、動火作業：在禁火區進行能直接或間接產生明火的工藝設置以外的非常規性作業，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業。
2、易燃易爆場所：指生產和儲存危險物品的場所，包括：環氧乙烷生產裝置區及罐區、液化氣站、空分車間、合成車間、液氨站、硫磺庫等。
第四條 動火作業分級
動火作業分為特殊動火作業、一級禁火區動火作業和二級動火作業三級。
1、特殊動火作業：在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所所進行的動火作業。帶壓不置換動火作業按照特殊動火作業管理。
2、一級動火作業：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區易燃管道上的動火作業按一級動火作業管理。
3、二級動火作業：
（1）除特殊動火作業和一級動火作業以外的禁火區的動火作業。
（2）凡生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險大小，經安環部和分管生產安全副總經理批準，動火作業可按二級動火作業管理。
4、遇節日、假日或其他特殊情況時，動火作業應升級管理。
第五條 動火作業安全防火要求
1、動火作業安全防火基本要求
（1）動火作業應辦理《動火作業安全許可證》（以下簡稱《動火證》），進入受限空間、高處等進行動火作業時，還必須辦理《進入受限空間安全作業證》和《高處安全作業證》等并執行其相關規定。
（2）動火作業應有專人監護，動火作業前應消除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效地安全防火措施，配備足夠的、適用的消防器材。
（3）凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可進行動火作業；
因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按第2條規定執行。
（4）凡處于易燃易爆場所的動火作業，地面如有可燃物、空洞、窖井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15m以內的，應采取清理或封蓋等措施；
對于用火點周圍有可能泄露易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。
（5）拆除管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。
（6）在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，其含氧量不得超過15%。
（7）五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產需要必須動火時，動火作業應升級管理。
（8）凡在有可燃物構件的涼水塔、水洗塔等內部進行動火作業時，應采取防火隔離措施。
（9）動火期間距動火點30m內不得排放各類可燃氣體；
距動火點15m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業。
（10）動火作業前，應檢查電焊氣焊、手持電動工具等動火工器具的本質安全程度，保證安全可靠。動火工具設備必須完好，安全附件齊全良好，符合安全要求。
（11）使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置，嚴禁臥放；氧氣瓶與乙炔瓶間距不應小于5m，二者與動火作業點距離不應小于10m，并不得在烈日下曝曬。
（12）動火作業完畢，動火人和監護人以及參與動火的人員應清理現場，監護人確認無殘留火種后方可離開。
（13）在易燃易爆管道和容器上動火，必須根據物體和氣體各自的性質，先置換、清掃，達不到燃燒和爆炸的前提下，方可進行動火作業。
（14）在有毒物品、氣體容器和設備上檢修作業時，必須穿帶專用勞動保護用品，在有關職能人員的監護下進行。
（15）在易燃易爆有毒管道、容器和設備上，安裝檢修完畢后，立即根據各自的性質，進行通蒸汽、水、壓縮空氣和涂抹肥皂水等方式進行耐壓和防漏檢驗。如遇不合格，應重新檢修，直至合格為止。
（16）在安裝檢修工作中如有不安全因素發生，應立即停止作業，待排除不安全因素后，再進行作業。如無能力排出應立即向有關部門和領導匯報。
（17）各使用液化氣體和氧氣的車間要定期安排本車間的有關人員，每周對流經本車間和本車間使用的液化氣體、氧氣管道、容器等進行防泄漏檢查一次，如發現問題立即進行整改，并做好詳細的檢查、維修記錄。
2、特殊動火作業的安全防火要求
特殊動火在符合第1條規定的同時，還應符合以下規定：
（1）在生產不穩定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。
（2）特殊危險動火必須制定安全技術措施方案，落實安全防火措施。動火作業時，車間主任、安全員、安全環保部處負責人、公司主管領導或技術總監必須到場，必要時可請專職消防隊到場監護。
（3）動火作業前，動火單位應通知質量技術部工藝辦、設備辦及有關部門，使其在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
（4）動火作業過程中，必須設專人負責監視生產系統內壓力的變化，使系統內壓力不低于98Pa（100mm水柱）。否則，應停止動火作業，查明原因、采取措施后方可繼續動火作業，嚴禁負壓動火作業。
（5）動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
第六條 動火分析及合格標準
1、動火前應進行安全分析。動火分析取樣點，應由所在車間的安全員或當班班長負責提出。動火分析的取樣點要有代表性。
2、取樣與動火時間不得超過30分鐘，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30分鐘時，必須重新取樣分析。
3、在較大的設備內動火作業，應采取上中下取樣；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段取樣；在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10m。
4、使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。
5、動火分析合格判定：使用測爆儀或其他類似手段進行分析時，被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應小于等于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應小于0.2%（體積百分數）。
第七條 職責要求
1、動火作業負責人：
（1）負責到安環部辦理《動火證》，并對動火作業負全面責任。
（2）應在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，負責動火安全措施的落實，向作業人員交待作業任務和防火安全注意事項。
（3）應在作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種后方可離開現場。
2、動火人
（1）應逐項確認相關安全措施的落實情況。
（2）若發現不具備安全條件時不得進行動火作業。
（3）應隨身攜帶《動火證》。
3、監護人
（1）負責動火現場的監護與檢查，發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員采取措施。
（2）應堅守崗位，不準脫崗；
在動火期間，不得兼做其他工作。
（3）在發現動火人違章作業時應立即制止。
（4）應在動火作業完成后，會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。
4、動火區域單位負責人
（1）對所屬生產系統在動火過程中的安全負責，負責動火安全措施落實情況的監督，負責生產與動火作業的銜接。
（2）檢查、確認《動火證》審批手續，對手續不完備的《動火證》應及時制止動火作業。
（3）在動火作業過程中，生產系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業。
5、安環部安全巡查人員：對本制度的執行情況進行監督檢查，如有違反規定，由安環部按照有關考核規定作安全考核扣分處理；如造成人身設備事故和財產損失，公司對責任人進行相應的處罰。
6、動火分析人：動火分析人對動火分析方法和分析結果負責，應根據動火點所在車間的要求，到現場取樣分析，在《動火證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。不得用合格等字樣代替分析數據。
7、動火作業審批人
動火作業審批人是動火作業安全措施落實情況的最終確認人。
（1）審查《動火證》的辦理是否符合要求。
（2）了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。
第八條 動火證的管理
1、辦證人必須按照《動火證》的項目逐項填寫，不得空項。
2、辦理好《動火證》后，動火作業負責人應到現場檢查動火作業安全措施，確認安全措施可靠并向動火人和監護人交代安全注意事項后，方可批準開始作業。
3、《動火證》不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍。
4、《動火證》一式三聯，一聯由安全環保部留存，一聯由動火區域單位留存，一聯由動火現場作業人員持有備案。《動火證》保存期至少為1年。
5、特殊動火作業和一級動火作業的《動火證》由分管生產安全的副總經理審批，二級動火作業和一般禁火區的《動火證》的審批由安全環保部部長或安全主管負責。
6、特殊危險動火、一級動火、二級《動火安全作業證》分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區分。《動火安全作業證》的格式見附錄。
