當前位置：聚優網>實用文>制度>停工管理制度

停工管理制度

時間：2022-12-21 14:43:07 制度

停工管理制度

　　在學習、工作、生活中，制度使用的頻率越來越高，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的停工管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

停工管理制度

停工管理制度1

　　1.建立停工指揮系統，領導安排任務同時安排安全工作。

　　2.認真組織學習停工方案，做好停工前的`一切準備工作。

　　3.嚴格按停工規程進行，堅決反對違章指揮和違章作業。

　　4.要安全平穩停工，降溫降量要緩慢，各環節要協調配合，以防大幅度波動。

　　5.要做到不跑，不冒，不超溫朝壓，不著火，不爆炸，不隨地放水放烴，放瓦斯，做到安全停工。

　　7.嚴把停工吹掃干凈前嚴禁亂開放空以免造成負壓，形成爆炸，混合物發生爆炸。

　　8.引汽前要先排凝后給汽，給汽要緩慢有序，逐漸開大，以防止水擊損壞管線，設備。

　　9.向塔內給汽或吹掃要防止蒸汽量過大，吹翻塔盤損壞設備。

　　10.管線吹掃要合理，吹掃干凈的管線，設備要切斷伐要關死，防止瓦斯及烴類亂串。

　　11.要保證逐條管線，逐臺設備吹打干凈，徹底，不留死角，為安全檢修創造良好的條件。

停工管理制度2

　　第一條各檢修裝置在檢修期間要有專人負責環保工作，從裝置停工-退料-吹掃-檢修-水試運-開工的全過程、全方位抓起，禁止污染物違章排放。各生產裝置停工掃線過程中，對塔、容器、熱換設備、貯罐、管線機泵等內殘存物料安排退路，禁止排入下水，如確實需要提前二天征得質安環處同意，否則按環境保護目標責任管理制度要求處罰。

　　第二條各生產裝置在停工，開工過程中，凡有蒸汽、凈化風、非凈化風等放空的地方，必須使用消聲器，對確實沒有條件使用消聲器而又需放空設備。需質安環處同意方可放空。

　　第三條裝置檢修要把環保設施列入檢修計劃進行同步檢修、同步開工，若配套的環保設施檢修質量不合格，原則上不準開工，直至合格為止。

　　第四條裝置檢修時對本裝置環保分級控制的`采樣井井蓋修補好，氣相采樣樣口安排得當，做到采樣安全、方便，若不具備監測采樣條件要限期整改，在限期內沒有按規定整改的單位，不予監測責任自負，由于不能正常監測，對應監測的項次而沒有監測的按不合格項次計算合格率。

停工管理制度3

　　根據省煤炭工業廳10月10日晉煤辦發【20xx】1401號文件要求，全省所有建設礦井從即日起一律停止建設進行全覆蓋安全大整頓，為確保我公司停工期間的安全工作，特制定本安全管理措施。

