當前位置：聚優網>實用文>制度>生產車間管理規章制度

生產車間管理規章制度

時間：2022-06-23 17:25:00 制度

生產車間管理規章制度精選3篇

　　現如今，很多場合都離不了制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編精心整理的生產車間管理規章制度精選3篇，歡迎大家分享。

生產車間管理規章制度精選3篇

生產車間管理規章制度精選3篇1

　　一、生產組織

　　1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

　　2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。

　　3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。

　　二、生產管理

　　1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。

　　2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態，生產管理人員要注意以下幾點：

　?。?）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

　?。?）生產任務的布置，必須清晰明確。

　?。?）要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

　?。?）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。

　?。?）確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的勞務。

　　4、生產交接班管理

　　（1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

　?。?）接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

　?。?）接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

　?。?）交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。

　　（5）接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。

　?。?）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。

　　三、崗位職責

　　1、生產工人崗位職責：

　　（1）無條件地服從領導的安排與調派。

　　（2）在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

　?。?）按時上、下班，并按要求進行加班。

　?。?）上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。

　?。?）車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。

　　（6）愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

　?。?）不得擅自把公司的財產帶回家中。

　?。?）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

　　2、生產車間班組長崗位職責

　　（1）按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

　?。?）在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。

　?。?）負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進行操作。

　?。?）負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。

　　（5）負責有關設備易損件的申報。

　　（6）做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。

　?。?）帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質量標準。

　?。?）搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。

　　3、進料工崗位職責

　　（1）嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的'重量。

　　（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

　?。?）嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨便搬取。

　?。?）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。

　?。?）每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

　?。?）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。

　　（7）協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

　　4、接料、計量工崗位職責

　　（1）每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

　　（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

　?。?）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

　?。?）經常清掃計量秤上的清潔衛生，并經常進行回零調試。

　?。?）監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。

　　5、打包、封口、堆碼工崗位職責

　?。?）上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

　?。?）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

　?。?）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

　?。?）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

　?。?）每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進行潤滑。

　　6、裝卸工崗位職責

　?。?）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

　?。?）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協助倉管員做好裝車數量記錄。

　?。?）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協助倉管員做好卸車數量記錄。

　?。?）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

　　（5）認真清掃卸車場地的清潔衛生。

　　四、處罰措施

　　1、嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。

　　2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。

　　3、未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動離職。

　　4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。

　　5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

　　6、下班前未打掃干凈工作場地衛生的，每人每次罰2元。

　　7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

　　8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發現生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

　　9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料，違者每次罰款10元。

　　10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。

　　11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。

　　12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

　　13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。

　　14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

　　15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

　　16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。

　　五、車間請假管理

　　1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。

　　2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。

　　3、請假期間無工資。

　　4、請假必須提前一天申請。

生產車間管理規章制度精選3篇2

　　第一章總則

　　第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的.實際情況特制訂本制度。

　　第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

　　第二章員工管理

　　第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

　　第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

　　第十四條車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

　　第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

生產車間管理規章制度精選3篇3

　　1、目的

　　規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

　　2、范圍

　　金盾壓力容器生產部各生產車間。

　　3、內容

　　3.1質量管理

　　3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的.職責、協調工作。

　　3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　3.1.3認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

　　3.1.5嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　3.2工藝管理

　　3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。

　　3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

　　3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

　　3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　3.2.8