7、一份《動火安全作業證》只準在一個動火點使用，動火后，由動火人在《動火安全作業證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業，可使用一份《動火安全作業證》，但參加動火作業的所有動火人應分別在《動火安全作業證》上簽字。
8、《動火安全作業證》的'有效期限：特殊危險動火作業的《動火證》和一級動火作業的《動火證》的有效期為24小時。二級動火作業的《動火安全作業證》的有效期為120小時。 動火作業超過有效期限，應重新辦理《動火證》。
第九條 考核
1、凡違反本制度相關規定的按照相關規定進行處罰和考核。
2、情節嚴重的或造成重大安全生產事故的交由公司安全生產委員會研究處理。
第十條 禁火區分類
1、特殊禁火區
（1）事業部環氧乙烷、液氨等儲存罐區內的所有設備及距離該罐區5米內的場所。
（2）合成車間所有的設備及距離該車間5米內的場所。
（3）所有盛裝易燃易爆物品和氣體的管道和容器。
（4）在環氧乙烷管道上部需要動火作業，不論高度多少，必須辦理動火證，下部5米內屬一級禁火區，不辦理動火證不得在此范圍內動火作業。
（5）環氧乙烷事業部生產裝置區內的所有設備、管道及距離該裝置區5米內的場所。
（6）環氧乙烷及液化氣儲存罐區內所有設備管道及距離該儲存區5米內的場所。
（7）乙烯和乙醇儲存罐區內的所有設備管道及距離該儲罐區5米內的場所。
（8）變電站高壓室、低壓室、控制室及電纜溝等場所。
（9）環氧乙烷事業部空分車間內的所有設備及距離該車間5米內的場所。
2、一級禁火區
（1）公司所有的原材料倉庫、五金倉庫等。
（2）距離事業部環氧乙烷、液氨等儲存罐區5米之外至15米之內的場所。
（3）硫磺倉庫及距離該倉庫5米內的場所。
（4）環氧乙烷事業部生產裝置區5米以外至15米以內的場所。
（5）事業部除合成車間外的其它生產車間。
（6）廠區電纜橋架。
（7）事業部環氧乙烷、液化氣、乙醇儲存罐區5米之外至15米之內的場所。
（8）事業部空分車間5米之外至15米內的場所。
3、二級禁火區
（1）除去特殊禁火區、一級禁火區規定的區域以外的所有生產區域。
（2）公司的分析化驗室及環氧乙烷事業部辦公樓及周邊區域。
第十一條 附則
1、本制度未盡事宜按國家有關標準、規范、法規執行。
2、本制度從印發之日起執行。本制度由公司安全環保部負責解釋。
動火作業安全管理制度 4
1、目的
為規范動火作業安全管理，保護員工健康安全，防止發生火災、爆炸事故而造成人員傷害、財產損失和環境影響，特制定本規定。
2、適用范圍
本規定適用于公司除固定動火區（機修班專門的維修場所，有醒目的標識范圍）外所有能直接或間接產生明火的臨時作業。承包商動火嚴格參照本規定執行。
3、引用標準、文件
《化學品生產單位特殊作業安全規范》（GB 30871—2014）
《國家安監總局關于印發遏制危險化學品和煙花爆竹重特大事故工作意見的通知》（安監總管三〔2016〕62號）
《江蘇省安監局關于印發加強化工（危險化學品）企業動火作業安全管理工作指導意見的通知》（蘇安監〔2016〕132號）
《南通市安監局關于進一步加強化工（危險化學品）企業動火作業安全管理的通知》（通安監〔2016〕279號）
轉發市安監局《關于進一步加強化工（危險化學品）企業動火作業安全管理的通知》的通知（東安監〔2016〕83號）
4、定義
動火作業是指在具有火災爆炸危險性的生產或施工作業區域內能直接或間接產生明火的各種臨時作業活動。具體包括各種電焊、氣焊、塑料焊等各種焊接作業和氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業及電鉆、風鎬、黑色金屬撞擊等產生火花的作業。
5、職責
5.1主要負責人職責
5.1.1審批特殊動火級別動火作業許可，包括書面審批和現場審批。
5.1.2對涉及特殊動火的作業人員進行作業前安全培訓。
5.1.3對特殊動火作業現場進行監督檢查。
5.2分管負責人（總工程師或安全總監）職責
5.2.1審批一級動火級別動火作業許可，包括書面審批和現場審批。
5.2.2審核一級動火作業是否提級審批。
5.2.3對涉及一級動火的作業人員進行作業前安全培訓。
5.2.4對一級動火作業現場進行監督檢查。
5.3安全環保部主任職責
5.3.1審批二級動火級別動火作業許可，包括書面審批和現場審批。
5.3.2審核二級動火作業是否提級審批。
5.3.3對涉及二級動火的作業人員進行作業前安全培訓。
5.3.4對二級動火作業現場進行監督檢查。
5.4安全員職責
5.4.1協助動火作業所在單位開展危害識別，制定安全措施和應急預案。
5.4.2檢查動火作業人員資質和動火監護人員資格。
5.4.3保障動火專業檢測儀器的完好有效，對動火作業現場嚴格進行專業儀器檢測分析，填寫檢測分析合格后的數據，作為動火作業前安全分析的重要依據。
5.4.4對凡涉及一級或特殊級別動火作業的全過程實行“一票一錄像”，錄像至少保留三個月。
5.4.5隨時檢查作業現場狀況，發現違章或動火作業安全條件發生改變時，有權及時終止動火作業。
5.5動火所在單位職責
5.5.1嚴格按照動火作業分級定義標準，確定動火作業級別。
5.5.2編制動火作業任務單中動火作業施工方案、安全措施、安全分析和應急預案。
5.5.3提出動火作業申請，辦理動火作業任務單和動火作業許可證，落實動火作業安全措施，組織實施動火作業。
5.5.4對動火作業現場是否具備相應動火條件進行初審。
5.5.5對動火作業相關人員進行作業前安全培訓和技術交底。
5.5.6發現動火作業現場安全條件改變時，有責任及時終止動火作業。
5.6動火作業人職責
5.6.1在動火作業前確認動火作業區域、內容和時間。參加動火作業前安全分析，提出建議。
5.6.2檢查保障動火作業器具安全可靠；嚴禁把動火器具借給沒有動火資質的人員使用。
5.6.3嚴格執行動火作業許可證和動火作業證及操作規程的相關要求，服從作業監護人和屬地監督的監管。
5.6.4有權拒絕違章指揮和強令冒險作業，發現異常情況有權停止作業并立即報告。
5.6.5動火作業結束時負責清理作業現場，確保現場無安全隱患。
5.7動火監護人職責
5.7.1熟悉動火作業區域、部位狀況、工作任務和存在風險，對動火作業實施全過程現場監護。
5.7.2檢查確認動火作業現場安全措施的落實情況，有權糾正或制止違章行為。
5.7.3發現作業現場安全作業條件改變時，及時要求停止作業并立即向現場負責人報告。
5.7.4會熟練使用相關消防設備、救護工具等應急器材，可進行動火突發緊急情況下的初期處置。
6、管理要求
6.1基本要求
6.1.1動火作業實行作業許可管理，特殊級別動火和一級動火應辦理動火作業任務單和動火作業許可證，二級動火應辦理動火作業許可證。動火作業任務單和動火作業許可證見附錄A、B。
6.1.2動火作業前，應辨識危害因素，進行風險評估，采取安全措施。
6.1.3特級動火和一級動火沒有辦理動火作業任務單和動火作業許可證（二級動火沒有辦理動火作業許可證）以及安全防范措施未全面落實的，一律禁止動火。
6.1.4動火作業任務單和動火作業許可證是現場操作依據，一張動火作業許可證只限同一地點、指定的時間范圍內使用，不得涂改、代簽。
6.1.5處于運行狀態的生產作業區域內，凡能拆移的動火部件，應拆移到安全地點動火。
6.1.6動火地點具體實施動火作業的人員不得超過3人。
6.1.7特殊動火作業和一級動火作業監護人應由動火點所在崗位熟悉工藝且是班組長以上人員擔任或是車間的公司義務消防隊員擔任。
6.1.8節日、假日原則上不安排一級和特殊級別動火作業，如確需動火作業，應向園區安監部門報備并做好各項應急處置準備工作。
6.2作業分級
公司固定動火區外的動火作業分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別，特殊動火級別最高。
6.2.1特殊動火作業：在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業，帶壓不置換動火作業。
6.2.2一級動火作業：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業和廠區管廊上的動火作業。
6.2.3二級動火作業：除特殊動火作業和一級動火作業以外的動火作業。凡生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經公司安全管理部門批準，動火作業可按二級動火作業管理。
6.3作業現場安全要求
6.3.1動火作業應有專人監火，作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業現場應急需求。
6.3.2動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄露易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。
6.3.3凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于GB50016、GB50160、GB50074規定的`甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業。
6.3.4拆除管線進行動火作業時，應先查明其內部介質及其走向，并根據所要拆除管線的情況制訂安全防火措施。
6.3.5在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。
6.3.6在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業時，設備內氧含量不應超過23.5％。
6.3.7動火期間距動火點30 m內不應排放可燃氣體；距動火點15 m內不應排放可燃液體；在動火點10 m范圍內及用火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。