　　一、重大危險源及危害因素辨識

　　序號

　　危險源/作業

　　活動

　　危害因素

　　危害結果

　　控制措施

　　未培訓取證

　　作業人員未參加學習、

　　培訓，無證上崗

　　違章操作，傷人

　　上崗前必須參加學習、培訓，考試合格后，取得相應的安全資格證

　　礦壓監測

　　礦壓觀測不及時

　　頂板冒落傷人

　　及時觀測

　　檢修

　　帶電檢修、搬遷電氣設備

　　人員被電擊

　　檢修、搬遷設備必須閉鎖開關

　　停電后沒有對電氣設備驗放電

　　人員被電擊

　　必須對電氣設備驗放電

　　沒有采用專人停送電

　　誤送電傷人

　　停送電由專人看護開關

　　局扇管理

　　局扇管理不到位

　　無計劃停風

　　派專人看守

　　水災

　　涌水量增大

　　發生事故、人員傷亡

　　及時匯報、排水、撤人

　　火災

　　出現火源

　　發生事故、人員傷亡

　　杜絕失爆、嚴禁攜帶易燃易爆物品、及時匯報、滅火、撤人

　　瓦斯

　　瓦斯監測不到位、瓦斯涌出量大

　　瓦斯超限發生事故、人員傷亡

　　做好瓦斯檢查，及時

　　匯報、撤人

　　煤塵

　　煤塵堆積、飛揚

　　發生事故、人員傷亡

　　按規定定期沖洗巷道

　　頂板

　　離層、片幫

　　發生事故、人員傷亡

　　做好頂板離層觀測，嚴格執行敲幫問頂制度，及時匯報、撤人

　　煤與瓦斯突出

　　瓦斯動力大、噴出、突出

　　發生事故、人員傷亡

　　嚴格執行防治煤與瓦斯突出措施，及時匯報、撤人

　　二、公司成立停工期間領導組

　　組長:郭建明侯貴明

　　副組長:蘇連生雷同王愛民李曉紅

　　潘堅劉廣華董書明張靈高

　　成員:各副總工程師及各部室、隊組主要負責人

　　組長職責:全面領導公司停工期間安全管理工作，處理在停工期間出現特別重大的問題。

　　副組長職責:全面處理涉及公司停工期間安全管理工作，負責各項措施的落實與實施，協調各系統之間的工作。

　　成員職責:按照公司停工期間安全管理工作整體要求，具體處理涉及到各自職責范圍內的問題。

　　領導組下設辦公室，全面負責停工期間的組織協調工作，辦公室設在安監部，辦公室主任由安監部部長兼任。

　　三、停工期間工作安排

　　1、工作安排:停工期間，只進行礦井通風、排水、瓦斯檢查工作，安排安全員、瓦檢員、看風機人員、檢修人員、瓦斯抽放人員、排水人員、管理人員等相關人員下井工作，其他人員不得下井工作。

