氧氣乙炔安全管理規定
1、氧氣
1.1氧氣管網的設計、作業和檢修，應符合GB 50030、GB 16912的規定;從事氧氣管道檢修、維護和操作的人員，應通過有關安全技術培訓，并經考核合格方可上崗。
1.2煉鋼車間管道中氧氣最高流速：碳鋼管不大于15m/s;不銹鋼管不大于25m/s。
1.3新敷設的氧氣管道，應脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長期停用之后再次使用，應預先用無油壓縮空氣或氮氣徹底吹掃。
1.4氧氣管道的閥門，應選用專用閥門;工作壓力大于0.1MPa時，不應選用閘閥。
1.5氧氣管道和氧氣瓶凍結時，可采用熱水或蒸汽解凍，不應采用火烤、錘擊解凍。
2、乙炔
2.1乙炔站應符合GB50031的要求;其電氣設備的選用、安裝，應符合甲類生產車間廠房的要求。
2.2乙炔工作壓力為0.02～0.15MPa時，管中最大流速不得超過9m/s。
2.3乙炔管道的選用，應遵守下列規定：
——壓力為0.02～0.15MPa的中壓管道，應采用無縫鋼管，且管內徑不大于90mm;
——內徑大于50mm的中壓管道，不應使用盲板或死端頭，也不應采用閘閥。
2.4使用乙炔氧氣點火槍應遠離電氣柜，點火槍附近不應有易燃、易爆物品。
2.5車間內乙炔管道進口，應設中央回火防止器;每個使用管頭應設崗位回火防止器。室內管道，應每隔25m接地一次。
1、乙炔、氧氣的使用
1.1進行乙炔、氧氣焊割工作的人員必須持有相應的"特種作業"資格證書。
1.2使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應垂直固定放置，放置在露天的氣瓶，應用帳棚或輕便的板棚遮護，以免受到陽光的爆曬。
1.3嚴禁將電源線搭放在氧氣瓶、乙炔瓶設備和管線上。
1.4乙炔和氧氣軟管在工作中應防止沾染油脂或觸及金屬熔渣。
1.5禁止把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道上。不得把重物、熱物壓在軟管上，也不得把軟管放在運輸道上，不得把軟管和電焊用的導線敷設在一起。
1.6乙炔氣瓶禁止放在高溫設備附近，應距離明火10米以上，使用中應與氧氣瓶保持8米以上距離。
1.7乙炔瓶上應裝阻火器，防止回火并經常檢查，以防阻火器失靈。
1.8乙炔管道應裝薄膜安全閥，安全閥應裝在安全可靠的地點，以免傷人及引起火災。
1.9在連接減壓器前，應將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉，吹洗1-2秒鐘，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應站在閥門連接頭的側方。
1.10氣瓶上的閥門或減壓氣門，若發現有毛病時，應立即停止工作，進行修理。
1.11在接受氧氣瓶時，應檢查印在瓶上的試驗日期及試驗機構的鑒定。過期或未經過水壓試驗或試驗不合格者不準使用。
1.12運到現場的氧氣瓶，必須驗收檢查。如有油脂痕跡，應立即擦拭干凈;如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應在瓶上注明"注意!瓶內裝滿氧氣"，退回發貨單位。
1.13氧氣瓶應涂天藍色，用黑顏色標明"氧氣"字樣;乙炔氣瓶應涂白色，并用紅色標明"乙炔"字樣。氣瓶在保管、使用中，嚴禁改變氣瓶的涂色和標志，以防止層涂色脫落造成誤充氣。
1.14氧氣瓶內的壓力降到0.196千帕，不準再使用。用過的瓶上應寫明"空瓶"。
1.15氧氣閥門只準使用專用扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的鍵開啟。
1.16在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶;一個工作，一個備用。
1.17嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
1.18在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其它沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
2、乙炔瓶、氧氣瓶儲存：
2.1儲存氣瓶的倉庫應具有耐火性能，門窗應向外開，裝配的玻璃應用毛玻璃或涂以白漆，地面應該平坦不滑，撞擊時不會發出火花。
2.2儲存氣瓶倉庫周圍10米以內不得堆置可燃物品，不得進行鍛造、焊接等明火工作，也不得吸煙。
2.3倉庫內應設架子，使氣瓶垂直立放，空的氣瓶可以平放堆疊，但每一層都應墊有木制或金屬制的型板，堆疊高度不得超過1.5米。
2.4氧氣瓶不準與乙炔氣瓶或其它可燃氣體的氣瓶儲存在同一倉庫內。
2.5儲存氣瓶的倉庫內不準有取暖設備。
2.6儲存氣瓶的倉庫內，必須備有消防用具，并應采取防爆的照明，室內通風良好。
3、乙炔瓶、氧氣瓶的搬運：
3.1氣瓶搬運應使用專門的抬架或手推車。
3.2運輸氣瓶時應做好防止互相撞擊的措施。
3.3全部氣瓶的氣門都應朝向一面。
3.4用汽車運輸氣瓶時，氣瓶不準順車廂縱向放置，應橫向放置。氣瓶押運人員應坐在司機駕駛室內，不準坐在車廂內。
3.5為防止氣瓶在運輸途中滾動，應將其可靠地固定住。
3.6用汽車敞車運輸氣瓶時，應用帆布遮蓋，以防止烈日爆曬。
3.7不論是已充氣或空的氣瓶，應將瓶頸上的保險帽和氣門側面連接頭的螺帽蓋蓋好后才許運輸。
3.8運送氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
3.9嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送，也不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。
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