6.3.8 25m以內的動火作業，如遇有裝有危險化學品的車輛通過或停留時，應立即停止。
6.3.9使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5 m，二者與作業地點間距不應小于10 m，并應設置防曬設施。
6.3.10作業完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。
6.4特殊動火作業要求特殊動火作業在符合6.3要求的同時，還應符合以下規定：
6.4.1在生產不穩定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業。
6.4.2必須預先制定作業方案，落實安全防火措施。動火作業時，公司分管生產和分管安全領導（安全總監）、動火作業單位的負責人、生產部、設備部、安環部負責人和安全員必須到現場，必要時可請園區消防中隊到現場監護。
6.4.3動火作業前，公司主要負責人要召集分管生產和分管安全領導（安全總監）、技術部、生產部、安環部、設備部等有關部門負責人討論動火事宜，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；
6.4.4應在正壓條件下進行作業；
6.4.5應保持作業現場通排風良好。
6.5動火分析及合格標準
6.5.1動火分析的監測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行監測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段分析。
6.5.2在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍呢進行動火分析。
6.5.3動火分析與動火作業間隔一般不超過30min，如現場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超過60min。
6.5.4作業中斷時間超過60min，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業期間應隨時進行檢測。
6.5.5使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體用品標定合格。
6.5.6動火分析合格標準為：
（A）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％時，其被測濃度應不大于0.5％（體積分數）。
（B）當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4％時，其被測濃度應不大于0.2％（體積分數）。
6.6特殊情況動火作業
6.6.1高處動火作業
（A）高處動火作業還應遵循公司《高處作業安全管理規定》的相關要求。
（B）五級以上（含五級）天氣，禁止室外高處動火作業。
6.6.2受限空間動火作業
（A）進入受限空間的動火還應遵循公司《受限空間作業安全管理規定》的相關要求，嚴禁將氧氣瓶或乙炔瓶放入受限空間。
（B）受限空間的氣體檢測項目應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等。氧含量在18%—23.5%范圍內，有毒有害氣體含量應符合國家相關標準的規定。
6.7動火作業任務單和動火作業許可證管理
6.7.1動火作業任務單一式兩份，第一聯安全環保部門存檔備查；第二聯動火作業所在單位持有。
6.7.2動火作業許可證一式三份，第一聯動火所在單位持有；第二聯動火作業人員隨身攜帶；第三聯安全環保部門存檔備查。
6.7.3動火作業任務單和動火作業許可證應至少保存一年。
7、動火作業實施程序
7.1特殊動火或一級動火作業實施程序
7.1.1動火作業所在單位需要動火作業前，如果是涉及到特殊動火或一級動火作業的，必須提前向公司級分管領導詳細報告，待公司級分管領導同意后，才可按照相應動火級別要求進行動火作業前的現場準備工作和辦理動火作業任務單。
7.1.2動火作業所在單位在準備好動火作業現場工作和填寫完動火作業任務單后，請該動火級別的動火審批人到現場進行書面審核和現場審核，審核通過后，動火審批人在動火作業任務單上簽字。
7.1.3動火所在單位憑著動火作業任務單再辦理動火作業許可證，最終動火審批人在動火作業許可證上簽字后才可以動火作業。
7.2二級動火作業實施程序
7.2.1動火作業所在單位如果是涉及到二級動火作業的，必須提前向主管部門領導詳細報告，待部門領導同意后，才可按照動火作業現場安全要求進行動火作業前的現場準備工作。
7.2.2動火作業所在單位在準備好動火作業現場工作后，請該動火級別的動火審批人到現場進行現場審核。審核通過后，動火審批人在動火作業許可證上簽字。
7.3.3動火所在單位憑著動火審批人簽字的動火作業許可證才可以動火作業。
8、相關記錄
8.1動火作業任務單
8.2動火作業許可證
8.3受限空間安全作業證
8.4高處安全作業證
8.5臨時用電安全作業證
動火作業安全管理制度 5
為規范動火作業安全管理,減少火災事故的發生,確保員工生命安全,特制定本制度。
本制度適用于本公司所屬區域由企業組織實施的所有動火、用火作業。
外來單位在本公司所屬區域進行動火作業,應遵守本制度,若其動火作業對企業構成影響、危及安全,應及時制止。
1、動火作業的分類
1.1動火作業分為特殊危險動火作業、一級動火作業、二級動火作業。
1.2特殊危險動火作業:處于生產運行狀態下的易燃易爆裝置和大型危險品儲罐為特殊動火。
1.3一級動火作業:在易燃易爆區域動火為一級動火。我廠各生產車間、物管處的重點防火部位所屬區域5米范圍內為一級動火區域。
1.4二級動火作業:除特殊、一級動火區域以外的其它區域的動火作業。
1.5遇節假日或其它特殊情況時,動火作業應升級管理。
2、動火作業安全要求
2.1在禁火區進行焊接與切割作業,在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪、電爐、塑焊、使用明火、打水泥等進行可能產生火焰、火花和熾熱的臨時性作業,在非禁火區域的氣焊作業,都必須辦理動火作業證。進入設備內、高處等進行動火作業,還須辦理下釜證、登高作業證。在固定動火區設立標志,界定動火范圍,制定安全措施,不再辦理《動火作業許可證》,由檢修班長負責管理。固定動火區設立條件:
(1)固定動火區設置在易燃易爆區域主導風向的上風向;
(2)距易燃易爆廠房、罐區、設備、陰井、排水溝、水封井等,不應小于30米;
(3)室內固定動火區應以實體防火墻與其它部分隔開,門窗向外開,道路要暢通;
(4)生產正常放空或發生事故,可燃氣體應不會擴散到固定動火區內;
(5)固定動火區內不準堆放易燃易爆物質和其它雜物,配備一定數量的滅火器;
(6)固定動火區設立明顯標志,落實專人管理。
2.2凡盛有或盛過危化品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置,必須在動火作業前將其與生產系統徹底隔離并進行清洗置換,經分析合格后方可動火作業。
2.3高空進行動火作業,其下部地面如有可燃物、地溝、陰井、水封等,應檢查分析并采取措施,以防火花濺落引起火災事故。
2.4五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時,應升級管理。
2.5動火作業必須指定作業監護人,監護人員應由有經驗的人員擔任,特別在延時或作業現場發生變化時應按作業證要求重新逐一檢查、核實。監護人必須對作業相關的安全措施進行檢查、落實。監護人必須堅守現場,并作好應急處理。
2.6動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備消防器材。監火人必須親自在《動火作業許可證》上簽字。
2.7動火作業前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
2.8使用氣焊焊割動火作業時,氧氣瓶與乙炔瓶間距應不小于7米,二者與動火地點均應不小于10米,并不準在烈日下曝曬。
2.9凡在有可燃物或易燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時,必須采取防火隔離措施,以防火花濺落引起火災。
2.10特殊危險動火作業時,車間主任、安全員、值班長、工段長、主管安全的.廠領導、技安、防火部門人員必須到場,制定安全方案,落實防火措施,必要時請專職消防隊到現場監護。
2.11動火作業完畢應清理現場,確認無殘留火種后方可離開。
3、動火分析及合格標準
3.1動火分析由專業分析人員進行。凡是在易燃易爆裝置、儲罐、陰井等部位及其他認為應進行動火分析的部位動火時,動火前必須進行動火分析。
3.2動火分析的取樣點要有代表性,檢測管應保留到動火結束,并準確填寫分析報告單。
3.3取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30分鐘時,必須重新取樣分析。
3.4動火分析合格判定:
(1)如使用測爆儀或其他類似手段分析時,被測的氣體或蒸汽濃度應小于或等于下限的20%。
(2)使用其他分析手段時,被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度小于等于0.5%;當被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度小于等于0.2%。
4、動火作業許可證的管理
4.1《動火作業許可證》由保衛處(消防隊)和技安處負責管理。《動火作業許可證》式樣見〈附件二、 、三、四〉。
4.2《動火作業許可證》的辦理程序和使用要求:
(1)《動火作業許可證》由申請動火作業單位的安全員或車間領導辦理,辦證人應按《動火作業許可證》的項目逐項填寫(監火人欄由監火人親自簽字),不得空項。跨區域動火作業時,還必須經動火點所在單位的安全員或車間領導在《動火作業許可證》上簽字認可,經技安、消防部門人員審批簽字后,將《動火作業許可證》交給動火項目負責人。
