當(dāng)前位置：聚優(yōu)網(wǎng)>實(shí)用文>制度>車間6s管理制度

車間6s管理制度

時(shí)間：2024-11-05 15:04:40 制度

車間6s管理制度

　　在不斷進(jìn)步的社會(huì)中，需要使用制度的場(chǎng)合越來越多，制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編整理的車間6s管理制度，希望對(duì)大家有所幫助。

車間6s管理制度

車間6s管理制度1

　　為了進(jìn)一步規(guī)范車間的現(xiàn)場(chǎng)管理，營(yíng)造一個(gè)整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細(xì)化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識(shí)，特制如下規(guī)定：

　　1 、生產(chǎn)部班/組長(zhǎng)及生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為車間現(xiàn)場(chǎng)管理的主要負(fù)責(zé)人，要保持工作場(chǎng)地、門窗、走道等場(chǎng)所及配電箱等設(shè)施的

　　整潔衛(wèi)生，建立管理責(zé)任卡，責(zé)任到人，部門主管負(fù)責(zé)監(jiān)督。（衛(wèi)生區(qū)域按項(xiàng)目分，各生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)）

　　2 、各班班組衛(wèi)生區(qū)須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對(duì)不合格的班組或個(gè)人根據(jù)《車間現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》的規(guī)定處罰。

　　3 、每周五下班前半小時(shí)為車間統(tǒng)一大掃除時(shí)間，生產(chǎn)管理者負(fù)責(zé)監(jiān)督，設(shè)置監(jiān)督小組對(duì)大掃除情況進(jìn)行檢查、評(píng)比，好的給予表?yè)P(yáng)，不好的給予批評(píng)，對(duì)于表現(xiàn)極差的班組負(fù)責(zé)人要處罰。

　　4 、工作臺(tái)和貨架上的物品擺放要整齊，不準(zhǔn)擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無(wú)關(guān)的物品，保持工作臺(tái)機(jī)器設(shè)備（包括地面、機(jī)架等）的干凈。

　　5 、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標(biāo)識(shí)）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。

　　6 、裝配車間內(nèi)各種設(shè)施（清潔工具、液壓車、洗地車等）按要求擺放，使用后應(yīng)及時(shí)歸位并保持干凈。

　　7 、文明生產(chǎn)、嚴(yán)禁隨地吐痰，嚴(yán)禁大聲喧嘩，嚴(yán)禁打斗毆。

　　8 、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時(shí)間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設(shè)施的.整潔衛(wèi)生和完好無(wú)損。

　　9、裝配作業(yè)時(shí)，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時(shí)，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。

　　10、裝配車間照明、空調(diào)按區(qū)域分，在沒有人員工作的情況下及時(shí)關(guān)閉，下班前最后離開人員檢查車間照明及空調(diào)是否關(guān)閉。

　　11 、因操作不當(dāng)或違反操作規(guī)程損壞機(jī)器（零件、標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件）按損失價(jià)值的10%-20%罰款。

　　12 、工作時(shí)間按規(guī)定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴(yán)禁在車間廁所內(nèi)抽煙、酗酒，上班時(shí)間原則上不準(zhǔn)會(huì)客，特殊情況須批準(zhǔn)，工作時(shí)間不準(zhǔn)帶小孩子，嚴(yán)禁工作時(shí)間串崗，睡覺、看報(bào)刊和玩手機(jī)，做私活等無(wú)關(guān)生產(chǎn)的活動(dòng)。

　　13、進(jìn)入車間必須換勞保鞋，新員工在沒有發(fā)放勞保鞋期間統(tǒng)一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動(dòng)鞋套。

　　14、按時(shí)上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀(jì)現(xiàn)象，特殊情況需向部門領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假，并講請(qǐng)假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群“新能源BU-組裝調(diào)試部”里面，部門隨時(shí)抽查考勤情況，并根據(jù)抽查結(jié)果對(duì)相應(yīng)的責(zé)任人給予處罰。

