企業如何實現精益生產管理
精益生產管理給企業帶來了很大的變化，也給企業帶來了很好的經濟效益，企業面對這樣的精益生產方式一定要好好的把握，不能不重視，只有運用到自己的企業中，才能為自己的企業獲得一定的效益，才能解決企業存在的問題。下面是小編為大家帶來的關于企業如何實現精益生產管理的知識，歡迎閱讀。
企業如何實現精益生產管理
一、消除八大浪費
企業中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力，只有從根本上消除這些，那么企業就會快速發展起來了。
二、降低庫存
精益生產管理是一種追求無庫存生產，或使庫存降低到極小的生產系統。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證的。有很多的企業在實施精益生產時，以為精益生產就是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就一味的要求下面降低庫存，結果可想而知，成本不但沒有降低反而急劇上升，于是就以此說，精益生產不適合我的行業、我的企業，這種誤解是需要極力避免的。
三、建立無間斷流程以快速應變
建立無間斷流程，將流程當中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間，從而快速應變客戶的需要，這點對于精益生產管理是很重要的。
四、關注流程，提高總體效益
什么樣的流程就產生什么樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體的效益，而不是提高局部的部門的效益，為了企業的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜，所以，在精益生產管理中，流程管理很重要。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。
五、全過程的高質量，一次做對
質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質內建于設計、流程和制造當中去，建立一個不會出錯的品質保證系統，一次做對。精益生產要求做到低庫存、無間斷流程。
六、顧客需求才生產
在需要的時候，僅按所需要的數量生產，生產與銷售是同步的。也就是說，按照銷售的速度來進行生產，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產都會造成損失。
七、滿足顧客需要
滿足顧客需要就是要持續地提高顧客滿意度，為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當短視的行為。企業要以實際行動來實踐，盡管產品供不應求，在一切準備工作就緒以前，從不盲目擴大規模，保持穩健務實的作風，以贏得顧客的尊敬。
八、尊重員工，給員工授權
尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺，為企業也為自己做得更好。員工實行自主管理，在組織的職責范圍內自行其是，不必擔心因工作上的失誤而受到懲罰，出錯一定有其內在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會出現了。所以說，精益的企業雇傭的是“一整個人”，不精益的企業只雇傭了員工的“一雙手”。
九、標準化與工作創新
標準化的作用是不言而喻的，但標準化并不是一種限制和束縛，而是將企業中最優秀的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得最好，發揮最大成效和效率。而且，標準化也不是僵化、一成不變的，標準需要不斷地創新和改進。
十、“自我反省”和“現地現物”
“自我反省”的目的是要找出自己的錯誤，不斷地自我改進。當錯誤發生時，并不責罰個人，而是采取改正行動，并在企業內廣泛傳播從每個體驗中學到的知識。這與很多國內企業動不動就罰款的做法是完全不同的——絕大部分問題是由于制度流程本身造成的，懲罰個人只會使大家千方百計掩蓋問題，對于問題的解決沒有任何幫助。
十一、精益供應鏈
在精益企業中，供應商是企業長期運營的寶貴財富，是外部合伙人，他們信息共享，風險與利益共擔，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國內企業在實施精益生產時，與這種精益理念背道而馳，為了達到“零庫存”的目標，將庫存全部推到了供應商那里，弄得供應商怨聲載道: 你的庫存倒是減少了，而我的庫存卻急劇增加。精益生產的目標是降低整個供應鏈的庫存。不花力氣進行流程改造，只是簡單地將庫存從一個地方轉移到另一個地方，是不解決任何問題的。當你不斷擠壓盤剝你的供應商時，你還能指望他們愿意提供任何優質的支持和服務嗎?到頭來受損的還是你自己。
十二、團隊工作
在精益企業中，靈活的團隊工作已經變成了一種最常見的組織形式，有時候同一個人同時分屬于不同的團隊，負責完成不同的任務，團隊的力量是很強大的呢。一個企業光靠老板和領導是不行的呢，一定要有自己強有力的團隊。
精益生產作為一種從環境到管理目標都全新的管理思想，并在實踐中取得成功，并非簡單地應用了一、二種新的管理手段，而是一套與企業環境、文化以及管理方法高度融合的管理體系，因此精益生產自身就是一個自治的系統。
企業實施精益生產管理的三種方法
精益生產管理的三大手法：
1、精益生產管理標準化
企業制定精益生產管理標準，而后依標準付諸行動則稱之為精益生產標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。
2、精益生產關門目視化管理
目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業的精益生產現場管理水平。無論是在現場，還是在辦公室，精益生產目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的基礎上，大量使用精益生產目視管理將會給企業內部管理帶來巨大的好處。
3、精益生產管理看板
管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
企業實施精益生產管理要全員參與：
1、推行精益主要改善活動之一，是提案建議制度，保障全員積極參與改善；
2、幫助人們積極參與改善，是推行精益的根本；
3、推行精益的關鍵，是建立一套系統，保障全員積極參與改善；
4、推行精益的5個步驟，第5個步驟的基礎，是保障全員積極參與改善；
精益特征的重要性：
1、論到準時制，詹姆斯P.沃麥克、丹尼爾T.瓊斯在他們合著的《精益思想》中說；如果你不能迅速地把產品開發時間減半、訂單時間減少75%、生產時間減少90%，那你一定是哪兒做錯了；
2、論到全員積極參與改善，豐田前總裁豐田英二說；我們的工人每年提建議150萬條，95%都能付諸實踐。在豐田，你幾乎能從空氣中感受到人們對改善的關切。
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