(2)動火項目負責人持辦理好的《動火作業許可證》到現場,檢查動火作業安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監火人交代安全注意事項后,將《動火作業許可證》交給動火人。
(3)《動火作業許可證》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
(4)《動火作業許可證》一式兩份,動火人和防火部門各持一份存查。
(5)《動火作業許可證》的有效期為《動火作業許可證》上所限定的作業時間,超過有效期應重新辦理《動火作業許可證》。
4.3《動火作業許可證》的審批程序:
特殊危險動火作業的《動火作業許可證》由動火地點所在單位主管領導和安全員初審簽字,經廠技安、消防部門復檢簽字后,報主管安全的廠長或總工程師終審批準。一級、二級動火作業的《動火作業許可證》由所在單位領導或安全員初審簽字后,由技安、消防部門終審批準。
5、職責要求
5.1動火項目負責人:動火項目負責人對動火作業負全面責任,必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業人員交代任務和防火安全注意事項;作業完成后,組織檢查現場,確認無遺留火種,方可離開現場。
5.2動火人:獨立承擔動火作業的動火人必須持有特殊工種作業證,若帶徒作業時,動火人必須在現場監護。動火人接到《動火作業許可證》時,應核對證上各項內容是否落實,審批手續是否完備,若發現不具備條件時,有權拒絕動火,并向技安、消防部門報告。動火人必須隨時攜帶《動火作業許可證》,嚴禁無證作業或審批手續不完備的動火作業。
5.3監火人:監火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經驗、熟悉現場、掌握消防知識的人員擔任,必要時,可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火,由施工單位指派監火人。監火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落情況,必要時可增設監火人。監火人負責動火現場的檢查與監護,隨時撲滅飛濺的火花;發現異常情況立即通知動火人停止動火作業,及時聯系有關人員采取措施。監火人必須堅守崗位,不準脫崗,在動火期間,不準兼作其他工作,動火作業完成后,要會同有關人員清理現場,消除殘火,確認無遺留火種后方可離開現場。
5.4動火部位負責人:動火單位的班組長(值班長、工段長)為動火部位負責人,應對生產系統在動火過程中的安全負責,并參與制定、落實安全措施,負責生產與動火作業的銜接。在動火作業中,生產系統如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業。
5.5動火分析人:動火分析人應對動火分析手段和結果負責,根據動火地點所在單位的要求,親自到現場取樣分析,在分析報告單上填寫取樣時間和分析數據并簽字。
5.6安全員:執行動火單位和動火點所在單位的安全員應負責檢查本規定執行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業。動火作業時,安全員必須到現場。
5.7動火審批人:動火審批人審批動火作業時必須親自到現場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,檢查、完善防火安全措施,審查《動火作業許可證》的辦理是否符合動火作業安全防火要求,在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業。跨區域動火,其動火作業許可證須經所跨區域單位安全負責人會簽。
6、其他
本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時,按國家有關規定執行。
本制度自下發之日起施行。
動火作業安全管理制度 6
（一）目的
加強對火源的管理，防范火警事故的.發生。
（二）責任
1、安全科負責執行本制度；
2、動火作業部門履行本制度。
（三）適應范圍本制度適用于本公司易燃易爆場所動火作業。
（四）管理要求
本制度中的動火作業是指燒焊、打磨、切割等能引起火源的危險作業;
在公司范圍內進行動火作業時，要先清理作業周圍的易燃易爆物品，遠離進行動火地方最少10米范圍內進行動火作業時，要先清理作業周圍的易燃易爆物品。有煙感探頭的場所，要做好保護，防止誤報警，準備好應急的消防器材，然后向安全科申請危險作業許可證；
安全科在發出危險作業許可證之前，要以作業現場進行檢查，依據許可證上所列之項目逐條核對無誤，確認不會由此引發火警事故后，才能發出危險作業許可證；
動火作業現場要有相應的消防滅火措施，例如準備水、滅火器等，以便發生火警時，能迅速滅火；
動火作業人員在作業前要了解該部位的消防設施及走火通道；
在動火作業過程中，安全科要全程監督，防止發生火警事故；
安全科有權制止有危險的動火作業；
動火作業完畢之后，要清理好作業現場，并監視現場至少30分鐘，防止留有火種，引起后患；
對不申請危險作業許可證而進行動火作業的人員（或部門），除通報批評外，并應承擔由此造成的一切事故責任。
動火作業安全管理制度 7
1、審批：醫院區域及周圍需要動用電氣焊及明火作業的，動火單位（或公司）應事先上報監管部門，并提出申請，經總務部現場檢查確認安全，辦理《動火作業許可證》簽批同意后，方可在規定時間、地點內進行施工。初次申請《動火作業許可證》需向總務部提供動火人員有效證書復印件，并與總務部及分管部門簽訂三方安全生產責任書。超過動火日期或更改動火地點，必須重新申請動火許可證。
2、要求
（1）資質：進行電氣焊作業的操作人員必須持有《特種作業安全操作證》才能上崗操作。
（2）安全措施：動火部門應負責動火作業前的安全措施。
①把5m內可燃物和易燃物清理干凈。
②嚴禁油漆、木工與電焊工上下、左右交叉作業。
③高處進行明火作業時，事先要將下面的可燃物清潔干凈，并鋪設火花收擋板，做好高空作業的保險措施，如系好保險繩、戴好安全帽等。
④動火區域內必須有專人監護。
⑤動火區域須配備兩具以上滅火器，視需要酌情增加。
（3）總務部巡查人員每日2次對動火現場進行檢查，現場查看《動火作業許可證》《特種作業安全操作證》，檢查現場的安全防火措施，動火人員應接受檢查，不得拒絕。
（4）整改處理：施工過程中，總務部員工有權對施工人員進行監督、檢查，并對各種不當（違紀）行為予以制止，出現以下嚴重情節的將責令停工并予以處罰。
①對使用不具備動火作業資質的人員并上崗作業的給予2000元的經濟處罰。
②對未開具動火許可證，私自在院區動用明火作業的給予2000元的經濟處罰。
③對未開具動火作業期間、地點未配備滅火器材、未做好防火措施的給予2000元的'經濟處罰。
④對不按規定操作對醫院造成嚴重后果或影響的，將嚴格依照《消防法》等規定求，追究事故方的經濟和法律責任，對造成事故的直接責任人依法處理。
⑤施工人員在院區內禁止吸煙，違者將按照醫院禁煙規定給予200元經濟處罰。
3、范圍：以上規定適用于醫院各部門、物業公司、各外包單位、施工單位及人員。
動火作業安全管理制度 8
1目的
規范石化公司所轄區域內各種動火管理，明確和落實動火職責和責任，保證生產維護動火和施工動火安全，防止火災、爆炸事故的發生。
2適用范圍
2.1本細則適用于公司所轄范圍內各種臨時動火作業的管理過程，新建項目參照執行。
2.2動火作業的范圍:
2.1.1各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機、電鉆等各種金屬切割作業；
2.1.2使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業；
2.1.3燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產生火花）物件，噴砂和產生火花的其他作業；
2.1.4生產裝置和罐區聯接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。
2.1.5使用炸藥等進行爆破作業。
3編制依據
AQ3022-2008 《化學品生產單位動火作業安全規范》
中華人民共和國主席第70號令《中華人民共和國安全生產法》
GB50160 《石油化工企業設計防火規范》
GB50074 《石油庫設計規范》
SH3505 《石油化工施工安全技術規程》
4釋義
4.1特級動火作業
4.1.1在生產運行狀態下的易燃易爆的輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業，帶壓不置換動火作業按特級動火作業管理；
4.1.2在20：00至次日8：00期間的一級動火作業；
4.1.3在運行的液化氣球罐區防火堤內的動火作業；
4.1.4未拆除易燃填料的涼水塔內的動火作業。
4.2一級動火作業
4.2.1正在運行的工藝生產裝置區；
4.2.2可燃氣體、液化烴、可燃液體及有毒介質的泵房和機房(區)；
4.2.3各類可燃氣體、液化烴、可燃液體充裝站及可燃液體罐區防火堤內、液態烴罐區封閉管理區內；
4.2.4可燃氣體、液化烴、可燃液體、有毒介質的裝卸作業區、洗槽站；
4.2.5工業污水處理場、易燃易爆的循環水場、涼水塔和工業含水系統的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點15米以內的區域）；
4.2.6切出運行，經吹掃、處理、分析合格的系統工藝設備管線；
4.2.7危險化學品庫和空分的純氧系統等動火作業；
4.2.8廠區內管廊上的動火作業按一級動火作業管理。
4.3二級動火作業
4.3.1停工檢修經吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產裝置；
4.3.2廠區外的系統管網；
4.3.3經吹掃、處理、化驗分析合格，并與系統采取有效隔離、不再釋放有毒有害、可燃氣體的.大修油罐的罐內大修和噴砂防腐作業；
4.3.4從易燃易爆、有毒有害裝置或系統拆除的，經吹掃、處理、分析合格，且運到安全地點的設備和管線；