　　2、安全員、瓦檢員、看風機人員、排水人員、中央變電所值班人員必須堅持8小時工作制、現場交接班，并嚴格執行 “一班三匯報”制度，即:班前、班中、班后三匯報。

　　四、技術要求

　　(一)通風系統管理

　　1、加強通風設施管理。通風隊負責派專人檢查井下各地點所有的通風設施的完好，發現問題及時向調度室匯報，確保通風系統合理、穩定、可靠。

　　2、合理配風。風量嚴格執行配風計劃，并根據實際情況及時調整，保證各用風地點瓦斯不超限。

　　3、停工期間所有動力電源必須全部切斷，所有電器設備的開關手把打到零位并閉鎖。

　　(二)瓦斯管理

　　1、停工期間，通風隊必須安排人員對瓦斯及二氧化碳進行檢查。

　　2、強化現場瓦斯管理，通風隊要嚴格執行瓦斯檢查制度，發現異常及時匯報通風部和調度室，并及時采取措施。

　　(三)防滅火管理

　　1、停工期間，加強井下密閉墻的各氣體及溫度的檢查，發現問題及時向值班領導及調度室匯報。

　　2、加強巷道閉墻管理及防火預測制度落實。

　　3、對井下的消防器材全面檢查，不合格的滅火器進行更換，配齊沙箱、鐵鍬、消防桶等設施。

　　(四)防塵管理

　　1、維護好井下防塵設施，出現問題，及時采取措施進行處理。

　　2、礦井各條巷道灑水噴霧裝置必須按要求正常使用。

　　3、對所有的供水管接口、閥門進行檢查，嚴謹停工期間由于管路破裂造成巷道積水現象。

　　(五)頂板和防治水管理

　　1、工作面停產前必須支護完好，浮煤(矸)出凈，積水排完。

　　2、工作面機頭處、巷道水倉每班必須配備專人負責正常排水，確保無積水。

　　3、每天安排專人對主要巷道頂板和排水情況進行排查，發現問題必須上報調度室，調度室組織人員及時處理。

　　4、巷道修護作業必須制定安全技術措施。

　　5、每天必須有人到井下巡查。

　　6、水泵房每班安排專人進行排水，水泵正常檢修，保證水泵正常使用。

　　(六)停送電管理

　　1、公司礦井停送電工作由機電部負責，需要停送電時，機電部首先向公司值班領導請示，等井下各地點瓦斯濃度降到規定時，才可向井下送電。

　　2、遇到主通風機停電停止運轉時，停止井下供電，主扇風電閉鎖功能必須正常。

　　(七)管路和線路管理

　　1、所有懸掛線路要符合作業要求，且保持干凈，對于送電線路要保證其干燥、干凈，線路中的接頭開關保證懸掛起來，防止地面水浸泡和片幫煤的掩埋。

　　2、管路上的所有閥門都要正常運轉保證其沒有淋水，對可能泄漏的地方要及時采取維護措施，保證開工后管路能正常運行。

　　(八)文明生產

　　1、所有巷道要一致打掃干凈且工具擺放整齊，保證巷道內所有線路無塵土。

　　2、所有設備統一擺放，且巷道內的碎矸要統一清理用膠帶輸送機帶出去，已壞的工具要全部返回地面。

　　3、施工隊組、部室文明生產區域按已劃分的.責任分解明細執行。

　　(九)加強職工培訓工作

　　1、提高職工的安全意識和業務技能，牢固樹立“安全第一”的思想。

　　2、繼續鞏固“三個百分之百”和“三個全覆蓋”達標工作，安監部每周二、五下隊檢查各隊組“雙三”的培訓學習情況，要求各隊組完善 “雙三”各類學習記錄、登記臺賬，加強對不合格人員的培訓。

　　3、職教部根據具體情況，隨時制定培訓，抓好培訓工作。

　　五、安全技術措施

　　1、停工期間，公司礦井主通風機保持正常運轉，機電部進行日常檢查與維護，保證雙回路供電，風機能夠正常切換。

　　2、公司礦井下上班人員工作期間必須互相合作，不得單獨行動，井下開泵排水前必須有瓦斯檢查員在場，經檢測瓦斯濃度符合規定后才能開泵，安全員、瓦檢員巡檢時必須結伴而行，井下各地點每班檢查三次瓦斯，并做好記錄。

　　3、加強井口管理，確保24小時有人值班，嚴防外來人員誤入井內導致事故發生。

　　4、加強瓦斯監測監控工作，監控室要有專人24小時值班，發現情況及時報告值班管理人員。

　　5、必須對井下各系統、各環節進行全面自查自糾，消除各種不安全隱患;必須切斷礦井內除排水外的動力電纜，對照明、排水供電線路進行一次全面檢查，杜絕機電設備失爆現象。

　　6、通風機房必須堅持24小時值班，一旦主要通風機出現故障，必須立即通知調度室，并對主要通風機進行檢修，及時撤出井下人員，恢復通風20分鐘后，瓦檢員對井下所有通風巷道進行瓦斯檢查，發現瓦斯超限或積聚向公司值班人員匯報，采取措施進行處理。

　　7、各隊組要將所有壓風、供水裝置，要認真檢查一遍，保證能夠正常使用。

　　8、停產期間，下井人員必須自覺佩戴安全防護用品，嚴禁攜帶煙火、穿戴化纖服裝及酒后下井，檢身人員做好檢查工作。

　　9、停工期間要保證礦井通風、安全監控、井下排水正常進行，搞好井下各地點的通風工作，防止瓦斯超限現象發生，一旦發生停電、停風，必須執行停電、停風應急預案，做好安全送電與安全復風工作。

　　10、公司礦井停產期間，主要通風機、主排水泵均要正常運行。

　　11、公司停工期間，必須加強局部通風機管理保證局部通風機正常運轉，局部通風機一旦出現故障臨時停風，恢復通風時必須檢查瓦斯，在局部通風機及其開關附近瓦斯濃度均小于0.5%時，方可啟動局部通風機，恢復正常通風。

　　12、搞好入井人員的清點和檢身工作，入井人員必須佩戴自救器。

　　13、機電硐室及其他地點均按正常通風管理。

　　14、保衛部要加強公司保衛工作，防止少數人搞破壞，積極作好安全保衛工作。

　　六、停工期間的隱患排查治理方案

　　1、必須嚴格執行國家及集團公司安全生產方針、政策、條例等法規，認真貫徹落實省、市、縣等有關部門的文件規定，強化安全管理，建立健全安全生產管理的長效機制。

　　2、公司成立停工期間的安全領導組，堅持礦領導、安全管理人員跟班作業制度，每天井上下必須有礦領導、安全管理人員值班，井下進行安全巡回檢查，發現問題要及時處理。

　　3、各部門要認真履行安全監管職責，提高認識，加強領導，排查安全隱患，遏制事故發生，切實提高對目前安全生產工作重要性的認識，增強責任意識，實現公司停工期間的安全監管。