　　15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時(shí)必須登記，在取料時(shí)要合理取用，不可過多取用造成浪費(fèi)，在使用完成后及時(shí)整理歸還到耗品區(qū)。

　　16、耗品在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)要用周轉(zhuǎn)盒分類放置，不可混放、丟棄等造成浪費(fèi)情況，工作中掉在地面的耗品及時(shí)撿起來放置到周轉(zhuǎn)盒內(nèi)。

　　17、工作中報(bào)廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車間定位置集中處理。

　　18、上機(jī)操作時(shí)，工具、物料不可隨意放置在地面或設(shè)備表面，需用工具小車整齊擺放，如特殊情況設(shè)備上暫放人員要在設(shè)備上操作時(shí)，需用防護(hù)墊皮墊好再操作。

　　19，中途休息時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行6S整理，人員離開工作場(chǎng)地時(shí)需整理后再離開。

　　違反以上制度者，按照《現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲細(xì)則》之規(guī)定給予相應(yīng)處罰，對(duì)遵守制度較好的班組，將給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。

車間6s管理制度2

　　一、整理

　　1、通道暢通、整潔。

　　2、工作場(chǎng)所的.設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

　　3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

　　4、料架的物品擺放整齊。

　　二、整頓

　　1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

　　2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

　　3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，一目了然。

　　4、工具、模具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便。

　　5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

　　三、清掃

　　1、保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊，地面無(wú)任何雜物

　　3、辦公桌、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔。

　　4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

　　5、工具、機(jī)械、機(jī)臺(tái)隨時(shí)清理。

　　四、清潔

　　1、通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚，通道順暢。

　　2、每天上、下班前

　　5分鐘做“6S”工作。

　　3、對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正。

　　4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。五、素養(yǎng)

　　1、員工戴廠牌。

　　2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

　　3、員工言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。

　　4、員工工作精神飽滿。

　　5、員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加“6S”活動(dòng)，時(shí)間觀念強(qiáng)。

　　六、安全

　　1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

　　2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。

　　3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

車間6s管理制度3

　　6S管理具有以下幾方面作用：

　　1、提升企業(yè)形象

　　實(shí)施6S活動(dòng)，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵(lì)，還能增強(qiáng)顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現(xiàn)場(chǎng)管理是吸引顧客、增強(qiáng)信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象。

　　2、提升員工歸屬感

　　6S活動(dòng)的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善，因而

　　可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場(chǎng)付出愛心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

　　3、減少浪費(fèi)

　　企業(yè)實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。6S可以明顯減少人員、時(shí)間和場(chǎng)所的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤(rùn)。

　　4、保障安全

　　降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實(shí)施，可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比較通暢，各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外，6S活動(dòng)的長(zhǎng)期實(shí)施，可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的.工作態(tài)度，這樣也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。

　　5、提升效率

　　6S活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間，工作效率自然能得到提升。

　　6、保障品質(zhì)

　　產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中，對(duì)工作環(huán)境的要求是非常苛刻的，空氣中若混入灰塵就會(huì)造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降，因此在這些企業(yè)中實(shí)施6S尤為必要。

　　推行6S管理的誤區(qū)：把6S活動(dòng)當(dāng)作大掃除6S管理已經(jīng)在國(guó)內(nèi)推行了相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間，但是，真正能夠體驗(yàn)到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后，甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。

　　導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對(duì)6S管理的理解僅僅停留在表面上，只知道簡(jiǎn)單、機(jī)械地照搬6S管理的內(nèi)容，將時(shí)間和精力浪費(fèi)在清掃活動(dòng)中，卻沒有思考如何對(duì)企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

【車間6s管理制度】相關(guān)文章：

車間6S管理制度（精選18篇）04-01

生產(chǎn)車間6S的管理制度優(yōu)秀02-03

車間6s現(xiàn)場(chǎng)管理制度（通用11篇）07-29

4s店車間6s管理制度03-30

車間6s管理總結(jié)07-08

化工車間6s管理細(xì)則07-05

車間6s管理標(biāo)準(zhǔn)全文10-06

化工車間6s管理細(xì)則【熱】0