4.3.5生產裝置區、罐區內的非防爆場所及防火間距以外的區域(包括操作室、變配電間、辦公室、綠化帶等；
4.3.6鐵路作業站、固體產品站臺、倉庫、車庫、木材加工廠房等禁火區；
4.4三級動火作業
除特級、一級、二級動火范圍以外的其他各類臨時動火。
4.5固定動火區
除特級、一級、二級動火范圍以外沒有火災危險性的區域劃出的固定動火作業區。在二級以上動火區域內，不應設固定動火區。
4.6“三不動火”
即沒有經批準的火票不動火，動火監護人不在現場不動火，防火措施沒有落實不動火。
4.7五大紀律
指勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、工作紀律和施工紀律。
4.8 《動火安全作業票》以下簡稱“動火票”。
5職責
5.1公司健康安全環保部負責制定本細則，監督檢查所屬各單位執行該細則的情況；負責特級動火作業方案的審核。
5.2化驗中心負責安全動火的采樣分析，并對分析檢測數據準確性負責。
5.3所屬各單位按照本細則的要求嚴格執行。
5.4作業相關人員職責
5.4.1作業人員職責
a)動火作業人員（電焊、氣割工）應持有效的《特種作業操作證》，方可從事動火作業；
b)在作業前應充分了解作業的內容、地點、時間、要求，熟知作業中的危害因素；
c)動火票所列的安全防護措施經確認無誤，獲監護人同意后方可進行動火作業；
d)嚴格執行“三不動火”原則，對違反本細則的強令作業、安全措施不落實等情況有權拒絕作業；
e)動火作業結束后應清理火種，在切斷電源和氣源后方可離開現場。
5.4.2監護人員職責
a)動火監護人應持有崗位操作合格證，對動火票中安全措施的落實情況進行認真檢查，發現制定的措施不當或落實不到位等情況時，應當立即制止作業；
b)動火監護人應佩戴看火專用標志，作業期間不得擅離現場或做與監護無關的事；
c)當發現動火部位與動火票不相符合，或者動火安全措施不落實時，動火監護人有權制止動火；當動火出現異常情況時，有權停止動火；
d)對動火人不執行“三不動火”又不聽勸阻或違反“五大紀律”的，有權收回動火票，并報告相關負責人。
e)動火作業完成后，檢查作業現場，確認無安全隱患。
5.4.3申請單位作業負責人職責
a)負責動火作業方案、安全措施及特殊工種資質審查，向作業人員交代作業任務和安全注意事項，并確認安全措施的落實情況，隨時糾正違章行為；作業完成后，負責完工驗收；
b)負責動火分析申請。
5.4.4施工單位作業負責人或領導職責
負責施工作業風險削減措施的制定、審查和落實，向作業人員交代作業任務和安全注意事項，并監督執行；負責在動火票上簽署意見（特級動火票必須由施工單位領導簽署）。
5.4.5申請單位負責人或領導
5.火2收。必須到現場了解動火作業地點及周圍環境情況，審查動火票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準動火作業。（特級動火票必須由申請單位負責人審批）
6要求
6.1管理原則
6.1 。1動火作業必須辦理動火票，作業涉及臨時用電、進入受限空間等其他危險作業時，還需辦理相關作業許可證。
6.1.2節假日期間原則上不允許動火作業，確因生產需要進行動火的需要提高一個動火等級。
6.1.3特級、一級動火票有效期不超過8小時，二級動火票有效期不超過72小時，但每天作業前應對條件進行確認；三級動火票有效期不超過120小時，但每天作業前應對條件進行確認；固定動火票有效期不超過1個月。
6.1.4動火作業涉及臨時用電、進入受限空間、高處作業等其他危險作業時，還需辦理相關作業許可證。
6.1.5特級動火作業需編制作業方案，作業方案應經過施工單位和申請單位領導簽字批準后報公司健康安全環保部審核備案。
6.2管理內容
6.2.1動火作業安全防火基本要求
a)動火作業應有專人監護，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。
b)凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于“建筑設計防火規范”規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按特級動火處理。
c)盲斷點的選取應本著與作業點最近的原則，液體物料宜用水洗或低壓蒸汽清洗，氮氣置換要選好置換路徑，不留死角；應盡量避免直接向大氣釋放置換氣體，不得已時，應選好放空點，避免對人員造成傷害。
d)動火作業前，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15 m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。
e)拆除管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施。
f)在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業，氧含量不得超過21%。
g)五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理。
h)在鐵路沿線（25 m以內）進行動火作業時，遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止作業。
i)凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。
j)動火期間距動火點30 m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15 m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。
k)動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。
l)使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m，二者與動火作業地點不應小于10 m，并不得在烈日下曝曬。
m)電焊機回路線應直接接于焊接本體，嚴禁搭接在具有易燃、易爆介質的設備或管道上，二次線（把線）絕緣必須良好。
n)動火過程中能夠對空的人孔、手孔、法蘭連接、低排或高排應全部打開。
o)裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業。在動火作業過程中，當作業內容或環境條件發生變化時，應立即停止動火作業，待采取安全措施后，且化驗分析合格方可繼續動火。
p)一張動火票只限用于一處動火點（一般情況10米作業范圍內同一平面且同一作業內容的動火可以作為一處動火點），不得用以多處動火點；需要同時進行多處動火作業的，每一處動火點必須按規定辦理相應的動火票。全面停工檢修期間15米范圍內不影響視線時可按照一處動火處理。
q)動火作業完畢，動火人和監護人以及參與動火作業的人員應清理現場，監護人確認無殘留火種后方可離開。
6.2.2特級動火管理
特級動火作業在符合6.2.1規定的同時，還應符合以下規定：
a)在生產不穩定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業。
b)應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護。
c)動火作業前，所屬單位應通知生產調度及有關部門，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
d)動火作業過程中，應使系統保持正壓，嚴禁負壓動火作業。
e)動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
6.2.3在受限空間內動火，除遵守上述安全措施外，還要執行以下規定：
a)在受限空間內進行動火作業、臨時用電作業時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發易燃氣體、易燃液體的作業。
b)在受限空間內進行刷漆、噴漆作業或使用可燃溶劑清洗等其他可能散發易燃氣體、易燃液體的作業時，使用的電氣設備、照明等，必須符合防爆要求，同時必須進行強制通風，監護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時進行監測，當可燃氣體報警儀報警時，必須立即組織作業人員撤離。
6.2.4動火分析及合格標準
a)動火作業前應進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性。
b)動火前必須進行氣體取樣分析，特級、一、二、三級動火作業在作業前1小時內，申請單位向化驗中心提出委托，化驗中心對動火部位和環境進行動火分析，分析人在分析結果上簽字。申請單位作業負責人應選擇足夠的檢測點以確保動火分析的樣品具有代表性，確保測試點符合檢測要求，裝置人員必須在現場監護。尤其是在可能存有易燃易爆介質的設備管線上動火的，必須對設備管線內部的氣體進行有效的分析。
c)在較大的設備內動火作業，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段取樣；在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10米。
d)收到動火分析結果后超過30分鐘未動火，應重新分析。如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30 min，應重新取樣分析。特殊動火作業期間還應隨時進行監測。
e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。
f)一級動火時限已到，還需要繼續動火的，在重新辦理動火票前，必須重新取樣分析。
g)一、二級動火作業過程中，每隔4小時由專業分析人員測爆分析一次，分析報告單粘貼在動火票第一聯上。（凡是由于不足四小時就結束的作業而沒有進行第二次分析的，申請單位作業負責人要在動火票第一聯上寫明施工結束時間并簽字）。