　　4、各級領導要把精力放在排查影響安全生產的不安全因素上，針對當前的特殊時期，從系統和環節上超前分析可能存在的不安全因素。

　　5、停工期間，公司安監部要組織各專業部室，加大隱患排查治理力度，對發現重大隱患的個人和單位，公司將給予獎勵和表彰;對存在重大隱患，隱瞞不報的部門和單位將通報批評，并對責任領導進行處罰，對在此期間發生事故的責任單位和領導，公司將按《安全管理特別規定》從重處理。

　　七、避災路線(附圖)

　　1、煤塵、瓦斯爆炸

　　迎著新鮮風流走。

　　2、遇水

　　往高處走。

停工管理制度4

　　1.目的

　　1.1開工、停工、復工是施工進度與施工質量的過程管理，是工程施工應具備的質量、進度的保證。為了確保華電青島發電有限公司三期2×300mw級供熱機組擴建工程(以下簡稱“青島公司三期擴建工程”)的建設進度與質量，根據科學管理、合理組織的原則，特制定本制度。

　　1.2施工承包商在單位工程開工之前，必須提交開工申請，并有完善的開工準備條件。

　　1.3開工申請包括主體工程(建設項目)開工申請和單位工程開工申請。主體工程開工從主廠房澆灌第一灌砼算起;單項或單位工程(包括煙囪、水泵房、輸媒系統、化水、除灰、升壓站等)開工從基礎土方開挖算起;安裝工程開工從鍋爐本體鋼架開吊算起。

　　2.適用范圍

　　本制度適用于青島公司三期擴建工程建設中的所有土建、安裝的單位工程。

　　3.術語定義

　　3.1華電國際:華電國際電力股份有限公司

　　3.2電廠:華電青島發電有限公司

　　4.責任

　　4.1施工承包商:

　　4.1.1負責在單位工程開工前，按照本制度規定填報開工申請報告。

　　4.1.2負責對施工中檢查發現的因設計、設備及施工質量存在影響電廠施工正常開展和安全運行的質量問題，及時填報單位工程停工申請報告。

　　4.1.3負責按單位工程停工整改通知單處理意見進行整改，經內部三級檢查驗收合格后，填報單位工程復工申請報告。

　　4.2監理公司:

　　4.2.1負責檢查單位工程開工申請報告中開工條件的落實情況，根據施工進度計劃、投資計劃安排，發布開工令。

　　4.2.2負責審查因設計、設備或施工中存在的質量問題而發生的停工通知單，發布停工令。

　　4.2.3負責審查施工承包商提出的復工申請報告，是否已按停工整改意見處理，發布復工令。

　　4.2.4負責開、停、復工報告的接收、傳遞審簽、存檔和發放。

　　4.3建設單位:

　　4.3.1三期辦負責復審單位工程各項開工條件，分管副總師批準同意開工。

　　4.3.2三期辦負責復審因設計、設備或在施工中存在的質量問題而發生的停工通知單，分管副總師批準發布停工令。

　　4.3.3三期辦負責復審施工承包商提出的復工申請單，是否已按停工整改意見處理，分管副總工批準發布復工令。

　　4.3.4三期辦負責確認單位工程的施工進度計劃安排是否已落實。

　　4.3.5三期辦主任或建設單位專業主任(組長)負責對批準發布的`開工令、停工令和復工令進行審查，確保單位工程已具備開工、停工和復工條件。

　　4.4計劃組負責確認單位工程的資金使用計劃安排是否已落實，公司分管領導(或副總工)進行批準。

　　5.規定

　　5.1單位工程開工必備條件及審查要求:

　　5.1.1施工圖設計交底及圖紙會審已進行，監理公司已下發會審紀要，設計單位已按會審紀要審定意見提出設計變更，并審查批準下發。

　　5.1.2作業指導書按施工圖設計及會審紀要編寫(當審定意見要求設計單位提出設計變更時，還要依據已審批下發的設計變更編寫)，并已報監理公司與三期辦審批。

　　5.1.3勞力安排計劃已落實。

　　5.1.4施工機具按計劃已落實。

　　5.1.5設備材料供應計劃已落實。

　　5.1.6施工場地障礙物已清理，施工道路暢通，施工臨時電源、水源、通訊已落實。

　　5.1.7施工進度計劃已安排落實。

　　5.1.8施工消防和安全措施已落實。

　　5.1.9資金使用計劃已落實。

　　5.1.10已對上崗施工人員就作業指導書中的施工內容及安全措施進行了安全技術交底，并在交底記錄上簽字。

　　5.1.11要求解決的問題已基本解決，不影響開工。

　　5.2開工令的實施:

　　5.2.1單位工程開工申請報告(見附表)應在該單位工程計劃開工日前五天一式三份報監理公司。

　　5.2.2辦理開工申請報告的工作程序為:

　　三期辦主任或專業主任

　　監理公司

　　三期辦專工

　　公司分管領導(副總)簽署開工令

　　監理公司發布開工令

　　施工承包商提出開工申請

　　分發至按5.2.3

　　規定的單位

　　5.2.3批準后的開工申請報告，發至三期辦、監理公司、施工承包商各一份。

　　5.2.4保溫工程施工前須辦理“保溫工程施工申請單”，經建設單位和監理公司批準后方可施工。

　　5.3停工令的實施:

　　5.3.1當三期辦專工發現施工承包商在施工中存在必須停工的問題或不符合項時，可立即口頭通知施工承包商停工整改，并及時發出經監理會簽的停工通知單。

　　5.3.2當三期辦專工發現會影響電廠正常安全運行的設計或設備缺陷時，可立即口頭通知施工承包商停工，及時發出經監理會簽的停工通知單，并責成設計工代或制造廠工代提出修改處理意見報批。

　　5.3.3當監理工程師發現施工承包商在施工中存在必須停工的問題或不符合項時，可立即口頭通知施工承包商停工整改，并及時填寫停工通知單，報三期辦會簽后，發布停工令。

　　5.3.4當監理工程師發現會影響電廠正常安全運行的設計或設備缺陷時，可立即口頭通知施工承包商停工，及時填寫停工通知單，報三期辦會簽后，發布停工令，并責成設計工代或制造廠工代提出修改處理意見報批。

　　5.3.5當設計工代發現施工承包商未按設計要求施工且將影響電廠正常安全運行時，應及時向施工人員指出，并立即填寫單位工程停工申請報告，報三期辦和監理公司審批后，由監理公司發布停工令。

　　5.3.6當制造廠代表發現施工承包商未按設備安裝使用說明書施工且將影響設備正常安全運行時，應及時向施工人員指出，并立即填寫單位工程停工申請報告，報設計工代、電廠三期辦、監理公司審批后，由監理公司發布停工令。

　　5.3.7當施工承包商在施工中發現會影響電廠正常安全運行的設計或設備缺陷，可及時填寫單位工程停工申請報告，報三期辦和監理公司審批同意后，由監理公司發布停工令，并責成設計單位或制造廠提出修正處理意見報批。

　　5.3.8停工申請報告審批傳遞程序:

　　監理公司

　　三期辦復審

　　設計工代或制造廠代表或施工單位提出停工申請報告

　　三期辦專工或監理工程師要求停工時，可口頭通知施工單位，在24小時內填寫停工通知單，發出停工令。

　　監理公司發布停工令

　　分管領導批準簽字

　　按5.2.3發放

　　5.4復工申請

　　5.4.1因施工承包商施工質量等問題造成停工后的復工申請:

　　施工單位提出整改措施方案

　　監理審查提出意見

　　三期辦復查并報分管領導審批

　　綜合辦

　　下發至施工單位并處理合格后，填寫復工申請報告

　　監理公司審查

　　監理公司發布復工令

　　按5.2.3下發

　　三期辦復審并報分管領導審批

　　5.4.2因設計或設備問題造成停工后的復工申請:

　　三期辦復查并報分管領導審批

　　監理公司審查提出監理意見

　　設計單位提出設計修改通知單或制造廠代表提出修改措施、方案

　　綜合辦

　　施工單位按批準的修改設計或制作廠修改措施、方案，處理合格后，填寫復工申請報告

　　監理公司審查

　　按5.2.3下發

　　三期辦復查并經分管領導審批

　　監理公司發布復工令

　　5.4.3因不符合項而停工時，按“不符合項管理工作制度”執行。施工承包商按照批準的不符合項處理方案進行整改，內部檢查驗收合格后，提出復工申請報告，再按5.4.1執行;復工申請報告申請份數為3份。

