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          生產計劃管理有什么方法

          時間:2022-06-04 11:59:14 管理

          生產計劃管理有什么方法

            導語:企業在整個生產管理過程中為了讓生產過程中的各個環節正常運作,確保數據準確性、及時性、一致性、有效性,建立嚴格的管理制度是非常有必要的,并加強項目組織的執行力度。那么生產計劃管理的實施是非常的重要的,實施過程必須同企業的管理流程相結合,需要從管理上高度重視。

          生產計劃管理有什么方法

            生產計劃管理有什么方法

            訂單交期預測

            為了應對外購件無法及時到位,而對生產計劃造成影響的狀況,在軟件中,提供了"訂單交期預測"的功能。在這個程序中,我們可以對某一訂單的采購執行情況進行查詢,同時軟件還會分析出由于采購問題對生產計劃產生的影響。使計劃人員對于后續生產計劃的影響有一個準確的認識,便于在生產計劃調整中,有效的`進行模擬和調整,消化不良影響。

            生產計劃模擬、調整(應對臨時插單、設計變更對生產部門帶來的壓力)

            通過在訂單交期預測模塊中,對采購計劃的執行情況做了分析后,如果確實有調整生產計劃管理的需要,計劃或調度人員可以通過生產計劃模擬、調整程序,對生產計劃進行分析和有效調整。

            生產進度控制

            對于細部的車間生產計劃管理,我們可以通過生產進度控制模塊進行管理,在工作中心計劃中,可以了解各工作中心的生產計劃安排以及負載。

            對于生產過程,可以利用生產過程狀況分析,查詢到產品的制造進度。

            在生產過程管理中,軟件可以實現按照工序報完工、序間的質量檢驗、以及計件工人的計件工資自動核算。

            項目進程監控

            從以往與企業的接觸的經驗來看,也并不是所有的客戶都對訂單交期有苛刻的要求,完全不允許有交貨期推遲的情況發生。但客戶對企業的要求是一定要給出準確的信息,比如:現在無法交貨,那么客戶需要知道為什么無法交貨,是生產進度問題還是外購件沒有到位,客戶需要知道,我的訂單已經進行到什么步驟了,還有那些工作沒有進行。一般來說,只要我們對于這些問題給了用戶明確的答復,大部分的客戶都會做出讓步,給出一個推遲的日期。但是如果我們沒有按照計劃交貨,而又沒辦法給出準確的訂單執行進度的話,客戶一方面會因為無法了解具體的情況而表示不滿,另一方面,會對企業的管理水平產生很強烈的質疑,這個客戶很容易的就丟掉了。

            生產計劃管理有什么方法

            *最少項目原則:

            用最少的項目數進行主生產計劃的安排。如果MPS中的項目數過多,就會使預測和管理都變得困難。因此,要根據不同的制造環境,選取產品結構不同的級,進行主生產計劃的編制。使得在產品結構這一級的制造和裝配過程中,產品(或)部件選型的數目最少,以改進管理評審與控制。

            ·*獨立具體原則:

            要列出實際的、具體的可構造項目,而不是一些項目組或計劃清單項目。這些產品可分解成可識別的零件或組件。MPS應該列出實際的要采購或制造的項目,而不是計劃清單項目。

            *關鍵項目原則:

            列出對生產能力、財務指標或關鍵材料有重大影響的項目。對生產能力有重大影響的項目,是指那些對生產和裝配過程起重大影響的項目。如一些大批量項目,造成生產能力的瓶頸環節的項目或通過關鍵工作中心的項目。對財務指標而言,指的是與公司的利潤效益最為關鍵的項目。如制造費用高,含有貴重部件,昂貴原材料,高費用的生產工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來源的,相對不貴的項目。而對于關鍵材料而言,是指那些提前期很長或供應廠商有限的項目。

            *全面代表原則:

            計劃的項目應盡可能全面代表企業的生產產品。MPS應覆蓋被該MPS驅動的MRP程序中盡可能多數組件,反映關于制造設施,特別是瓶頸資源或關鍵工作中心盡可能多的信息。

            *適當裕量原則:

            留有適當余地,并考慮預防性維修設備的時間。可把預防性維修作為一個項目安排在MPS中,也可以按預防性維修的時間,減少工作中心的能力。

            *適當穩定原則:

            在有效的期限內應保持適當穩定。主生產計劃制訂后在有效的期限內應保持適當穩定,那種只按照主觀愿望隨意改動的做法,將會引起系統原有合理的'正常的優先級計劃的破壞,削弱系統的計劃能力。

            由于計劃范圍和銷售環境不同,作為計劃對象的最終項目其含義也不完全相同。同時,生產計劃的編制要注意全局性,效益性,平衡性,群眾性,應變性。

            個優化的生產計劃必須具備以下三個特征:

            1)有利于充分利用銷售機會,滿足市場需求;

            2)有利于充分利用盈利機會,實現生產成本最低化;

            3)有利于充分利用生產資源,最大限度的減少生產資源的閑置和浪費。

            生產計劃的編制必須遵循四個步驟

            (1)收集資料,分項研究。編制生產計劃所需的資源信息和生產信息。

            (2)擬定優化計劃方案統籌安排。初步確定各項生產計劃指標,包括產量指標的優選和確定、質量指標的確定、產品品種的合理搭配、產品出產進度的合理安排。

            (3)編制計劃草案做好生產計劃的平衡工作。主要是生產指標與生產能力的平衡;測算企業主要生產設備和生產面積對生產任務的保證程度;生產任務與勞動力、物資供應、能源、生產技術準備能力之間的平衡;生產指標與資金、成本、利潤等指標之間的平衡。

            (4)討論修正與定稿報批通過綜合平衡,對計劃做適當調整,正確制定各項生產指標。報請總經理或上級主管部門批準。  

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