h)動火分析合格判定
當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。
7工作程序
參見HSE-01-04-25《危險作業許可管理細則》。
8附則
本細則由公司健康安全環保部負責解釋。
動火作業安全管理制度 9
第一章、總則
第一條、為了嚴格管理公司內部在易燃易爆區域的動火作業，預防安全生產事故，特制定本制度。
第二條、 《動火安全作業證》以下簡稱《作業證》，適用于本公司生產廠區。
第二章、術語和定義
第三條、動火作業是指能直接或間接產生明火的工藝設置以外的非常規作業，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業。
第四條、易燃易爆場所包括原料罐區、裝置罐區、油庫、鍋爐房等生產區域及其附屬設施外緣兩側各5米范圍內。
第五條、固定動火區為機動車間三修庫房。
第六條、動火作業分級
（一）特殊動火作業是指在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業。帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理；
（二）一級動火作業是指在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業；
（三）二級動火作業是指除特殊動火作業和一級動火作業以外易燃易爆區域的動火作業。
（四）遇節日、假日或其他特殊特殊情況時，動火作業前應升級管理。
第三章、職責
第七條、動火作業負責人
（一）負責辦理《作業證》并對動火作業負全面責任；
動火作業安全管理制度
（二）應在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項；
（三）作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種后方可離開現場；
（四）辦理好《作業證》后，車間安全員應到現場檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監護人交代安全注意事項后，方可批準開始作業。
第八條、動火人
（一）參與危害因識別和安全措施的制定；
（二）逐項確認安全措施的落實情況；
（三）確認動火地點和時間；
（四）發現不具備安全條件不得進行動火作業；
（五）隨身攜帶《作業證》。
第九條、監護人
（一）負責動火現場的監護與檢查，發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業，并聯系有關人員采取措施；
（二）堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作；
（三）發現動火人違章作業時應立即制止；
（四）在動火作業完成后，應會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。
第十條、動火負責人
（一）參與危害因識別和安全措施的制定；
（二）負責生產與動火作業的銜接；
（三）在動火作業中，如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業。
第十一條、分析人
動火作業安全管理制度
（一）分析人對動火分析方法和分析結果負責；
（二）根據動火點所在車間現場情況，到現場取樣、檢測分析，在《作業證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字；
（三）不得用合格等字樣代替分析數據。
第十二條、審批人
（一）動火作業的審批人是動火作業安全措施落實情況的最終確認人，對自己的批準簽字負責；
（二）審查《作業證》的.辦理是否符合要求；
（三）到現場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施；
（四）檢查、確認《作業證》審批手續，對手續不完備的《作業證》應及時制止動火作業。
第十三條、二級動火作業由動火作業所在車間負責人終簽，一級動火作業由安環部終簽，特殊動火作業由生產副總終簽。
第四章、安全管理
第十四條、 《動火安全作業證》管理
（一）特殊動火、一級動火、二級動火的《作業證》應以明顯標記加以區分；
（二）《作業證》的辦理和使用要求
1、動火作業負責人負責辦理《作業證》，按《作業證》的項目逐項填寫，不得空項；
2、一個動火點實行一張《作業證》管理；
3、《作業證》不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍；
4、《作業證》一式三聯，二級動火由動火車間，動火人、動火點所在崗位各存留一份被查。一級動火和特級動火由安環部、動火車間、動火人各存留一份，《作業證》保存期限至少為1年；
動火作業安全管理制度
5、特殊動火作業和一級動火作業的《作業證》有效期不超過8 h。
6、二級動火作業的《作業證》有效期不超過72h，每日動火前應進行動火分析。
7、動火作業超過有效期限，應重新辦理《作業證》；
8、遇節日、假日或其他特殊情況時，動火作業應升級管理。
（三）安環部負責動火作業證的管理。
第十五條、動火作業安全要求
（一）基本要求
1、動火作業應辦理《作業證》，進入受限空間、高處等進行動火作業時，還須辦理受限空間作業證和高處作業證；
2、動火作業應有專人監護，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防護措施，配備足夠適用的消防器材；
3、凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于易燃易爆場所生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業，因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按2規定執行；
4、凡處于易燃易爆場區域的動火作業，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15 m以內的，應采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施；
5、拆除管線的動火作業，應先查明其內部介質及其走向，并制訂相應的安全防火措施；
6、五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產需要確需動火作業時，動火作業應升級管理；
動火作業安全管理制度
7、動火期間距動火點30 m內不得排放各類可燃氣體；距動火點15 m內不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業；
8、動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠；
9、使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m，二者與動火作業地點不應小于10 m，并不得在烈日下曝曬；
10、動火作業完畢，動火人和監火人以及參與動火作業的人員應清理現場，監護人確認無殘留火種后方可離開。
（二）特殊動火作業的安全要求
1、特殊動火作業在符合
（一）規定的同時,還應符合以下規定；
2、在生產不穩定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業；
3、應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護；
4、動火作業前，生產車間應通知生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；
5、動火作業過程中，應使系統保持正壓，嚴禁負壓動火作業；
6、動火作業現場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。
（三）動火分析及合格標準
1、動火作業前應進行安全分析，動火分析的取樣點要有代表性；
2、在較大的設備內動火作業，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區域內分段取樣；在設備外部動火作業，應進行環境分析，且分析范圍不小于動火點10 m；
動火作業安全管理制度
3、取樣與動火間隔不得超過30 min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30 min，應重新取樣分析。特殊動火作業期間還應隨時進行監測；
4、使用便攜式可燃氣體檢測儀進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格；
5、動火分析合格判定
當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）。
本制度自總經理簽發之日起執行，最終解釋權歸安環部所有。
動火作業安全管理制度 10
一目的
為規范、強化廣西華鑫化工有限公司（以下簡稱公司）動火作業等各種特殊作業過程的安全管理，根據《化學品生產單位特殊作業安全規范》（GB30871）等標準的有關規定，結合本公司實際，制定本制度。
二特殊作業范圍
本制度適用于在公司范圍內檢修過程中可能涉及的動火作業、進入受限空間作業、高處作業、盲板抽堵作業、臨時用電作業、起重吊裝作業、動土施工作業以及斷路作業等八種特殊作業的安全管理。
凡在公司范圍內開展本制度列明的特殊危險作業的作業單位和作業人員，必須嚴格執行本制度的安全規定和要求。
三分工與主要職責
3.1有關部門的職責
安環科是本公司特殊作業的安全監督管理部門，對項目施工和檢修過程中所涉及的特殊作業的安全措施的落實情況進行監督、檢查，是特種作業操作許可證的簽發單位。 3.2有關人員的職責