停工管理制度5

　　第一章總則

　　第一條為規范煉化生產裝置的開停工管理，保證生產裝置在開停工過程中安全、平穩，制定本規定。

　　第二條本規定所述裝置正常開停工是指按計劃、指令預先安排的停工和開工。緊急停工是指生產裝置異常情況下的被迫停工。

　　第三條本規定適用于股份公司所屬煉化企業。

　　第二章管理職責和要求

　　第四條地區分公司主管生產的副總經理負責地區分公司級開停工文件的簽發和組織實施。地區分公司生產運行部門是生產裝置開停工組織實施的具體責任部門。

　　第五條地區分公司下屬廠生產副廠長負責廠級生產裝置開停工文件的審查和組織實施。廠生產運行部門是生產裝置開停工組織實施的具體責任部門。

　　第六條車間(裝置)主任負責組織生產裝置開停工規程的編寫和開停工過程的實施。

　　第七條開停工文件包括裝置開停工審批單、技術方案和操作規程。具體管理程序為:

　　地區分公司級開停工:車間(裝置)填報開停工審批單，并附操作規程和必要的.技術方案，由地區分公司相關專業管理部門審核，地區分公司主管生產副總經理批準。

　　廠級開停工:車間(裝置)填報開停工審批單，并附操作規程和必要的技術方案，廠生產運行部門負責人批準。下屬廠生產副廠長應到現場監督協調，有關專業部門進行專業管理。

　　第三章裝置開工條件確認

　　第八條裝置開工必須進行條件確認。確認程序為:

　　(一)生產裝置開工前，首先由車間(裝置)組織內部驗收，合格后，向地區分公司(廠)生產運行部門提出開工條件確認申請;

　　(二)地區分公司(廠)生產運行部門組織相關部門對開工條件進行進一步確認，并履行簽字確認手續;

　　(三)確認合格后，車間(裝置)根據地區分公司(廠)生產運行部門的開工安排組織開工。

　　第九條正常開工條件確認內容包括:

　　(一)開工領導小組已成立，各級管理人員、技術人員、操作人員達到任職上崗條件。

　　(二)工藝技術規程、開工規程、安全環保預案等技術資料、管理制度齊全。

　　(三)裝置開工所需的原料、燃料、三劑、化學藥品、標準樣品、備品配件、潤滑油(脂)等種類、數量滿足，并按照要求裝填到位;產品的包裝材料、容器、運輸設備就位。

　　(四)安全、工業衛生、消防、氣防、救護、通訊、勞動保護等器材、設施配備到位，完好備用;崗位工器具已配齊;保運工作已落實;巡檢路線及標牌已設置。

　　(五)檢維修后的設備恢復完畢;容器、管線等設備檢驗合格，并有相關記錄。

　　(六)設備、管線吹掃試壓試漏合格，轉動設備完好備用;裝置盲板管理責任落實。

　　(七)安全環保設施(安全閥、壓力表、可燃氣體報警儀、硫化氫報警儀等)安裝完畢，檢驗合格并投用;裝置下水系統完好;有毒有害化學品存放及防護情況良好;開工中可能出現的退油、不合格品、“三廢”及污染物等非正常狀況下的環保應急設施達到正常運行水平。

　　(八)儀表系統、各類聯鎖自保系統調試完畢，具備投用條件;能源計量表啟用;設備標志、管道流向標志齊全、準確。

　　(九)電氣設備調試合格，具備送電條件。

　　(十)取樣設施完好，化驗分析準備就緒。

　　(十一)施工現場清理干凈，裝置區施工臨時設施已拆除，設備、管線保溫基本結束

　　(十二)公用工程、油品儲運、火炬系統等外部保障條件確認完好。

　　(十三)裝置通過由地區分公司組織的安全風險評估。

　　第十條新建、改擴建裝置首次開工必須執行股份公司有關規定。

　　第十一條新建、改擴建裝置開工前必須進行風險評價，確定相應的風險控制和削減措施。

　　第四章裝置停工狀態確認

　　第十二條裝置停工必須進行狀態確認。確認程序為:

　　(一)生產裝置正常停工后，首先由車間組織內部狀態確認，合格后向地區分公司(廠)安全主管部門提出停工狀態確認申請。

　　(二)地區分公司(廠)安全部門組織相關部門對停工裝置進行進一步狀態確認，并履行簽字確認手續。

　　第十三條正常停工狀態確認內容包括:

　　(一)按停工規程將工藝管道、塔、容器、加熱爐、機泵、換熱器等設備內部介質全部退凈，并按規程要求完成相應的吹掃、熱水蒸煮、水頂線、酸堿中和、化學清洗、氮氣置換、空氣置換等處理，管道設備吹掃置換干凈，“三廢”及噪音排放做到有效處理，達到規定標準。

　　(二)必須按隔離方案完成交檢裝置與公共系統及其它裝置徹底隔離。隔離方案中盲板表與現場一致，加盲板部位必須設有“盲板禁動”標識，指定專人負責盲板管理。

　　(三)裝置隔油池、污水池要在停工交檢前將所有污油清出，污水排空。裝置內污水井進行封閉，出裝置污水與外界隔離。有條件的對裝置內污水線要在停工交檢前進行處理。裝置地漏要在停工交檢前進行封堵。

　　(四)fes等自燃物、易燃易爆危險品須制定專項方案進行專門處理，采取防護措施，并完成專項安全檢查。

　　(五)裝置地面、設備、平臺、管道外表面無油污、雜物和易脫落保溫鐵皮等。裝置內及周邊無任何油桶、化學藥劑及停工排放物和工業生活垃圾。

　　(六)裝置消防、安全設施完好備用。滅火器、空氣呼吸器、防毒防燙、防塵物品齊全完好，蒸汽膠管、水帶擺放整齊并隨時可以投用。

　　(七)有限空間作業、動火作業、高空作業等安全環保專項方案制定完畢。

　　(八)裝置通過由地區分公司組織的安全風險評估。

　　第五章裝置緊急停工及恢復運行的管理

　　第十四條裝置臨時發生較大的操作波動或異常情況下，按照事故處理預案退守到工藝、設備和人員安全的穩定狀態，防止發生事故。

　　第十五條裝置退守到穩定狀態后，由車間對裝置操作波動或異常原因進行分析，初步確認是否具備恢復條件，并報上級主管部門。具備恢復條件則按開工規程恢復運行，否則按停工規程做進一步停工處理。

　　第十六條裝置緊急停工后，必須對裝置進行全面分析、檢查和問題處理，消除工藝、設備安全運行、環保隱患，按開工管理要求恢復生產。杜絕問題處理不徹底導致裝置反復發生非計劃停工的現象。

　　第六章附則

　　第十七條本規定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負責解釋。

　　第十八條本規定印發之日起施行。

停工管理制度6

　　1、根據監理合同和監理工作范圍的規定，監理單位在工程監理中遇到威協安全和質量的重大問題時，有權發出暫停施工的通知，簽發“停工通知單”的'權限屬于總監理工程師。

　　2、總監理工程師在簽發停工通知單時，應根據暫停工程的影響范圍和程度，按照監理合同和施工承包合同的約定，確定停工范圍，當符合下列條件之一時，可簽發停工通知單:

　　2.1建設單位要求暫停施工，且工程需要暫停施工;

　　2.2在工程施工或安裝中發現了威協安全和質量問題時，為了確保工程質量和安全文明施工而需要停工處理;

　　2.3工程中發生了必須暫停施工或安裝的緊急條件;

　　2.4施工承包商未經開工申請許可擅自施工、安裝，或拒絕監理單位的管理;

　　2.5施工承包商在工程中采用未經檢驗或檢測的建設工程材料，或者使用檢驗不合格的建設工程材料，且未經監理工程師簽字認可;

　　2.6在停工通知單下達后，簽發復工申請表之前，施工承包商擅自繼續施工或安裝。

　　3、若在停工通知單發出后，簽發復工申請表之前，施工承包商擅自施工或安裝，監理單位發現后，應再次簽發停工通知單，并要求施工承包商采取進一步措施保證工程項目施工和監理的正常秩序。

