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新版作業安全管理制度

時間：2024-10-18 13:23:23 制度

新版作業安全管理制度

　　在社會一步步向前發展的今天，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編精心整理的新版作業安全管理制度，歡迎大家分享。

新版作業安全管理制度

　　一、適用范圍

　　1、本規定適用于公司自有設備、租賃設備和各分承包單位自帶的設備。

　　2、機械設備:是指參與施工生產的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。

　　二、一般規定

　　1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

　　2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置，及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

　　3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止使用。

　　4、機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。

　　5、違反安全操作規程的命令，操作人員有權拒絕執行。由于發令人強制違章作業造成事故者，應追究發令人的責任，直至追究刑事責任。

　　6、機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

　　7、機械操作人員和配合作業人員，都必須按規定穿戴勞動保護用品，長發不得外露。高空作業必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

　　8、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。

　　9、機械進入作業地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮、遵守現場安全規則。

　　10、當使用機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。

　　11、當機械設備發生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現場，并立即報告領導和有關部門聽候處理。公司領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。

　　三、管理職責

　　1、公司分管設備的主管領導:審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設備安全檢查。

　　2、公司機械設備管理部門:審批設備的需用計劃，組織評審設備租賃供方和設備購買供方，組織設備合同條款會簽，組織設備的進場，監督檢查出租方對設備維護保養和履約情況，組織對設備安全檢查，對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。

　　3、項目部分管生產的副經理:是分管設備的領導，對本項目設備需用計劃進行評定。執行公司有關設備管理的規定，對分包單位自帶設備進行監督管理，主持本項目設備安全檢查。

　　4、項目機管員:貫徹實施公司設備管理規定，制定設備需用計劃，保養維修計劃，主持本項目的設備驗收和記錄，報告設備的運行情況，組織本項目設備安全檢查。

　　5、操作人員:熟悉機械設備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養，持證上崗。

　　四、機械設備的使用、保養和修理

　　1、機械設備的使用

　　(1)機械設備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環境的影響。項目部組織相關部門對進入施工現場的設備進行驗收，經驗收合格后，分類建立機械設備臺帳，并負責存留相關記錄。

　　(2)機械設備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。

　　(3)項目部要做好機械設備的標識工作，按要求懸掛機械設備標識牌。

　　2、機械設備的保養

　　(1)一級保養:由操作人員實施，主要對機械設備在操作前、作業后進行“十字作業”保養(清潔、潤滑、堅固、調整、防腐)，并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調整。

　　(2)二級保養:由維修人員完成，二級保養除一級保養內容外，主要是對機械設備內部各系統進行清潔、潤滑和調整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。

　　(3)三級保養:指對設備主體進行解體檢查和調整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養由專業維修人員完成。

　　(4)設備的各級保養由各設備產權單位負責。

　　3、機械設備的修理

　　(1)小修:是一種維護性修理，主要是排除使用不當，保養失誤及使用中發生的臨時故障和局部損壞，維護機械設備的正常運轉，小修應結合保養進行。

　　(2)中修:是在兩次大修之間和新機械設備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現不平衡的狀態，以及可能延長大修間隔期。

　　(3)大修:是對設備的總狀態達到極限磨損的程度進行技術鑒定，進行一次全面徹底的恢復性修理，使性能達到規定的技術要求，以延長使用壽命。

　　(4)機械設備的各類維修，均由設備產權單位負責實施，且由專業修理人員完成。

　　(5)項目部要做好《運轉記錄》，根據實際情況提出機械設備保養維修月度計劃，將《機械設備使用報表》按每月26日報公司。公司監督檢查以上修理執行情況。

　　五、大型設備的管理要求

　　(一)物料提升機(龍門架)

　　1、物料提升機在安裝前，必須編制安裝(拆除)方案，其內容包括:

　　(1)安裝準備(即材料和組織準備)。

　　(2)安裝過程(即基礎處理、地面組裝、吊裝、纜風繩(或附墻)、卷揚機穩固、地錨、驗收試驗和其他。

　　(3)安全使用措施。

　　(4)拆除工作。

　　2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-99)和《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(jgj88-92)標準執行。

　　3、使用前的檢查

　　(1)金屬結構有無開焊和明顯變形;

　　(2)架體各節點連接螺栓是否緊固;

　　(3)附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

　　(4)架體安裝精度是否符合要求;

　　(5)安全防護裝置是否靈敏可靠;

　　(6)卷揚機的位置是否合理;

　　(7)電氣設備及操作系統的可靠性;