3.2.1作業人員，必須經有效的資格認證并持證上崗，開展特殊作業必須持有《作業證》且手續齊全，作業前必須確保所有安全措施已落實到位，作業過程中嚴格執行本制度的規定要求，嚴格遵守相應的作業規范，作業結束后應確保不留安全隱患。
3.2.2監護人，應當具備安全監護相關知識和技能，認真落實作業所采取的安全措施，熟悉現場，有較強的責任心，堅守監護崗位，不做與監護工作無關的其他事項，出現問題能及時正確處理，掌握必要的消防、防護知識并有處理應對突發事故的能力，作業結束后與作業人員一道清理現場，不留安全隱患。
3.2.3分析人員，依據國家和行業采樣的相關標準到現場取樣分析，對采樣的代表性及分析結果的準確性負責。
3.2.4作業負責人，負責組織協調作業活動，識別作業活動可能存在的作業風險，組織制定專項作業方案，監督落實相應的安全措施，組織作業人員接受作業前的安全教育和安全交底工作，對作業安全負直接領導責任。
3.2.5作業申請單位負責人，負責組織制定并實施有關工藝處置方案，督促落實有關安全措施，開展作業前的安全教育和安全交底工作，對作業安全的生產工藝安全工作負領導責任。
3.2.6作業審批人，審定作業所采取的安全措施以及風險控制措施，并督促有關單位落實到位，協調和解決作業項目存在的重大問題，對作業安全負全面領導責任。
四作業內容和要求
4.1動火作業
4.1.1動火作業術語
（1）本制度所稱動火作業：是指能直接或間接產生明火的工藝設施以外的可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規作業。主要包括：
①各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業；
②使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業；
③燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產生火花）物件、噴砂和破拆地面等產生火花的其他作業；
④生產裝置和罐區聯接臨時電源，并使用非防爆電器設備和電動工具。
（2）本制度所稱易燃易爆場所：是指生產和儲存物品的場所符合GB50016、GB50160、GB50074中火災危險分類為甲、乙類的區域。
4.1.2動火作業的分級
動火作業分為特殊動火作業、一級動火作業和二級動火作業。其中：
（1）特殊動火作業：在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及可燃氣體儲罐的圍堰內或其它特殊危險場所進行的動火作業。帶壓不置換動火作業、未拆除易燃填料的涼水塔內的動火作業按特殊動火作業管理。
（2）一級動火作業：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。在存放有產品介質的危險化學品庫、空分的純氫系統及廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。
（3）二級動火作業：除特殊動火作業和一級動火作業以外的禁火區的動火作業。車間或單獨廠房、單系統全部停車，裝置經清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經安環科部門批準，動火作業可按二級動火作業管理。
（4）公司內，除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外，劃出的沒有火災危險性區域，為固定動火區。二級以上（含二級）動火區域內，嚴禁設固定動火區。
（5）動火作業涉及進入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業時，應辦理相應的安全作業證。
4.1.3動火分析及合格判定標準
（1）公司有關氣體取樣檢測分析操作應執行質監部的相關分析規程。有關動火分析規程應當明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析的，選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配，并經標準氣體樣品標定合格；特殊動火作業應使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時間。
（2）動火分析的監測點要有代表性。在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行監測分析；在較長物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段分析；在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍內進行分析。
（3）動火分析與動火作業的時間間隔不應超過30min；作業中斷時間超過30min應重新分析；每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業期間應隨時進行監測。
（4）動火分析合格判定標準
①當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數）；
②當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數）；
③動火設備、管線及作業環境內，氧含量不應大于23.5%；
④動火部位存在有毒有害介質的，應對其濃度進行監測分析。濃度超過《工作場所有害因素職業接觸限值》（GBZ2.1）規定的，應采取相應的安全措施，并在《動火安全作業證》中“其他安全措施”一欄注明。
（5）分析報告單必須填寫到《動火安全作業證》或粘貼在存根正面左上方。
4.1.4動火作業安全要求
（1）作業前，作業單位和作業所在單位應對作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。
（2）作業前，應對參加作業的人員進行安全教育，主要內容如下：
①有關作業的安全規章制度；
②作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素及相應的安全措施；
③作業過程中使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；
④事故的預防、避險、逃生、自救及互救等知識；
⑤相關的事故案例及經驗、教訓。
（3）作業前，作業所在單位應做好如下工作：
①對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足安全作業要求；
②對放射源采取相應的安全處置措施；
③對作業現場地下隱蔽工程進行交底；
④腐蝕性介質的作業場所配備人員應急用沖洗水源；⑤夜間作業場所設置滿足要求的照明裝置；
⑥會同作業單位應組織作業人員到現場，了解和熟悉現場環境，進一步核實安全措施，熟悉應急救援器材的位置和分布。
（4）作業前，作業單位對作業現場及作業涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：
①作業現場消防通道、行車通道應保持暢通，影響作業安全的雜物應清理干凈；
②作業現場的梯子、欄桿、平臺、篦子板、蓋板等設施應完整、牢固，采取的臨時設施應確保安全；
③作業現場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志；夜間應設警示紅燈，并采用安全電壓；
④作業使用的個體防護器具、消防器材、通訊和照明設備、腳手架或臨時作業平臺、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等，應符合作業安全要求。超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關，做到“一機一閘一保護”。
（5）作業前應清除動火作業現場及周圍的物品，或采取其他有效安全措施，并配備消防器材，滿足作業現場應急要求。
（6）動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、
水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。
（7）凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于易燃易爆場所的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業。因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時，按特殊動火作業管理。
（8）在有可燃構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。
（9）動火作業期間，距離動火點30m內不應排放可燃氣體；
距離動火點15m內不應排放可燃液體；在動火點10m范圍內及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆作業。
（10）道路沿線25m以內的動火作業，如遇裝有危險化學品的汽車通過或停留，應立即停止動火作業。
（11）使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔氣瓶應直立放置并采取防止傾倒措施，氧氣瓶與之間距不應小于5m，二者與動火點的間距不應小于10m，并應設防傾倒、防曬設施。
（12）特殊動火作業，在符合以上規定的同時，還應符合以下規定：
①在生產不穩定的情況下，不應進行帶壓不置換動火作業；
②應預先制定作業方案，落實安全防火措施，必要時安排專職消防隊到現場監護；
③動火點所在車間應預先通知公司生產調度及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應措施；
④應在正壓條件下進行作業；應保持作業現場通排風良好；