　　4、當重大項目或重大事件需要停工，但會影響到工程里程碑進度或關鍵路徑的工期時，監理單位應事先與建設單位磋商取得一致意見后，方可發出工程停工令，并報建設單位審批。

　　5、由于非施工承包商原因且非2.2~2.6條原因時，監理單位應在發出停工通知單之前，就有關工期和費用等事宜與施工承包商進行協商。

　　6、由于建設單位原因或其他非施工承包商原因導致工程停工時，監理單位應如實記錄所發生實際情況，并在停工因素消除，具備復工條件時，及時簽署施工承包商報送的復工申請表，經建設單位審批同意后繼續施工。

　　7、由于施工承包商原因導致工程停工，在具備恢復施工或安裝條件時，施工承包商可報送復工申請表、整改報告等有關材料，經監理工程師審查同意后，由總監理工程師簽署復工申請表，同意施工承包商繼續施工，并報建設單位審批。

　　8、建設單位批準復工申請表后三個月內，監理單位宜會同有關各方按照承包合同的約定，處理因停工引起的與工期費用等有關問題。

停工管理制度7

　　1、范圍

　　本制度規定了化工生產裝置大檢修停開車過程的管理方法和程序。

　　本制定適用于本廠大檢修過程化工生產裝置停開車的管理。

　　2、職責與分工

　　2.1生產廠長為化工生產裝置停開車管理的主管領導。

　　2.2生產(技術)科負責組織化工生產裝置停開車方案的編制和實施。

　　2.3化工生產車間負責化工生產裝置停開車方案的具體落實。

　　3、管理內容與要求

　　3.1化工生產裝置大檢修開始前一個月，裝置所在車間應編制完成停開車方案，一式三份，由車間主任簽字后報送生產(技術)科。

　　3.2停開車方案以生產車間為單位進行編寫。

　　3.3停開車方案由生產(技術)科組織安全環保科、機動科等有關科室進行審核，于大檢修開始前半個月審核完畢，報生產廠長批準，批準后由生產(技術)科組織實施。

　　3.4停開車方案的審核程序

　　3.4.1生產(技術)科接到生產車間報送的停開車方案后，按3.5.1內容進行審核，審核結束簽字后轉交安全環保科。

　　3.4.2安全環保科接到停開車方案后，按3.5.2內容進行審核，審核結束簽字后轉交機動科。

　　3.4.3機動科接到停開車方案后，按3.5.3內容進行審核，審核結束簽字后轉交生產(技術)科。

　　3.4.4對各科室審核中提出的需要橫向銜接的問題，由生產(技術)科負責協調解決。

　　3.4.5審核全部結束后，由生產(技術)科將停開車方案報送生產廠長簽字批準。

　　3.5各科室審核內容

　　3.5.1生產(技術)科審核內容

　　3.5.1.1停車

　　3.5.1.1.1停車時間

　　3.5.1.1.2停車前的準備工作及必備條件

　　3.5.1.1.3停車主要注意事項

　　3.5.1.1.4停車順序示意圖

　　3.5.1.1.5停車的關鍵操作步驟

　　3.5.1.1.6清洗置換排放示意圖

　　3.5.1.1.7生產裝置清洗置換放空分析點一覽表

　　3.5.1.1.8盲板安裝示意圖

　　3.5.1.2開車

　　3.5.1.2.1開車時間

　　3.5.1.2.2開車前的準備工作及必備條件

　　3.5.1.2.3開車中的主要注意事項

　　3.5.1.2.4水試車步驟及要求

　　3.5.1.2.5開車順序示意圖

　　3.5.1.2.6開車操作步驟

　　3.5.1.2.7大檢修后工藝、設備、管線變更記錄

　　3.5.2安全環保科審核內容

　　3.5.2.1停車

　　3.5.2.1.1停車前的準備工作及必備條件

　　3.5.2.1.2注意事項

　　3.5.2.1.3停車順序示意圖

　　3.5.2.1.4清洗置換的主要注意事項

　　3.5.2.1.5清洗置換放空分析點一覽表

　　3.5.2.1.6盲板的安裝

　　3.5.2.1.7清洗置換排放示意圖

　　3.5.2.1.8三廢排放

　　3.5.2.2開車

　　3.5.2.2.1開車前的準備工作及必備條件

　　3.5.2.2.2開車順序示意圖

　　3.5.2.2.3開車中主要注意事項

　　3.5.2.2.4氣密性試壓步驟和要求

　　3.5.2.2.5單體傳動試車步驟和要求