　　(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

　　(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

　　(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

　　4、使用措施

　　(1)機械實行“三定”責任制(即定人、定崗、定崗位職責)

　　(2)嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。

　　(3)禁止攀登架體和從架體下穿越。

　　(4)纜風繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應先行加固，待恢復纜風繩和附墻桿件后方可使用升降機。

　　(5)操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規定，拒絕任何違章指揮。

　　5、日常檢查要求

　　(1)地錨與纜風繩的連接有無松動;

　　(2)空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

　　(3)在額定荷載下，將吊籃提升到地面1~2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;

　　(4)安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;

　　(5)吊籃運行通道內有無障礙物;

　　(6)作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

　　6、使用提升機時應符合的規定

　　(1)物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;

　　(2)嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;

　　(3)高架提升機作業時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行。

　　(4)閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用;

　　(5)發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置;

　　(6)使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換;

　　(7)采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1~2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。

　　(8)裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

　　(9)作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

　　7、其他

　　(一)提升機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列規定:

　　(1)提升機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑;

　　(2)維修保養時，應將所有控制開關板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護;

　　(3)機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行;

　　(4)更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應符合設計與制造標準;

　　(二)維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求;

　　(1)維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。

　　(2)提升機應由設備部門統一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。

　　(3)金屬結構碼放時，應放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防振、防潮。

　　(4)運輸各部件時，裝車應墊平，盡量避免磕碰，同時應注意各提升機的配套性。

　　(三)外用電梯(外用電梯的安、拆，必須編制專項方案)其要求如下:

　　(1)安裝開始之前的安全措施

　　a、始終要確保地面足夠大的區域被圍住。

　　b、始終要確保所使用的超重機設備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態。

　　c、始終要確保地基能承受規定的載荷，并符合地方安全規定。

　　(2)安裝期間的安全措施

　　a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關的人員使用升降機。

　　b、驅動吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操縱。

　　c、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。

　　d、利用設置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

　　(3)任何人不準站在懸吊物下。

　　a、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。

　　b、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。

　　c、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內，導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動。

　　d、除非加節按鈕盒的防止誤動作開關板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。

　　e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。

　　f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標準節處拆除后，才能驅動吊籠。

　　(4)安裝工作完成時的安全措施

　　在按照安全標準和國家及地方法律、法規和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。

　　8、安全防護

　　(1)電梯底籠周圍2.5m范圍內必須設置牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑要求)。

　　(2)防護棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當5㎝木板強度的其他材料。

　　(3)電梯與各層站過橋和運輸通道，除應在兩側設置護身欄桿及擋腳板并用立網封閉外，進出口處尚應設置常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關閉狀態，當梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。

　　(4)防護門構造應安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關閉狀態，不能使門全部打開形成虛設。

　　(5)各層站的運行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應進行固定，沿梯籠運行一側不允許有局部板伸出的現象。

　　9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:

　　(1)能正確、迅速地對各種可能出現的情況作出反應，以避免事故發生;

　　(2)能理解和應用所制定的規定、條例和安全操作規程;

　　(3)能經受緊張狀態，防止出錯，有豐富的操作經驗;

　　(4)受過專業培訓，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內容;

　　(5)持證上崗。

　　10、操作的安全措施

　　(1)風速>20m/s，不得操作升降機;

　　(2)導架及電纜上結冰時，不得操作升降機;

　　(3)在確認“日常檢查”和“保養和維修”已完成之前，不能操作升降機;

　　(4)吊籠載荷和乘客決不準超過標牌上規定的額定什;

　　(5)不能讓貨物超出吊籠，加節時在吊籠頂部設置的安裝吊桿應拆除;

　　(6)除了駕駛員外，駕駛室內不允許載運其他人員或貨物;

　　(7)要確保所有保護和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機;

　　(8)在確認吊籠和對重通道內沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機;

　　(9)當升降機在吊籠內進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上;

　　(10)發現故障或危及安全的情況時，應立即報告現場的安全負責人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。

　　11、保養和維修時的安全措施

　　(1)在升降機設備上、通道內或這些區域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷;

　　(2)在吊籠上、傳動機構上或安全裝置上進行修理工作時，還需將吊籠穩妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導架上;

　　(3)測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

　　12、拆卸階段安全措施

　　(1)拆卸前的安全措施

　　(2)始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地;

　　(3)始終要確保所有使用的起重設備適合于要起吊的載荷;