（13）進入作業現場的所有人員應正確佩戴符合要求的.個體防護器具；作業時，作業人員應遵守本工種安全技術規程，并按規定著裝及正確佩戴相應的個體防護器具；多工種、多層次交叉作業應統一協調；患有職業禁忌癥者不應參加相應作業。
（14）作業完畢，應恢復作業時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈,確認無殘留火種后方可離開。
（15）五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業，因生產確需，動火作業應升級管理。
（16）作業結束后，動火人和監護人應清理現場，并確認現場無殘留火種。
4.1.5 《動火安全作業證》的辦理和審批
（1）動火作業前，由動火所在單位安全員組織有關人員對作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。動火作業負責人負責對作業人員進行安全交底和風險告知。
（2）固定動火區的設定由動火所在車間提出申請，經公司生產、機修、安全等專業管理部門審查合格，由公司分管安全生產的副總經理批準。
（3）二級《動火安全作業證》的辦理，填寫完畢《動火安全作業證》各類事項后，車間主任報批，安環科審批。
（4）一級《動火安全作業證》和特殊《動火安全作業證》的辦理，由動火作業所在車間組織制定并落實動火安全措施，車間主任審查合格，報安環科審批，安環科審批合格后報總經理報批。
（5）《動火安全作業證》安全措施的確認，需在與本次動火作業有關的主要安全措施對應選項內劃“√”。其他補充安全措施由提出者確認簽字并落實措施。
（6）動火作業涉及到其他管轄區域時，由所涉及區域的單位有關領導審查合格后，在“相關單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實安全措施，各派一名監護人，按動火級別審批后，方可動火。
4.1.6 《動火安全作業證》管理
（1）公司所有的動火安全作業證由安環科負責歸口保管，保存期限為1年。
（2）《動火安全作業證》一式3份，1份交作業人員，1份監護人使用后留存車間，1份驗收審核后交安環科保存。
（3）特殊動火、一級動火安全作業證有效時間8小時；二級動火安全作業證有效時間24小時；固定動火點每半年檢查認定1次。
（4）《動火安全作業證》不準轉讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。
（5）一份《動火安全作業證》只準在一個動火點使用，如果在同一動火點多人同時動火作業，可使用一份《動火安全作業證》，《動火安全作業證》上應清楚列出參加動火作業的所有動火人。
4.2受限空間作業
4.2.1受限空間作業術語
（1）本制度所稱受限空間，是指進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。
（2）本制度所稱受限空間作業是指進入或探入受限空間進行的作業。受限空間作業涉及動火、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業時，應辦理相應的安全作業證。
4.2.2受限空間安全要求
(1)受限空間作業實施作業證管理，作業前必須辦理《受限空間安全作業證》。
(2)凡進入受限空間內作業必須采取可靠的安全隔絕措施：
①受限空間與其他系統連通的可能危及安全作業的管道應采取有效隔離措施。設備上與外界連接的電源應有效切斷；
②管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道；
③電源有效切斷可采用取下電流保險熔斷絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌；
④與受限空間相連通的可能危及安全作業的孔、洞應當進行嚴密地封堵。
(3)進入受限空間內作業前，應根據受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進行清洗和置換，并達到下列要求：
①氧含量一般為18%～21%，在富氧環境下不得大于23.5%；
②有毒氣體濃度符合《工作場所有害因素職業接觸限值化學有害因素》的規定。
③可燃氣體濃度應當符合本制度第4.1.3條第（4）款①或②項的要求。
（4）采取措施，保證受限空間內空氣良好流通：
①打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風；
②必要時，可采取機械通風；采用管道空氣送風時，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認；
③禁止向設備內充氧氣或富氧空氣。
（5）定時監測受限空間內的安全作業條件：
①作業前30分鐘內，必須對受限空間內氣體采樣分析，經分析合格辦理《受限空間安全作業證》后方可進入；
②分析儀器應在校驗有效期內，使用前應保證其處于正常工作狀態；
③采樣點應有代表性。容積較大的受限空間，應采取上、中、下各部位取樣；
④作業中應加強定時監測，至少每2小時監測一次，如監測分析結果有明顯變化，應當立即停止作業，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業；作業中斷超過30分鐘應重新進行監測分析；
對可能釋放有害物質的受限空間，應連續監測。情況異常時應立即停止作業，并撤離人員，經作業現場處理后，取樣分析合格方可繼續作業。
⑤作業人員離開受限空間時，應將作業工具帶出受限空間，不準留在受限空間內。
⑥涂刷具有揮發性的溶劑的涂料時，應做連續分析，并采取可靠通風措施。
⑦采樣人員深入或探入受限空間采樣時應采取本制度第4.2.3條款中規定的防護措施。
⑧多工種、多層次交叉作業時,應采取相互之間避免傷害措施。其它特殊作業同時辦理相應作業證。
4.2.3個體防護措施
進入不能達到清洗和置換要求的受限空間內作業時必須采用相應的防護措施：
（1）在缺氧、有毒受限空間環境中，應佩戴空氣呼吸器、隔離式或長管式防毒面具，必要時應栓帶救生繩；
（2）在易燃易爆受限空間環境中，應使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具，不準穿戴化纖織物；
（3）在酸堿等腐蝕性受限空間環境中，應穿戴好防腐蝕護品；
（4）在產生噪聲的受限空間作業時，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；
（5）在粉塵產生的受限空間，應佩戴防塵口罩等防塵護具；
（6）高溫的受限空間，進入時應穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱和佩戴通訊設備等防護措施；
（7）低溫的受限空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖和佩戴通訊設備等防護措施。
4.2.4照明及電氣要求：
（1）受限空間內照明器具的電壓應小于或等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內作業應小于或等于12伏；
（2）使用超過安全電壓的手持式電動工具，必須按規定配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠；
（3）臨時用電線路裝置，應按規定架設和拆除，線路絕緣保證良好；
4.2.5 《受限空間安全作業證》的辦理和審批
（1）《受限空間安全作業證》由作業所在單位負責辦理。辦證人應當落實作業負責人和監護人，按《受限空間安全作業證》的項目逐項填寫，不得空項，并組織開展作業風險識別，制定相應的的安全措施。
（2）進入受限空間作業前，必須按規定對受限空間進行采樣分析，經分析判定合格（必要時進行動物實驗合格后? 主站蜘蛛池模板： 3d柔铺团在线观看免费观看大全| 《公与媳》2| 电影大笑江湖| 爱我就别想太多免费版| 微笑妈妈韩剧免费完整观看| 一人之下第五季免费观看完整版| 海洋之恋番外篇| 特殊外卖员| 武庚纪第四季在线观看| 洗衣机维修工的艳遇| 雨落.中国电影免费观看| 丑闻裴勇俊| 混元24式太极拳| 斗罗大陆免费完整观看170集| 年轻继牳4三级| 紧扣的星星动漫| 《需要爸爸播种子》HD高清完整版在线观看 - 热门电影播放 - 优看影选网 | 和丈夫的部下玩火的夜晚HD无字_经典电影_手机完整版在线观看_纤纤影院 | 僵尸至尊粤语| 我们都是坏孩子电影| 七根心全集在线播放免费| 林肯律师 第四季未删减| 樱兰高校的男公关部| 高清午夜的倾心旋律未删减| 苍老师40集全免费播放电视剧国语| 杰西卡·琼斯| 北斗星的爱| 叶问4在线播放高清免费观看| 拜托了妈妈电视剧免费观看全集| 二十一世纪性格爱情指南第八集 | 白峰电影高清无广告看| 养鬼吃人8| 雪豹36| 薄冰电视剧免费观看全集| 真假学园| 勇猛的维修工| 壮志凌云女飞行员版本| 酒店1~80集| 妈妈的职业5| 黛比浪漫女家教第6集剧情简介| 宝贝宝贝我爱你 陈兴瑜| 丰满岳拇做爰5| 和青春有关的日子| 少年方世玉张卫健高清| 动感之星| 监狱疯云| 四川频道| 妈妈爱上儿子同学的结局| 藏精阁在线观看| 年轻的母亲在线观看视频| 新龙门客栈2追影| 高清《非常检控观》电视剧| 美容院特殊待遇免费看| 杨敏思1—5集国语电视剧免费观看| 恋恋维纳斯电视剧泰剧免费观看| 美乃雀免费观看| 学生爱上老师免费高清电视剧| 满江红电视剧免费观看| 雯雅婷2| 河南曲剧卷席筒| 美容院的特殊待遇电影| 播放哪吒| 社长的秘书在线观看| 爱的奴隶| LX司令| 乡村爱情9免费观看全集| 想要爸爸播种完整版| 超人高斯奥特曼国语| 史泰龙新剧《塔尔萨之王》| 公主日记电影| 《我家那小子2026》| 超凡蜘蛛侠1电影| 月里二嫂猪肉换米| 爱人欲望| 朋友的妻子.| 权利的游戏第一季无删减| 头脑特工队2普通话完整免费观看| 欧美金银1-5美国双人| 十五岁半| 坎贝奇电影高清免费看| 峰爆 电影| 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