　　(4)始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查。

　　(5)拆卸期間的安全措施

　　a、在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關的人員使用升降機;

　　b、不允許在風速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作;

　　c、不要讓任何人站在懸掉物下;

　　d、吊籠運行必須將加節按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內操作;

　　e、在進行拆卸工作時，必須將加節按鈕盒的防止誤動作開關扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕;

　　f、在吊籠頂部工作時，決不準將加節按鈕盒或操作盒留在吊籠內;

　　g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅動升降機吊籠;

　　h、安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載;

　　i、在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;

　　j、在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄;

　　k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;

　　l、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源;

　　m、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內、導架立柱內和附墻架等不安全區域內活動。

　　13、進行日常安全檢查時的安全措施

　　(1)當升降機在受暴風雨或強臺風襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查;

　　(2)風速20m/s時或導架、電纜上結冰時不允許操作升降機;

　　(3)在確認“定期檢查和試驗”及“保養和維修”已完成之前，不得操作升降機;

　　(4)在確認升降機通道內無任何障礙物，以及這些區域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機;

　　(5)在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機;

　　(6)需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。

　　(四)塔式起重機

　　塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關規定，編制專項安、拆方案。

　　1、塔吊的裝拆方案應包括:

　　(1)塔吊的定位平面示意圖;

　　(2)外電走向與起重回轉半徑工作范圍的平面示意圖;

　　(3)塔吊工作范圍所需防護措施;

　　(4)塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責任要求;

　　(5)塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求;

　　(6)塔吊拆除中意外情況的報告制度及權限;

　　(7)塔吊的使用、維護與安全檢查要求;

　　(8)塔吊裝拆過程中的安全防護措施。

　　2、對裝拆人員的要求

　　(1)參加塔機裝拆人員，必須經過專業培訓考核，持有效的操作證上崗;

　　(2)裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規程中的有關規定、程序進行裝拆;

　　(3)裝拆作業人員嚴格遵守施工現場安全生產的有關制度，正確使用勞動保護用品。

　　3、對塔機裝拆的管理要求

　　(1)裝拆塔機的施工企業，必須具備裝拆作業的資質，并按裝拆塔機資質等級進行裝拆相對應的塔機;

　　(2)施工企業必須建立塔機的裝拆專業班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;

　　(3)進行塔機裝拆、施工企業必須編制專項的裝拆安全施工組織設計和裝拆工藝要求，并經過企業技術主管領導的審批;

　　(4)塔機裝拆前，必須向全體作業人員進行裝拆方案和安全技術的書面和口頭交底，并履行簽字手續。

　　4、拆過程中的安全要求

　　(1)裝拆塔機的作業，必須在班組長的統一指揮下進行，并配有現場的安全監護人員，監控塔機裝拆的全過程;塔機的裝拆區域應設立警戒區域，派有專人進行值班;

　　(2)作業前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調整和檢查，對起重作業需要的吊索具要保持完好，符合安全技術要求;

　　(3)作業中遇有大雨、霧和風力超過4級時應停止作業;

　　(4)行走式塔機就位后，應將夾軌鉗夾緊;

　　(5)塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現象，如有損壞，立即更換;

　　(6)對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結構的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應進行重點檢查，發現隱患及時整改或修復后，方能起扳;

　　(7)對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用(軋頭規格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數量按鋼絲繩規格配置。

　　5、塔機安裝完畢后必須經專門的檢測機構檢測驗收合格后方能使用。

　　6、塔機使用中的基本安全技術要求

　　(1)塔機的基礎必須符合安全使用的技術條件規定;

　　(2)起重司機應持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應的操作證，指揮應持證上崗，并正確使用旗語或對講機;

　　(3)起吊作業中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜吊不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風區無防護措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;

　　(4)塔機運行時，必須嚴格按照操作規程要求規定執行。最基本要求:起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應保持垂直，起降平穩，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉范圍不應超過90°;

　　(5)塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗;

　　(6)塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調整起升、變幅的制動器，除專門設計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構不應同時開動;

　　(7)塔機的裝拆必須是有資質的單位方能作業，拆裝前應編制專項的拆裝方案并經企業技術主管負責人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;

　　(8)自升式塔機使用中的頂升加節工作，要有專人負責，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節后的驗收工作也應該嚴格執行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收;

　　(9)兩臺或兩臺以上塔吊作業時，應有防碰撞措施;

　　(10)定期對塔機的各安全裝置進行維修保養，確保其在運行過程中發揮正常作用。

　　本規定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關文件執行。

　　六、安全設備和工藝的選用

　　1、淘汰的設備:少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。

　　2、生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝設備。

　　七、安